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1、第 1 页 共 8 页动力厂操作文件 编号：动力技2005第 20 号6#布袋除尘器操作作业指导书1 目的确保 6#布袋运行的可靠性、安全性。2 适用范围适用于本厂 6#布袋除尘器运行作业。3 实施步骤3.1 布袋除尘器引煤气操作3.1.1 高炉计划休风后引煤气。3.1.1.1 检查各箱体人孔、管道人孔是否封严。3.1.1.2 确认荒煤气总管末端放散阀、各箱体放散阀是否打开。3.1.1.3 高炉炉顶检修完毕后，开各箱体 A、B 眼镜阀和均压管上眼镜阀。 3.1.1.4 接到高炉引煤气的通知后，密切注意荒煤气总管压力，当压力大于10kPa 时，在“高炉联系”画面内按下“复风”按钮后 ，各箱体 A
2、、B 阀自动打开，关闭荒总管末端放散阀和各箱体放散阀。3.1.1.5 做好检修后各设备的检查。3.1.1.6 做好引煤气记录，并向煤气调度汇报3.1.2 高炉短期休风后的系统引煤气3.1.2.1 当接到高炉引煤气通知后，密切注意荒煤气总管压力指示，当压力大于10kPa 时，在“高炉联系”画面内按下“复风”按钮后，各箱体 A、B 阀自动打开 。 3.1.2.2 做好引煤气记录，并向煤气调度汇报。3.1.3 单箱体引煤气3.1.3.1 检查箱体人孔是否封严，箱体放散阀是否打开；检查该箱体氮气包上的排污阀是否关闭，进气球阀后盲板是否抽出，进气阀是否打开。3.1.3.2 开眼镜阀。3.1.3.3 点击
3、相应箱体图标上的“检修完毕”使箱体 A、B 阀打开，二分钟后，关闭箱体放散阀，引煤气结束。3.1.3.4 并作好记录。3.2 高炉休风时的操作3.2.1 短期休风，除尘系统无检修项目，在“高炉联系”画面内按下“休风” ，各箱体 A、B 阀 、冷却器各阀自动关闭；作好记录，并汇报。3.2.2 计划休风第 2 页 共 8 页3.2.2.1 在高炉休风前半小时内进行喷吹和清灰操作。3.2.2.2 接到高炉休风的通知后，注意荒煤气压力和高炉炉顶是否拉开，拉开炉顶后，在“高炉联系”画面内按下“休风” ，各箱体 A、B 阀、自动关闭。3.2.2.3 拉开荒煤气总管末端放散阀，并点开相应的放散球阀；开各箱体
4、放散阀，关各箱体 A、B 眼镜阀和均压管上的眼镜阀（如某箱体的球阀关不严时，要将该箱体放散阀复位，以防箱体内空气流通，烧坏滤袋） 。3.2.2.4 休风期间要密切注意除尘箱体的压力、温度的变化。3.2.2.5 并作好记录，并汇报。3.3 突然停电操作3.3.1 当系统突然停电(包括高炉)时，由于有 UPS 电源供电，按短期休风操作，进行切断煤气；若 UPS 无电（故障）时，应到现场手动关闭 A、B 蝶阀，进行切断煤气。迅速向煤气调度汇报，并及时与高炉取得联系。3.3.2 当电脑突然失电， PLC 控制系统正常时，布袋仍然可正常工作，但必须及时与煤气调度或工段领导联系，找人处理。3.3.3 当高
5、炉停电，布袋系统没有停电时，按短期休风操作，进行切断煤气；迅速向煤气调度汇报，并及时与高炉取得联系。3.3.4 当高炉没有停电，布袋系统停电时，布袋仍然可正常工作，但必须及时与煤气调度或工段领导联系，找人处理。3.4 正常运行情况下参数控制:3.4.1 荒煤气温度控制在 150280，最低不得小于 80，超 280以上马上与高炉联系处理。3.4.2 控制箱体温度在 280以下，不得超过 300。3.4.3 按规定进行喷吹，喷吹后，控制箱体剩余压差在 3kPa 以下。3.4.4 检修箱体开人孔的温度控制在 70以下，在特殊情况下，开人孔的温度由工段领导或技术人员根据情况现场确认。3.5 正常运行
6、下其它操作:3.5.1 氮气喷吹操作反吹分为 CRT 手动反吹、半自动反吹、压力控制下的全自动反吹、时间控制下的全自动反吹。3.5.1.1 CRT 手动反吹：3.5.1.1.1 在反吹模式设定中按下“CRT 手动反吹” ，使其变绿。3.5.1.1.2 点击要反吹的箱体图标，按下“CRT 手动反吹” ，该箱体自动反吹一次。3.5.1.2 半自动反吹:第 3 页 共 8 页3.5.1.2.1 在反吹模式设定中按下“半自动反吹” ，系统自动依次反吹一遍除设为“故障”或“检修”检修的各箱体。3.5.2 冷却器操作3.5.2.1 自动3.5.2.1.1 点击 14 号冷却器出口阀或入口阀图标,使操作设定
7、画面出现,按下“自动”按钮,使自动按钮变绿,控制系统自动根据煤气温度开关旁通阀和冷却装置进出口阀。3.5.2.2 CRT 手动3.5.2.2.1 点击 14 号冷却器出口阀或入口阀图标,使操作设定画面出现,按下“CRT 手动”, 使“CRT 手动”按钮变绿。 （根据重力除尘器出口温度和布袋入口温度）按下“开阀”或“关阀” ，相应的冷却器出入口阀同时开或关。3.5.2.3 机旁操作3.5.2.3.1 点击 14 号冷却器出口阀或入口阀图标,使操作设定画面出现,按下,按下“机旁操作”, 使“机旁操作”按钮变绿, 然后到机旁操作相应的出入口阀。3.5.3 检漏3.5.3.1 实行交接班和班中检漏制度
8、，并作好详细记录。3.5.3.2 检漏人员需二人或二人以上，站在取样管的上风侧，一人检漏，一人监护。3.5.3.3 具体步骤为:打开取样管，三十秒后，用一块干净玻璃片或滤纸对准取样管、若玻璃片或滤纸上有明显黑斑或粗颗粒灰，则说明箱体布袋有破损现象，应立即停止运行该箱体。若玻璃片或滤纸上有轻微灰斑，则说明该箱体有可能已开始破损，这时应注意观察监控。检漏应在净煤气出口处进行，严禁在人孔处检查，以避免片面武断。3.5.4 箱体清灰、输灰操作3.5.4.1 将灰罐用天车吊至灰坑内的平板车上，启动平板车，将灰罐口对准螺旋输送机下灰口。3.5.4.2 启动螺旋输送机，空转 35 分钟。3.5.4.3 现场
9、按下箱体灰斗球阀“开/关”按钮，再按下灰斗 “振动器开/ 关” ，5分钟后，停振动器，再按一次“球阀开/关”按钮，使箱体灰斗中的灰下到中间仓。3.5.4.4 首先清除靠近卸灰口最近的中间仓内的灰，然后以此类推，由近到远。严禁同时清两个或两个以上的中间仓内的灰。其方法：启动中间仓下球阀，再开该中间仓振动器，待该中间仓的灰卸完后，先停下球阀，再停中间仓振动器，然后，开另一个中间仓的下球阀和振动器。第 4 页 共 8 页3.5.5.4 在灰罐快装满时，先停下球阀和振动器，再停螺旋输送机，换另一个灰罐后，继续清灰。3.5.5.5 装满灰的灰罐，用天车装上汽车运走。3.5.5.6 清灰作业时,严格遵守
10、3.8.6 条款中的有关安全事项。3.5.6 单箱体检修操作3.5.6.1 确定检修箱体后，将该箱体设为“检修”或“故障” ，系统自动关闭该箱体 A、B 阀，并反吹一次。将灰斗的灰放净后关闭球阀，在配电室停该球阀的电源，并挂牌。3.5.6.2 打开该箱体放散阀，关闭该箱体荒、净煤气眼镜阀。关闭该箱体反吹气包进气球阀，用气包排污阀将气包内的氮气排放完，并在进气球阀后堵上盲板。3.5.6.3 待箱体温度自然冷却到 70以下，从下人孔通入氮气吹扫 10 分钟。3.5.6.4 自上而下打开该箱体人孔，当箱体内残余煤气和氮气自然抽干净，CO含量抽检合格后，操作人员方可进入箱体进行检查、检修工作。3.5.
11、6.5 该箱体检修，检查完毕，自下而上封闭人孔。送上球阀电源，摘牌。3.5.6.6 开该箱体荒、净煤气眼镜阀。抽该箱体氮气包进气球阀后的盲板，开该箱体反吹气包进气球阀。3.5.6.7 严格遵守 3.8.7 条款中的有关事项。3.5.7 更换布袋操作3.5.7.1 从布袋头及喷吹咀来判别破损布袋，如果布袋头和喷吹咀出现灰膜，则表明该布袋已破，需要更换。3.5.7.2 更换布袋前应清扫干净花格板上积灰，并预先详细检查安装布袋及骨架的质量，发现缺陷或损伤，可修补的应及时给予修补。3.5.7.3 安装和更换布袋和骨架要轻拿轻放，向箱体内输送布袋时要注意慢慢送入，不得从人孔处硬拉。3.5.7.4 更换布
12、袋及骨架操作：A、拆除喷吹管定位柱销，将喷吹管抽出放置一旁；B、将损坏布袋或骨架拆除，先将布袋骨架向上抽出并分节拆卸，而后将损坏布袋向上抽出放置箱体外；C、将新安装布袋从上到下在花格板孔内放入，先用手在花格板上安装布袋帽头，再用安装工具使布袋帽头与花格板孔安装就位，然后按骨架分节顺序依次从上到下安装布袋骨架；D、安装对应喷吹管，并将喷吹管定位柱销安装，更换布袋及骨架完毕。3.5.8 操作工应每小时对布袋除尘系统的运行参数(状态)按六号高炉布袋除尘第 5 页 共 8 页运行记录(见附录) 内容填写，并及时汇报。3.6 设备维护保养操作3.6.1 每天清灰完毕后,要及时清扫现场，保持工作场地的清洁
13、卫生。3.6.2 无论发现何处有煤气泄漏现象，都必须及时汇报并处理。3.6.3 每周对所有设备进行清扫一次，按设备润滑制度规定进行加油除垢，并作好记录。3.6.4 每天白班检漏时对氮气减压阀后氮气压力和各箱体氮气分气包压力进行检查，发现问题，及时处理，并向工段汇报。3.6.6. 操作室的仪表盘面及操作台面,每班用鸡毛扫或棉纱打扫干净。3.6.7 每周应对螺旋输送机、天车进行认真点检工作,不得虚报，按要求及时把点检表交给设备工长。3.7 1200 高炉煤气放散装置点火、运行操作3.7.1 点火：在 JKD 点火控制柜上，按上电源开关按钮，送上电源。将 “手动/ 自动”点火控制开关设为“手动” ，
14、开燃动气主阀开关按钮，然后按点火器开关按钮（1#、2#、3#） ，观察批示灯是否亮，否则查明原因，再进行点火。点火成功后，关闭燃动气主阀，打开燃动气辅阀。3.7.2 运行：在阀门电源控制柜上,送上阀门电源,开放散装置主管上的翻板阀, 根据煤气调度放散高炉煤气的指令, 在“放散控制”画面内按下“开阀”或“关阀”按钮，利用滑块控制其开度。3.7.3 随时注意放散装置是否着火,否则须重新进行点火。3.8 安全规程3.8.1 布袋工应熟悉高炉煤气的组成成分、特性及 CO 中毒原理和工业企业煤气安全规程 。3.8.2 进入生产区域工作必须穿戴好所有劳保用品。3.8.3 进入各煤气区域作业必须两人以上，一
15、人操作一人监护，注意风向，站在上风头操作。3.8.4 进入煤气设备内作业时，必须确保设备内的残余煤气驱赶干净，方可进入。3.8.5 严禁以下事项：3.8.5.1 严禁从各级平台往下层平台或地面丢工具和杂物。3.8.5.2 严禁用嗅觉在阀门、管接头处检查煤气泄漏现象。3.8.5.3 严禁在布袋除尘区域堆放易燃易爆物品。第 6 页 共 8 页3.8.5.4 严禁不戴呼吸器开、关眼镜阀及处理泄漏煤气设备。3.8.5.5 严禁用铁器打击或损坏布袋和骨架，不得乱踩乱拉损坏布袋和骨架。3.8.5.6 严禁在各级平台上乘凉休息和睡觉。3.8.5.7 煤气区域内严禁有明火。3.8.5.8 严禁在上人孔平台防爆
16、装置附近逗留。3.8.6 清灰操作注意事项：3.8.6.1 穿戴好清灰防护用品,佩戴好 CO 气体检测仪。3.8.6.2 严格按清灰、输灰标准程序作业，杜绝二次扬尘及“灰炮”发生，防止煤气泄漏和灰外泄，以免发生煤气中毒和烫伤事故。3.8.6.3 保持安全通道畅通，严禁跨越螺旋输送机或其它设备。3.8.6.4 当上、下球阀密封性能不良，或关不到位时，要注意精心操作，以免“灰炮”伤人。当因球阀关不严,或密封性能不好,泄漏煤气时,要及时停运该箱体，进行处理。3.8.6.5 作业过程中，作业人员必须相互配合好，特别是灰罐挂、卸链条时，操作葫芦吊人员与挂、卸链条的人员要相互配合，待确认安全后才可以进行操作，以免引起机械伤害。3.8.6.6 上、下汽车(拉灰车)时，特别是天气不好时，谨防跌倒伤人。3.8.6.7 除尘箱体各部分因灰堵塞需人工清除时,先对处理设备进行卸压，必要时进行气体置换；操作者不得站在正对人孔（手孔）处，防止高炉煤气和灰粉喷出伤人。3.8.6.8 外泄的灰有自
