QC工程图(新)

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1、判定基准 控制周期2、原料球磨 配合比 配合比标准 监磅 每一球 QC 原料球磨运行参数记录塔 顶 温 度 :670-750塔 顶 温 度 :180-2706.0-9.0% 5-10% 30-40% 35-40% 6-10% 3-5% 1-3%工艺流程 流程图检验 /管理标准(工序检验)1、原料检验3、喷雾塔造粒(工序检验)当 班 组长温度控制项目 水份QC控制方式文件版本: 1.0批 准:QC共三页文件编号:XZ-TC-O06生效日期: 2002年 10月 8日南海市建兴陶瓷有限公司 文件编号:XZ-TC-006-AQC 工程图制订: 审核:根据 原料检验标准抽样( n=1,c=0) 每小时

2、二次细度检测 筛余 4-4.5% 全检 每一球 粒 度 ( 30目 ) ( 60目 ) ( 80 目 ) ( 100目 ) ( 120目 ) ( 120 目 以上)原料入球料单记录 工序检验规范负责人 记录 参考标准文件喷雾塔粉料质量记录 工序检验规范原料检验标准制粉工序操作规范球磨工序操作规范原料质量检验报告每小时一次 喷雾塔运转监控表当 班 组长检测判定基准 控制周期工艺流程 流程图检验 /管理标准控制项目 控制方式文件版本: 1.0批 准:共三页文件编号:XZ-TC-O06生效日期: 2002年 10月 8日南海市建兴陶瓷有限公司 文件编号:XZ-TC-006-AQC 工程图制订: 审核

3、:负责人 记录 参考标准文件(工序检验)(工序检验)6、施釉按规格标准5、干燥制釉球釉外型4、成型 压力 按规格压力标 准 目测组长成型工序操作规范操作员操作员随时全检龟裂、必须成 型施釉 釉线工艺记录釉线工序操作规范工序检验规范工序检验规范干燥工序操作规范球磨工序操作规范砖坯成型生产记录表砖坯成型生产记录表每小时一次每班一次抽检( n=1,c=0)判定基准 控制周期工艺流程 流程图检验 /管理标准控制项目 控制方式文件版本: 1.0批 准:共三页文件编号:XZ-TC-O06生效日期: 2002年 10月 8日南海市建兴陶瓷有限公司 文件编号:XZ-TC-006-AQC 工程图制订: 审核:负

4、责人 记录 参考标准文件按 烧 成 温 度 标准 每小时一次35-40分钟 每班一次目测 陶质砖质量 抽样标准 按类别每 瓷砖产品检验报告书尺寸 标准 n=25,c=2 批生产量平整度 n=2,c=0尺寸不规则度 抽样标准吸水率 n=10,c=0 产品外观检验报告单耐龟裂 抽样标准抗折 n=3,c=0耐酸碱进出仓9、成品检验7、烧成10、成品8、分级包装陶质砖质量标准QC部分级工序操作规范操作员烧成温度烧成时间 窑炉运行情况及温度记录表陶质砖质量标准目测编 号: NO:控制项目 判定基准 控制方式 控制周期1、原料进厂水份、粒径、化学成分白度、收缩率、烧失量外观质量(含包装)等外购物资验收标准

5、 抽检、烧板目测、化验 每批一次 QC 外购物资检验报告 外购物资验收 标准(原料检验) 水份、粒径 不允许有大于5cm的石 块 抽检 每天一次 QC 泥砂料水份检测表原料外观质量、粒径记录本 原料工序球磨 检验规范2、配料(球磨) 配料量、加水量、添加剂 大块料、树木草根 配料单 监磅 每一球铲车司机球磨工QC监磅记录表 原料工序球磨 检验规范(浆料检验) 细度、水份、浓度、流速 球磨工艺参数 全检 每一球 QC 球磨生产工艺质量记录表 原料工序球磨 检验规范3、喷雾塔造粒热风炉温度、塔顶温度排风温度、柱塞泵压力塔中负压、塔下负压、喷片孔径与搭配喷雾塔操作规范 目测 随时 炉工喷雾塔粉料质量

6、记录原料车间喷雾塔生产情况记录表粉料进出仓一览表喷雾塔操作规范(粉料检验) 水份、颗粒级配、杂质 流动性(试行) 粉料工艺参数 抽检 入仓半小时一次出仓每小时一次 QC炉工 出入仓粉料检测记录表 原料工序粉料 检验规范模具检验模芯长度、宽度、厚度、总成高度、胶面硬度及表面质量、下模吸座磁性、側板斜面深度、宽度模具检验标准 全检 每批一次 压机机修 模具检验记录表 模具检验标准4、半干压成型 压强、速度、模具规整度 与装配间隙 压机工序操作规范 设定、目测手感、检测 随时 压机机修 砖坯成型生产记录表 压机工序操作 规范(生坯检验) 生坯缺陷、厚度致密度(试行) 压机工序操作规范 抽检 10分钟

7、一次 压机工、 QC 砖坯成型生产记录表 压机工序操作 规范煤碳检验全水份、分析水、灰份、挥发份、固定碳、焦渣特性、收到基低位发热值、粉煤率、矸石含量外购物资验收标准 全检 每批一次 QC 外购物资检验报告 外购物资验收 标准制煤气饱和温度、鼓风总管压力高压总管压力、上段煤气温度、炉蓖转速煤气站工序操作规范 目测 每2小时一次 司炉工 煤气发生炉值班记录表 煤气站工序操 作规范QC工程图记录 参考标准文件工艺流程 流程图检验/管理标准负责人编 号: NO:控制项目 判定基准 控制方式 控制周期QC工程图记录 参考标准文件工艺流程 流程图检验/管理标准负责人煤气检验 煤气中CO 2、 CO、 O

8、2、 H2、CH4、 N2含量、热值煤气站工序检验规范 抽检 每2小时一次 QC 煤气站煤气分析原始记录 煤气站工序检 验规范5、素烧温度、压力、烧成周期、传动和喷枪状况、尺寸、平直度窑炉工序操作规范 抽检 每小时一次 炉工 窑炉运行情况及温度记录表 素坯质量抽查记录表 窑炉工序操作 规范(素坯检验)厚度、尺寸、平直度、裂砖、表面质量、物理性能、黑芯素坯检验标准 抽检 每两小时一次 每班一次 炉工 QC厚度记录表素坯质量抽查记录表产品物理性能检测记录表素烧工序检验规范1、化工料进厂水份、粒径、化学成分、白度、放射性、外观质量(含包装)、色料呈色等外购物资验收标准 抽检烧板、目测、化验 每批一次

9、 QC 外购物资检验报告 外购物资验收 标准2、配料混匀 配料量、混合均匀、杂质 配料单 全检除铁、过筛 每一球 配料工 熔块配料记录表 熔块工序操作 规范3、熔块熔制 温度、杂质、气泡、夹生 料 各种熔块标准板 目测 每半小时一次 熔块炉工 熔块质量记录表 熔块工序操作 规范(熔块检验)膨胀系数、白度、呈色釉面平整度、光泽度、放射性熔块验收标准 抽检、烧板 化验 每班一次 QC 熔块质量检测记录表 熔块检验规范4、釉料配制(球磨)配料量、加水量、添加剂、杂质 配料单要求全检除铁、过筛 每一球配料工、球釉工 球釉配料记录表球釉工序操作规范(釉料检验)流速、触变性、比重、细度、对色、光泽、釉面平

10、整、针孔、杂质等釉料工艺参数、球釉检验规范全检烧板 每一球 QC 球釉生产工艺质量记录表 球釉检验规范素坯喷水 喷水量 施釉工序操作规范 目测、称量 每小时一次 淋釉工 施釉记录表 施釉工序操作 规范6、施釉 施釉量、清洗皮带、杂质 素坯温度 釉线工序操作规范 抽检除铁、过筛 随时 淋釉工 施釉记录表 施釉工序操作 规范编 号: NO:控制项目 判定基准 控制方式 控制周期QC工程图记录 参考标准文件工艺流程 流程图检验/管理标准负责人(施釉检验)施釉缺陷、比重、流速、施釉量、触变性、收水时间施釉工艺参数 抽检 每小时一次 每班一次 淋釉工 QC 施釉记录表 施釉工序检验 规范7、洗边 走砖平

11、稳、洗边干净、剥 釉、边缩釉 施釉工序操作规范 抽检 随时 洗边工 洗边釉粉记录表 施釉工序操作 规范8、印花 花网、胶辊、花釉、刮刀 花网、胶辊验收标准 全检 随时 印花工 花网、胶辊使用登记表花网、胶辊验收标准,胶辊保养使用要求(印花检验) 印花缺陷、比重、流速 对色、对板 印花工序操作规范 抽检 随时每小时一次 印花工印花机修 印花质量记录表 印花工序操作 规范9、釉烧温度、压力、烧成周期、传动和喷枪状况、砖底浆色号、平直度窑炉工序操作规范 抽检 每小时一次 炉工 窑炉运行情况及温度记录表 产品质量抽查表 窑炉工序操作 规范(釉烧检验)表面质量、砖形(分级现场与窑尾泡水烘干)、砖底浆、背

12、纹铁锈、物理性能企业内控标准 抽检 每班一次 炉工 QC 产品物理性能检测记录表 下弯度烘干记录表 企业内控标准10、抛光抛釉产品划痕、漏抛、过抛、磨头印、光洁度 抛釉工序检验规范 检测 随时磨边工分级工 抛釉质量记录表抛釉工序检验规范11、磨边磨边产品对角线、边直度倒角、碎边 磨边检验规范 测量、手感 随时操作员分级工 磨边质量记录表磨边工序操作规范(水磨磨边检验) 水份、粉尘 磨边水份控制要求 抽查每班两次随时QC磨边工 磨边水份抽查表磨边工序检验规范12、干燥(水磨产品) 温度 烘干温度控制范围 目测 每小时一次 炉工 干燥窑运行情况及温度记录表窑炉工序操作规范(水磨磨边检验) 出烘干窑

13、温度、含水率 磨边水份控制要求 抽查 每班两次 QC 烘干磨边产品水份抽查表磨边工序检验规范对角线 每件测量企业内控标准13、分级企业内控标准 测量、平台 铺砖检测 分级工 QC 当班质量记录编 号: NO:控制项目 判定基准 控制方式 控制周期QC工程图记录 参考标准文件工艺流程 流程图检验/管理标准负责人边直度、尺码、厚度 每2小时一次色差、表面质量 企业内控标准 目测 随时分选 分级工 开色记录本 分级操作规范平整度(中心弯度、边弯度、翘曲度) 企业内控标准测量、平台铺砖检测 每2小时一次 分级工 当班弯度检测记录表 企业内控标准亚光釉防污性能 企业内控标准 抽检 每班每编号一次 分级工

14、 QC 防污性能记录本 企业内控标准防透水效果 防透水标准板 检测 每2小时一次 QC 防透水效果检验记录表 企业内控标准产品外观质量 企业内控标准 检测 随时 QC 质量分析表 企业内控标准包装材料 外购物资验收标准 检测 每批一次 QC包装工 外购物资检验报告 外购物资验收 标准包装质量 包装操作规范 目测 随时 包装工 包装质量抽检记录本 包装打托操作 手法15、成品入仓 破损、分类堆放 成品仓库操作要求 手法、目测 随时 进仓搬运 工 成品入仓记录表 成品入仓操作规范(成品检验) 外观质量、物理性能 企业内控标准 测量、目测 抽检 QC 成品抽查记录表 成品仓库操作规范16、成品出仓 核对数量、 打托方式 成品仓库操作要求 手法、目测 随时 出仓搬运 工 成品出仓仓记录表 成品出仓操作规范编制: 审核: 批准:企业内控标准14、包装13、分级企业内控标准 测量、平台 铺砖检测 分级工 QC 当班质量记录

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