P粉碎wrd

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1、磷矿湿法粉碎系统的工艺设计总 工 程 师: 童国庆仪表自动化工程师:汪 军设备工程师: 付结兰工艺工程师: 王婷婷节能减排工程师: 纪 芳目 录湿法磷铵磷矿粉碎流程总括3工艺流程介绍 4主要设备介绍 5仪表自动化介绍 8节能减排介绍10湿法磷铵磷矿粉碎流程对于中小型磷酸、磷铵厂,磷矿石一般只需经过粉碎和研磨两个工序即可。粉碎工序常选用反击式破碎机。大型磷酸、磷铵厂还可考虑粗碎。粗碎可用颚式破碎机,对于磷矿进料粒度较大的工厂,粗碎是不可少的。中碎可设置反击式破碎机,研磨工序则应按磷酸生产的要求,选用干法或湿法研磨设备。干法多用风扫磨,湿法则一般选用溢流式球磨机。湿法(亦称矿浆法)研磨的流程短、生

2、产能力大、维修量小、加工成本低、管理方便、劳动条件好、 节省燃料和电力、噪音小(当采用橡胶衬板时),所以在酸法磷肥的加工中得到广泛采用。料将法磷酸铵的生产也普遍采用此流程。我们的两大步骤将磷矿进行第一次粉碎,由粗大的块状粉碎到约 200mm 的粉状。 反击式破碎机将粗粉出来的矿,进行再次粉碎,变为细小的粉末状约为 100目。 高能球磨机粗粉细粉工艺介绍下图为湿法粉碎(三万吨每年料浆发磷铵原料工段)工艺流程图矿库的磷矿,由桥式抓斗起重机进行倒推和出库作业。出库时,磷 矿被抓入矿斗,经板式给料机转送至反击式破碎机,破碎后的碎矿由斗式提升机送至碎矿贮斗,再通过圆盘给料机,将碎矿经皮带秤计量后,进入球

3、磨机研磨,磨好的矿浆经滚筒筛筛去大颗粒,再流入矿浆密度测量槽,最后流入矿浆贮槽后,由双缸隔膜泵经电磁流量计计量后送至磷酸车间的磷矿酸解反应槽磷矿贮斗斗板式给料机反击式破碎机斗式提升机碎矿贮槽圆盘给料机矿浆贮槽250mm100 目反击式破碎机板式给料机反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置,当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过破碎机,防止异物( 如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。 反击式破碎机的板锤牢固固定于转子上,因此破碎机启动力矩小,转子部分动平衡性能易于控制,运行过程动扰力小。启 动平稳。斗式提升机:斗式提升机的输送工作原理

4、是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。链传动的斗式提升机装有两条平行的传动链,上面有一对传动链轮,下面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。圆盘式给料机是适用于 20mm以下粉矿的给料设备。 圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动,该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于 1m/s,为了测定带速设有速度检测装置,为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整斗式提升机圆盘给料机球磨机是

5、物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。 本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。本机由 给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内 镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。仪表自动化介绍1抓斗工作的协调主要靠司机的熟练程度,由于支持与闭合机构之间没有固定的联系,在抓斗工作时 司机劳动强度大,容易疲劳,易 产生误操作。 2在抓斗沉抓之后,起升的瞬间,司机稍有疏忽会造成闭合电动机单独受力,闭合电动机容易过载,甚至 烧毁。 3抓斗上升和下降极限位置不易控制,下降时抓

6、斗易与料堆强烈碰撞。 4抓斗穿钢丝绳时,司机和钳工协调困难,极易出现工伤事故。 5由于开斗下降速度快,抓斗停止料堆上时,闭合 绳容易从滑轮组中跳出,湿式球磨机致使闭合绳过早的报废。 6为实现合适的抓斗工况,司机经常点动操作或打回车, 电器元件或电动机经常处于过渡过程,降低了元件的使用寿命。 抓斗开斗工作状况闭合电动机处于反向电动状态,使抓斗张开,三相 转子电阻中的 u4、v4、w4以下各段被短接。当抓斗张 开到极限位置时,差 动开关 b21 触点被打开,控制电路断电,自 动停止。.联动台手柄应放到抓斗张开位置。此时支持电动机不工作,见图 6b。差动开关的控制原理 差动控制系统的框图见图 2差动

7、开关的结构简图见图 3。节能减排介绍物料衡算成产一吨实物磷铵消耗的磷矿(26.84%P 2O5)为:=1904kg0.13643生产一吨 P2O5 的湿法磷酸的消耗定额为:磷矿(26.84%P 2O5)=4095kg%0.131904kg1t磷酸、磷铵生产排出的气体污染物除主要为氟化物外,还有氨与气体中夹带的磷矿与磷铵粉尘。美国佛罗里达州规定的磷肥及复肥工厂氟化物的排放极限是:每生产 1 吨 P2O5,允许排出氟化物总量为 0.18kg。我国的国家标准规定的氟化物(以 F 计)的允许排放量是:30 米高的排气筒为 1.8kg/h,50 米高的排气筒为4.1kg/h。湿法磷酸生产排出的污水主要含

8、氟化物和酸性废物。它主要来源于石膏池磷矿 粗碎加粉碎100 目粉体实物磷铵中溢出的清液、含氟废气洗涤器流出的洗涤水以及冲洗设备(主要是过滤机)和地面等所得到的大量污水。未经处理的污水,其 pH 值可达 11.5,氟化物可达5000ppm,磷酸盐可达 1000012000ppm ,这是不允许直接排放的。因为这种污水的直接排放会引起河水 pH 值的变化,毒 杀鱼类、水生物和植物。即使河水的pH 值正常,若氟化物 浓度 经常保持 50ppm 或更高,也将妨碍鱼类的生长和繁殖。美国佛罗里达州规定的水质标准为:用作非饮用水的河道和湖波中氟化物的含量不得超过 10ppm。根据国际污水综合排放标准规定,氟化

9、物属二类污染物,最高允许排放浓度为 1015 毫克/升。我国的国家 标准 规定:工业废水允许排放的主要指标是 pH:69;氟的无机化合物(以 F 计)10 毫克 /升;悬浮物:500 毫克/升。粉尘磷矿粉粉尘一般采用旋风除尘器或袋式除尘器除去。也可采用湿法除尘,但要增加矿浆处理的流程。对 易产生粉尘的设备和管道、阀门等应注意密封或采用负压操作。对易产生粉尘的返料皮带、振动筛和破碎机等设备均可设置抽风管。含尘气体经旋风除尘后用抽风机排入烟囱放空。湿法磷酸总物料平衡表进料 出料序号 名称及规格 流量/kg.h -1% 序号 名称及规格 流量/kg.h -1 %1 磷矿粉 8460.0 31.3 1 成品磷酸 9390.6 34.7(26.84&) (22%)2 硫酸(98%) 6378.8 23.5 2 废气 2191.2 8.13 洗水 12233.2 45.2 3 机械损失 262.2 1.04 二水石膏 15228.0 56.2合计 27072.0 100 合计 27072.0 100主要原料消耗定额序号 名称及规格 tOP磷 酸 消 耗每 吨 52 t每 吨 磷 铵 产 品 消 耗1 磷矿(26.84%P 2O5) 4.095 1.9042 硫酸(98%H 2SO4) 3.088 1.4363 水 5.921 2.753

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