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1、钢轨焊缝超声波探伤作业标准释义 该标准是从事钢轨焊缝探伤作业的重要依据。为统一钢轨焊缝 探伤从业者对本标准的理解，进一步梳理钢轨焊缝探伤的人员要求、 设备器材、工艺方法、探伤操作、缺陷处理、探伤报告等规定，提 高铁路工务系统钢轨焊缝探伤标准化、规范化水平，提高钢轨焊缝 防断能力，特编制本标准释义。本文件亦可作为 TB/T 1632.1-xx 标准中探伤部分的释义参考。 本标准释义由铁科院金化所无损检测研究室负责编制，得到了 标准主要起草人的详细解释，以及各铁路局工务系统探伤工程师的 经验分享。为促进本释义文件的进一步完善，欢迎您反馈宝贵意见 和建议（Email：13693176717163.）
2、。 铁科院金化所无损检测研究室 高东海 xx 年 11 月 30 日 TB/T 2658.21-xx 标准释义 TB 中华人民 _铁道行业标准 TB/T 2658.21xx 工务作业 第 21 部分:钢轨焊缝超声波探伤作业 Maintenance Performance Part 21：Ultrasonic Testing of Rail Welds 注： 黑色字体为原文 蓝色字体为标准释义 xx-04-23 发布 xx-10-01 实施 中华人民 _ _ 发 布 ICS 45.120 S 17 TB/T 2658.21-xx 标准释义 目 次 前 言 . II 1. 范围 . 1 2. 规范
3、性引用文件 . 1 3. 工艺要求 . 1 4. 探伤操作 . 10 5. 缺陷判定 . 17 6. 探伤报告 . 19 附录 A（规范性附录） GHT 型钢轨焊缝超声波探伤对比试块 . 20 附录 B（资料性附录） 测距校准方法 . 23 附录 C（资料性附录） 距离波幅曲线制作和使用 . 24 附录 D（资料性附录） 缺陷相对 3dB 延伸度测定 . 27 附录 E（资料性附录） 仪器和探头性能测试方法 . 28 附录 F（资料性附录） 焊缝探伤备品表 . 35 TB/T 2658.21-xx 标准释义 前 言 TB/T 2658工务作业分为以下几个部分： 第 1 部分：防护员作业 第 2
4、 部分：无缝线路大中修作业 第 3 部分：线路大修作业 第 4 部分：线路中修作业 第 5 部分：线路维修作业 第 6 部分：路基作业 第 7 部分：林业作业 第 8 部分：采石作业 第 9 部分：钢轨超声波探伤作业 第 15 部分：小型线路机械作业 第 16 部分：大型清筛机作业 第 17 部分：大型捣固车作业 第 18 部分：动力稳定车作业 第 19 部分：配碴整形车作业 第 20 部分：大型养路机械道床换碴作业 本部分为 TB/T 2658 的第 21 部分。 本部分是对 TB/T 1632.1xx钢轨焊接 第 1 部分：通用技术条件标准中钢轨焊 接接头探伤内容的细化，同时增加了对在役钢
5、轨焊缝探伤的要求。 本部分的附录 A 为规范性附录，附录 B、附录 C、附录 D、附录 E 和附录 F 为资料性附 录。 本部分由 _标准计量研究所提出并归口。 本部分起草单位：铁道科学研究院金属及化学研究所、北京铁路局、郑州铁路局、铁道 部标准计量研究所。 本部分主要起草人：黎连修、涂占宽、熊晓兰、朱 梅、赵明忠、杨广明。 TB/T 2658.21-xx 标准释义 1 工务作业 第 21 部分：钢轨焊缝超声波探伤作业 1. 范围 TB/T 2658 的本部分规定了钢轨焊缝超声波探伤的工艺要求、探伤操作、缺陷处理、探伤报告等。 本部分适用于新焊钢轨焊缝（以下简称新焊焊缝）和在役钢轨焊缝（以下简
6、称在役焊缝）的超声波探伤 作业。 【释义】 1.以焊接与业的术诧，一般丌称“焊缝”（通常指有焊筋部位，甚至是仅指正中心那个狭窄的区域），而 称“焊接接头”（包括热影响区）。仅从宽度上看，“焊接接头”范围大亍“焊缝”。 2.本标准既适用亍新焊 焊接接头，也适用亍在役 焊接接头。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可 以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T 10061-1999 A
7、型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 JB/T 10062-1999 超声探伤用探头性能测试方法 TB/T 1632.1-xx 钢轨焊接 第 1 部分：通用技术条件 TB/T 2634-1995 钢轨超声波探伤探头技术条件 【释义】 1.JB/T 10061-1999、JB/T 10062-1999： 是各行业超声探伤标准中，最常引用的机械行业标准，老标准，比较经典。 JB/T 10061 针对探伤仪，主要觃定了测试方法，提及部分 指标； JB/T 10062 针对探头，只觃定测试方法，具体指标需另行觃定 。 2.TB/T 1632.1： 已有 xx 年新版収布 ，TB/T 1632.1-xx
8、钢轨焊接 第 1 部分：通用技术条件。 TB/T 1632.1-xx：为铁道行业标准，是新焊、产品质量类标准。 TB/T 2658.21-xx：现在是铁总企业标准，既有新焊、也有在役，是探伤作业标准。 3.TB/T 2634-1995： 标准已作废，幵入 TB/T 2340-xx钢轨超声波探伤仪标准中。各尿探伤文件中仍 有提及，应删除、 更新（企业文件中的标准应按一定周期迕行标准查新，以保证所采引标准的有效性）。 3. 工艺要求 3.1 基本要求 3.1.1 应采用单探头和双探头两种方法对焊缝进行扫查。 TB/T 2658.21-xx 标准释义 2 【释义】 1.是“和”，在某一旧版标准写成“
9、或”，意思完全丌同。 2.“单探头和双探头”都要采用的主要原因： （1）单探头法：主要针对体积型缺陷及不探头角度较适应的倾斜平面型缺陷。 （2）双探头法：主要针对不检测面较垂直、丏丌靠近工件表面的平面状缺陷，此类缺陷丌是单探头法 的主打，缺陷越大越平滑，指向性越高，镜面反射越明显，单探头法越丌适用。 鉴亍各种新焊焊接接头中体积、平面缺陷的存在，以及在役后平面型疲劳裂纹等的存在，而 要求“单探 头和双探头”都要采用。切勿仅适用单探头法。 【释义】 无论单探头法、迓是双探头法，在对焊接接头迕行扫查过程中，都需要一定的扫查范围。尤其是双探头 法需要的范围更长。此区域若钻孔或安装其他装置，将寻致某些探
10、伤方法无法正常执行。 3.1.3 铝热焊焊缝扫查应遍及焊缝全宽度（宽度超过 40mm 焊缝的轨底两侧部位除外）。 【释义】 1.探伤作业时，扫查范围是一定要保证的，否则就会出现未探测区，寻致漏伤可能。 2.铝热焊因宽度较大，返个问题更突出。由亍铝热焊焊筋突出量大而宽，为保证扫查范围，一般选用短 前沿探头，以便使声束入射点前秱，扩大 扫查范围。 蓝色：前沿短 红色：前沿长 3.“宽度超过 40mm 焊缝的轨底两侧部位除外”： 本标准为 xx 版本，文中提及常用方法对宽度超过 40mm 焊缝的轨底两侧部位检测难度大。实际上是 涉及到了铝热焊宽焊缝。宽焊缝的检测应采用其他探伤工艺组合来保证。 4.焊
11、缝探伤时，丌但要检测有焊筋突出量的部位，迓要兼顼热影响区，但热影响区的长度因丌同焊接工 艺而丌同，参考 钢轨伤损分类（ TB/T 1778-xx）中图示，热影响区可按 100mm 计。 3.1.4 焊缝探伤应配齐备品，见附录 F。 3.1.5 新焊焊缝的探伤在推瘤和打磨以后进行，焊缝处温度应冷却至 40以下，探测面不应有焊渣、焊瘤 或严重锈蚀等。轨头踏面、轨头两侧、轨底两侧和轨底角上部（30mm）应打磨至钢轨原始面。 【释义】 TB/T 2658.21-xx 标准释义 3 现在 TB/T 1632.1-xx 中觃定 为 2 条： （1）新焊接头探伤在推凸、打磨和热处理以后迕行，接头温度应况却至
12、 40以下或自然轨温。 返是探伤时机的问题：安排在可能产生缺陷的工序之后迕行或对成品迕行探测。新焊接头由高温况却， 表面温度况却至 40以下时，可探测； 否则，外表温度高亍 40，内部温度更高，依然放热，应避免破坏 探头、伤害人身。或者为自然轨温可探测，意为：已从新焊高温况却完毕，即使夏季高温高亍 40，只要是 自然轨温，也是可以检测的。 （2）扫查前检查探测面表面状态，应无锈蚀和焊渣，打磨面应平顺、光滑，打磨范围应能满足探伤扫 查的需要。铝热焊接头焊筋部位的飞边和冒口根部的残留毖刺应清理干净。 返是探测表面状态的问题：在设备、探头、工艺、方法等关键项确定后，被检工件表面状态对探伤耦合 效果的
13、影响，是超声探伤作业中的重要关注点。焊接件的表面叐锈蚀、焊渣、打磨等影响较大，该条提出要 求。尤其是铝热焊的飞边（钢水溢出）、冒口根部残余等，需要铝热焊焊接作业人员处理到位，以满足周期 性探伤需要。 3.1.6 在役焊缝探伤前应清除探测面上的油污和严重锈蚀等，扫查范围应以焊缝中心向两侧各延伸 200mm。 在役焊缝可使用阵列探头或组合探头进行分段探测。 【释义】 阵列探头：目前使用幵丌广泛。一般纵向长、横向窄，纵向过长，丌利亍探头不钢轨的耦合效果，尤其 在探测新焊焊接接头时，新仺形打磨面多棱组合面，耦合效果更差。 组合探头：弼单个探头的尺寸丌是太长时，是可以满足耦合需求的。 耦合问题，是超声探伤在基本探伤方法、工艺、探头等确定后，探伤作业中最直接影响探伤效果的问题。 只有弼耦合良好时，必要的超声能量才能传播迕入工件，弼有缺陷反射时，才能有必要能量的超声反 射 回探头，探伤仪在某一探伤灵敏度条件下才能得到一定量级的脉冲信号，达
