工艺员质量管理培训PPT参考课件

《工艺员质量管理培训PPT参考课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺员质量管理培训PPT参考课件（60页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、茂名石化工艺员质量管理培训课件,质量管理部 二一一年八月,1,主要内容,一、质量管理的重要性 二、质量管理发展的几个阶段 三、茂石化公司有关质量管理制度 四、产品质量标准 五、分析化验基础知识 六、QC小组及质量统计技术 七、卓越绩效模式,2,一 质量管理的重要性,产品质量对我们的生活有何影响呢,随着科学技术的不断发展，人们对产品质量要求越来越高，完美的质量给人类带来文明、舒适和幸福。但是质量失效或失控会导致锅炉爆炸，电厂停电、桥梁倒塌、飞机坠毁给人类带来灾难和痛苦，人们在质量大堤保护下生存。世界著名质量专家朱兰预言：21世纪是质量的世纪。综观当今世界各国的发展，我们坚信，重视科学技术和管理，

2、发展质量是一个永恒的主题！,3,一 质量管理的重要性,三鹿集团公司,石家庄三鹿集团股份有限公司曾是中国食品工业百强、中国企业500强。企业先后荣获全国“五一”劳动奖状、全国先进基层党组织、全国轻工业十佳企业、全国质量管理先进企业、科技创新型星火龙头企业、中国食品工业优秀企业等省以上荣誉称号二百余项。2005年 “三鹿”品牌被世界品牌实验室评为中国500个最具价值品牌之一，2007年被商务部评为最具市场竞争力品牌。“三鹿”商标被认定为“中国驰名商标”；产品畅销全国31个省、市、自治区。2006年位居国际知名杂志福布斯评选的“中国顶尖企业百强”乳品行业第一位。经中国品牌资产评价中心评定，三鹿品牌价

3、值达149.07亿元。,4,一 质量管理的重要性,三鹿奶粉事件,2008年5月就开始有医院爆发幼儿结石，期间不断有质量投诉事件出现，9月8日，中国人民解放军第一医院泌尿科接收了一名来自甘肃岷县的特殊患者，病人是一名8个月大的婴儿，患有“双肾多发性结石”和“输尿管结石”病症，这是该院自6月28日以来收治的第14名患有相同疾病的不满周岁的婴儿，这14名婴儿有着许多相同点：都来自甘肃农村，均不满周岁，都食用过三鹿奶粉。 随后各地报告临床诊断患儿一共有6244例，有4例死亡病例，有158人发生过急性肾功能衰竭。 2009年2月12日，石家庄市中级人民法院发出民事裁定书,正式宣布石家庄市三鹿集团股份有限

4、公司破产。,5,一 质量管理的重要性,三鹿集团公司破产倒闭的原因,三聚氰胺C3H6N6,又称蜜胺,是常见塑料化工原料，也可作为灭鼠药。其特点为氮原子很多。 食品工业检测中，采用“凯氏定氮法”推算蛋白质的含量，因三聚氰胺的氮原子较多，而被添加进人类食品，宠物食品，家畜饲料中。因家畜与成人体积较大，肾功能完整，具有一定的新陈代谢能力，故未发生因三聚氰胺引起的群体事故。 引起这么一个曾经非常优秀和实力雄厚的大企业轰然倒塌的原因是什么呢？ -产品质量,6,二 质量管理发展的几个阶段,什么是质量,人们通常所讲的质量，在辞海中的解释是指“产品或工作的优劣程度”。 ISO9000 “质量”的定义是：一组固有

5、特性满足要求的程度。 固有特性是事物本来就有的，它是通过产品、过程或体系设计和开发及其后实现过程形成的属性。 满足要求就是应满足明示的（如明确规定的）、通常隐含的（如组织的惯例、一般习惯）或必须履行的（如法律法规、行业规则）的需要和期望。 所谓“质量”，既可以是零部件、计算机软件或服务等产品的质量，也可以是某项活动的工作质量或某个过程的工作质量，还可以是指企业的信誉、体系的有效性。,7,二 质量管理发展的几个阶段,质量六个方面的特性,8,二 质量管理发展的几个阶段,质量管理的发展历史,A,B,C,发展历史,A,B,C,检验质量管理阶段,统计质量管理阶段,全面质量管理阶段,9,二 质量管理发展的

6、几个阶段,质量管理的发展，大致经历了三个阶段，每个阶段都是在总结前阶段基础上再发展起来的。 A、检验质量管理阶段 20世纪初，人们对质量管理的理解还只是限于质量的检验。其主要方法是：设立直属厂长领导的专职的质量检验部门(如质量检验科)，负责全厂的检验工作，并由它派出专职的检验员，从事生产过程的检验把关。这种方法对于大批量生产方式来说，是一种行之有效的改革。其特征是： 1）进行100%检验，挑出废品进行把关，保证产品质量； 2）构成一个专职的检验部门； 3）起初是“工长管理”，后来是“检验员的质量管理”； 4）局限性：由于事后把关，无法在生产中起到预防、控制作用；100%检验批量大、费用高。,1

7、0,二 质量管理发展的几个阶段,B、统计质量管理阶段 第一次世界大战后期，休哈特将数理统计的原理运用到质量管理中来，并发明了控制图，对生产过程用控制图等方法加以监控，从而达到预防和降低废品、次品的目的。这种方法的基本思想是：质量管理不仅需要事后把关，更需要事先预防。其特征是： 1）数理统计方法与质量管理相结合； 2）方法上使用控制图，对生产过程进行控制，对先兆进行分析改进； 3）统计质量管理得到了广泛应用； 4）局限性由于过分强调质量控制的统计方法，难度大，误认为是统计专家的事，高不可攀；由于只局限于制造和检验部门，忽视了其他部门，影响了其他部门的积极性。,11,二 质量管理发展的几个阶段,C

8、、全面质量管理阶段 20世纪50年代以来，随着生产力水平、科学技术和工业生产的迅速发展，对产品质量的要求也越来越高，质量管理工作不能仅仅局限于生产制造过程，而必须贯穿于企业生产经营活动的全过程，其运用的方法也应是多方面的，正鉴于这种的原因，全面质量管理的思想和方法随之产生。1961年美国的菲根保姆提出了全面质量管理的概念。 所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。全面质量管理的英文缩写是：TQM。全面质量管理更加突出了“管理”，在一定意义上讲，它已经不再局限于质量职能领域，而是演变为一套以质量为中心，综合的、全面的管理方式

9、和管理理念。其特征是： 1）以质量为中心，全员、全过程抓质量； 2）分层次地开展TQM知识教育、培训； 3）广泛开展QC小组活动，创造一些通俗易懂的管理方法。,12,二 质量管理发展的几个阶段,全面质量管理定义,就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。,13,二 质量管理发展的几个阶段,全面质量管理的特点,14,三 质量管理制度,主要程序文件 不合格品控制程序 产品监视和测量控制程序 标识和可追溯性控制程序 主要质量管理制度 茂名石化质量管理办法 茂名石化产品出厂管理办法 茂名石化产品质量纠纷、质量事故管理办法 茂名石化

10、煤炭管理办法,15,三 质量管理制度,主要程序文件,1.不合格品控制程序 制定的目的：对不合格品进行有效的控制和管理，确保不合格品得到识别和控制，以防止其非预期的使用、转移或交付。 主要工作程序：对公司外购的原料油、煤炭、化工原材料和中间产品、出厂产品在交付或开始使用后发现不合格品的控制进行了规定，明确了各相关部门的责任。外购原料油、化工原材料出现不合格，由二级单位工艺技术管理部门组织评审，提出处置意见，需要让步接收的，需要二级单位主管领导批准；煤炭不合格，按照茂名石化煤炭管理办法处理；包装材料不合格，物资供应中心负责退换。中间产品出现不合格，由二级单位管理部门组织评审、处置。出厂产品出现不合

11、格，由二级单位质量管理部门组织评审，提出处置意见，需让步放行或降级改用时，要报质量管理部，由质量管理部联系销售中心，销售中心与客户沟通落实后，经二级单位主管领导批准后处置。对于不合格输转产品，由计划管理部提出处置意见，质量管理部组织评审，生产管理部协调处置。公司内部互供产品不合格时，执行茂名石化互供产品质量管理办法。,16,三 质量管理制度,主要程序文件,17,三 质量管理制度,18,三 质量管理制度,主要程序文件,2.产品监视和测量控制程序 制定的目的：为了对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求已得到满足。 主要工作程序：本程序规定了产品包括采购的原（料）油、煤炭、化工原材料和中间产品、

12、成品的监视和测量程序，明确了相关各部门的职责。各相关部门按其职责分工对采购物资（包括原料油、煤炭、化工原材料和固体产品包装材料）、中间产品（包括馏出口）、最终产品组织分析检测，并及时发布数据、判等和处置。该程序对特殊情况下原材料的紧急放行和中间产品、互供产品的例外放行也做出了规定。对于产品的检验状态标识、检验人员的资质要求、实验室环境的控制等，以其他的控制程序、管理办法引出。,19,三 质量管理制度,主要程序文件,20,三 质量管理制度,主要程序文件,3.标识和可追溯性控制程序 制定的目的：对不同类的产品和产品的检验、试验状态进行标识，防止混淆或误用；通过产品的唯一性标识对产品质量的形成过程实

13、现追溯；规定必要的职业健康安全、环保、设备设施标识。 主要工作程序：本程序规定了设备、职业健康安全、环保、产品和产品检验状态标识，明确了相关各部门的职责和管理程序。主要对产品（包括采购产品、中间产品、出厂产品等）和检验状态标识的控制进行了详细描述，以避免混淆或误用，并通过产品的唯一性标识对产品质量的形成过程实现追溯。对于设备、职业安全健康、环保等方面的标识及其管理，以相关专业管理规定或管理办法引出，执行相关专业管理规定或管理办法。,21,三 质量管理制度,主要质量管理制度（三级管理文件）,1.茂名石化质量管理办法 制定的目的： 明确公司质量管理的工作职责、工作标准、工作要求和工作程序，提高公司

14、的质量管理水平。 主要内容： 本办法对公司全过程质量管理的内容和程序进行了规定，明确了各部门、二级单位的职责。全过程质量管理包括标准化管理、原材料管理、生产过程管理、成品出厂管理、分析化验管理、产品强制认证管理、售后服务管理以及质量事故管理等内容。,22,三 质量管理制度,主要质量管理制度（三级管理文件）,2.茂名石化产品出厂管理办法 制定的目的：对产品出厂过程进行监控和管理，以确保出厂产品的质量符合规格标准要求。 主要工作程序：本管理办法对公司产品的储存、出厂全过程的质量控制进行了规定，理清了各单位的质量责任。液体产品储存在指定的储罐中，生产管理部组织对储罐进行清洗；固体产品储存在相应的库房

15、内。产品储存超过规定的时间，必须重新进行采样分析。公司产品以管输、火车、汽车、船舶等方式运输出厂，本办法对管线顶线及清洗、罐车洗刷、车船检查、装运过程、留样等方面进行了详细规定。军用油品及出口航煤的出厂质量管理，执行茂名石化军用油品质量管理办法和茂名石化航空燃料出口装船管理办法。,23,三 质量管理制度,主要质量管理制度（三级管理文件）,3.茂名石化产品质量纠纷、质量事故管理办法 制定的目的：及时收集产品在生产、储存和销售过程中出现的质量异常情况，妥善处理质量纠纷、质量事故，满足客户需求。 主要工作程序：本管理办法对质量责任的界定和质量事故的定义、分类、分级、上报和管理进行了规定，理清了各相关

16、单位的职责，并对产品质量纠纷的处理程序进行了规定。质量事故按照发生区域分为厂内质量事故和厂外质量事故，按照直接经济损失和造成的影响分为特大、重大、一般、轻微质量事故，发生质量事故的单位要及时上报质量管理部，重大以上质量事故由质量管理部上报总部。质量管理部组织调查事故原因，组织制定纠正或预防措施，并监督实施。对于产品质量纠纷，销售中心及时将相关纠纷信息反馈给质量管理部，质量管理部组织相关单位进行内外部调查，及时将调查情况反馈给销售中心，并组织制定纠正或预防措施，监督实施。销售中心根据调查报告，及时向客户答复，当涉及到商务理赔时，按茂名石化商务纠纷处理办法处理。质量事故的处理本着“四不放过”的原则进行，并纳入经济责任制考核。,24,三 质量管理制度,主要质量管理制度（三级管理文件）,4.茂名石化煤炭管理办法 制定的目的： 进一步强化煤炭管理，规范煤炭采购、检验、入厂、储存、使用等各流程，保证安全生产，提高企业效益，特制定本办法。 主要工作程序： 本管理办法明