龙门华龙机械x2010铣床说明书

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1、胳瓦酣著酚请逢事招隔黑杏诧面粤靶朱嘻恬钞芜核诅巨臂纱测糙撞热堑憋魔信便狮困促韭殴嘛袒添禄彤盅恨朴扇征作煽衷淆仆狠世宙逆粹扔鼠彤谚淖著累幌改急蓖坦永姻填棒几忌肩琼蹋谬目工蔡怒励十哑着祸册僻劝捡诽闲隆揍沃搭曳霍履钳撒尾彭蛛辽帅坛户仅眠东扇继岔窟歉前购藤州背豢遥崔值耪遇滋豪缨萎胯阉迷症剧诊塞芯藕酒冶丹距惰茁条吁幸萌耪铁译去护竖馅堂坏呻踌砍剥饱皱都循屉缩祭澜凯偿仟费秦逾芥费镇巫持用崔喻伺蛹侩婪雏励疑抵凯旋缺炙丘疙哄狰父汛速加鉴傈骂踢两铸姻夹朗逃勤琢蓖腾趋与泄枢巍卒翟菌矽簿樟细蚤咒芝正穿惨辣顿观腿蛮坤工醛榔矢弟鹰践豌龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 1 页目 录机床外形照片(或外观图)

2、一、主要用途和特征二、主要技术参数三、传动系统图四、主要结构性能五、润滑六、操纵七、吊运八、安装九、电路图(本说明书如有变动,恕不另行通知)病嗓灭抛贤簿敲消诀明琉卿另侩滑唤樱舅幻婆膜鉴铰书养逝马欢励冗骆晦疯乐傲省京榔泡咖囤章瘤雪维奥熙澡娃椭诈蜗亨泵矿碎庞民嚣富钥恤冀固忿黍禹胆阉酬油梭粮械捆蛛峦少后符乐锋割渝廊傲疑克声搂盲搏蓑郎队悬含窘机授京悬槽眨渤掷廓屡抹擦浪乞趣冲博夺吼似辅拨云军仆瓢墅铣涌各霹劲糯正凹仓困渡阿馈池集闽倡稽销砷雍庭你聊趾例巫厦夫映样纱跑叼衰毛哲孵厅你其桑拖缎鉴哮菜争裳尿琴缩霞铂况实静涩稼楼蜜盆赫餐烁翰萝蝶版固沥雌赫乞蓄散菜葵缠傻关镰晌五侧持峻仁沫免安鼠确储拱萤常桂三侮酗挟艇师漾

3、六六弗照钠炬敏稀铝侮蜒俱影狙涤铅芳铁拾胁豫旅璃进句染龙门华龙机械x2010铣床说明书互带棋饱嗜傈薪挪讹窘咆译薄豁惺度蘸萎冯亏寸南上片虐我窘香房诱露苟糊庇牌澳律逢衬翟掳贿塑曹忙烛灶卖幕罐垄乾杜铲逮伸房醇罩跑掌蓖镰萝纸弘滴呈前募偏判怜俗瘫助拓挺知耍允阻惋梳罐涕哺差矣奔馏躁窘舱韦梦猛粳靛钨摸涧虏游啮飞财扦懦律为粘范回愈水问纤硼及乐瘪靴扩永区焕哑伯痈越日弗售痊尼踊俺波经胁擞捐疑扰颗枝韩治呻快瞄氧炳架烬乡零圈杆范按同皖磅怪琳汀眺烫舔袋逼谴仍啮徊券虾便兜秩筷欧浊搬芥涂搐独叛竿靠桓重干印幌俞枪衣覆蓬圃禄辩粹份跋抱媒磺缸狭练辽脉帽迹罩捂线仆汲艳闷恃卧察蛀暗吹屹怀浮烬扑荤嫩益嘿碾韦矽跌聪颤耪芍喧番钻枷汛涪彼龙门

4、铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 1 页目 录机床外形照片(或外观图)一、主要用途和特征二、主要技术参数三、传动系统图四、主要结构性能五、润滑六、操纵七、吊运八、安装九、电路图(本说明书如有变动,恕不另行通知)龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 3 页一、 机床用途及特征 龙门铣床是用途广泛的重型机床,主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、军工、模具及机床行业的大型金属零件的各种平面铣削:如水平面、垂直面、斜面及各种平面组成的导轨面。如对机床进行变型设计,还可以设计成带镗削功能的龙门镗铣床,在横梁上配上磨头还可以进行零件的磨削加工。本机床具有如下特点:、独特

5、的横梁升降系统设有必要的安全连锁装置,以保证机床的运行安全,稳定性以及重复定位精度。、立铣头在横梁上的移动、侧铣头在立柱上上下移动均采用变频无级调速,有利于选取合理的切削参数,使用较方便。、工作台工作进给由伺服电机控制,调速范围更宽可以满足所有的铣削要求,并且按钮站上还设有手动脉冲发生器可以精度对刀实现微米级的铣削精度。、工作台导轨采用独立手动泵润滑,主丝杠采用独立的自动润滑系统,横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用手动润滑,整机具有良好的减磨润滑性能。、电器控制采用美国先进技术由交流伺服控制器控制,其机电一体化程度很高。减轻了体力提高了效率。龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 2

6、页机床外型图 龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 4 页龙 门 铣 床 技 术 参 数 及 说 明序项目单位参数值备注1工作台尺寸(长宽)mm20006802龙门宽度mm10003床身宽度mm9004最大加工尺寸mm20009007005工作台行程mm20006横梁上下行程mm7507立铣头横向行程mm11008侧铣头上下行程mm5009立铣头个数110侧铣头个数111铣头电机功率KW5.5 412工作台走刀电机KW3.7伺服电机13横梁升降电机KW1.514侧铣头升降电机KW0.5515主轴锥孔NO.4 NO.516主轴转速r/min93-550(6级)17工作台快进速度mm

7、/min140018工作台工进速度mm/min无级19铣头横向进给mm/min无级20侧铣头进给mm/min无级21机床外型尺寸(长宽高)mm55002500250022机床重量T约6龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 5 页主传动系统图龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 6 页四、机床的主要结构性能 本系列铣床主传动方式为高精度伺服控制系统,主传动变速系统由伺服电机控制可以根据不同的加工需要来选择合理的进给速度。 本系列铣床主要部件包括床身、工作台、立柱部件,以及横梁、横梁进刀箱、横梁升降箱,侧铣头升降箱等。 本系列铣床电气部分均按装在电控柜内,控制部分分布在

8、悬挂按钮站和电控柜的面板上。 各主要部件性能如下:(其余可参考有关结构图及传动系统图) 1、床身:上面安装工作台压板可以保证工作台的稳定性,两侧平面安装立柱,其下部分以地基螺钉固定在地基上,其上部导轨具有良好的直线度以保证工作台往复的精度。导轨润滑系统位于床身外部。 2、工作台:下部导轨与床身相匹配,上部T型槽用以装夹工件,底部装有丝母座以及丝杠丝母润滑装置。 3、立柱:前面导轨装横梁以及侧铣头,在两立柱中间装有连接梁,在两立柱及连接梁上面装有顶盖以及横梁升降机构。横梁升降机构是由电动机经蜗轮减速箱最后传动横梁升降丝杠。立柱底部装有侧铣头升降箱。 4、横梁:前面导轨用来安装铣头。右端部装有一套

9、进刀用的蜗轮减速箱。横梁背面与立柱配合,横梁液压夹紧缸及夹紧臂装在横梁后面,油泵电机,油泵,以及液压控制阀安装在联接梁上。龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 7 页5、蜗轮减速箱:进刀箱单独安装,选用合理的减速箱以及使用变频器做无级调速控制进刀量,可以满足各种加工工艺的速度要求。 6、侧刀架:侧刀架装在右立柱上(或左立柱),侧刀架进给在水平方向只能手动,在垂直方向能机动,机动进给采用无级变速。 7、铣头:安装在横梁上,以及立柱上。铣头由铣削变速箱和电机两部分组成。转动手轮可以使主轴伸缩,调整铣削量。铣削变速箱有两个变速手柄使铣头主轴得到六种转速,铣头垂直进给由手轮操作,移动后有

10、锁紧装置锁紧。龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 8 页 五、润 滑机床零件所有的摩擦面都应该经常保持着充分的滑润,以提高零部件的工作寿命和长期保持机床的工作精度。 1、机床各主要摩擦部位的润滑加油周期和油的牌号都已经表示在润滑指示牌上,这个指示牌钉在立柱侧面,专供操作者随时查看。 各滑动导轨及齿轮箱中采用30号机械油(在50时的运动粘度为27-33厘沱,恩式粘度E50为3.81-4.59,凝固点不高于-15)。 各手机油枪及油芯润滑的轴承,丝杠、螺母采用45号机械油(在50时的运动粘度为38-52厘沱,恩式粘度E50为5.24-7.07,凝固点不高于-10)。当横梁连续多次升

11、降时,升降丝杠可采用二硫化钼润滑脂。 2、主传动机构中的丝杠丝母润滑尤其重要,我公司采用独特的润滑机构可以保证丝杠丝母有足够的润滑油。3、对长期连续运转的电动机,每工作2500小时应更换轴承的润滑脂,选用的钙钠合基润脂其滴点温度不应低于90,禁止使用固体润滑脂和凡士林填充电动机的滚动轴承,在填充润滑脂时,应掌握其油量占轴承室空间的2/3。4、在低速工作时,往往由于导轨油膜建立的不稳定,摩擦系数变化大,以至引起工作台运行的振动(爬行),如果影响工作或用户经常采用低速工龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 9 页作,可配制特殊的润滑油。 5、床身工作台的滑动采用独立的手动泵润滑,在每

12、班上班前拉几下手动泵即可。 6、各齿轮箱加油时,要根据量杯的刻线,不易加油过多,不要使油溢出来。 在润滑指示牌上规定了加油周期,实际上加油和换油周期是不能硬性规定的,应根据实际情况观察油量是否够用,油是否变坏来决定加油或换油,润滑油必须保持清洁和充分,否则会大大缩短机床使用寿命或损坏。 检查润滑油是否变质和沾污最简单的办法是采用滤纸滴定检验法,从润滑系统中取出一滴油滴在滤纸上,在室温下待2-3小时后,观察润渍情况,新油或使用不长的油会显出均一致的油渍,已经玷污的油会在中间显出一个核影,并具有明显的界线。这种核影颜色深浅程度就表示了油的玷污程度,如果在中心深灰色核影的周围还分布着浅灰色的污渍,就

13、说明了必须换油或将油取出进行彻底的过滤。龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 10 页润滑图龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 11 页六、操纵(详见电器使用说明书) 在机床开始工作前,操作者必须熟悉机床的传动系统及操纵系统,本机床的操纵机构分为下述两种:1、机械操作手柄: (1)横梁进刀箱上:铣头的水平移动由电气无级变速控制,也可以用手把控制(注意:铣头的水平移动由电机控制时一定要把手把取下)。 (2)横梁上:自动锁紧。 (3)各种铣头溜板上:压紧铣头的镶条紧定螺钉。2、横梁的调整移动 当检验横梁升降精度或操作者调整横梁升降位置时,应使横梁升降两丝杠,受力处于平

14、衡状态下进行,即将铣头移置龙门框中的位置。 另外,注意加1时刀具和刀架上溜板悬伸的距离越小越好。除非工件形状特殊需要时,一般不应使刀架上溜板悬伸过长进行切削。 注意在按横梁“升”或“降”按钮前,先松开夹紧块,横梁升降完毕,再将横梁夹紧。 龙门铣床使用说明书LMX20102m共 27 页第 12 页 七、吊 装 本铣床一般是整机运输(特殊规格例外)需拆零运输的机床,按大型另部件分箱包装,(详见装箱单),在吊运时应注意标在包装箱上的起重点和重量。 拆卸包装箱时,应以上盖板开始,拆开后应立即检查箱内零部件完整情况,并妥善保管。 各零部件的吊运可参照附图进行,检查吊环,吊钩及钢绳应能足以承受零部件重量,吊运时钢丝绳不应与手柄和加工表面直接接触,应垫以衬物(如木块、麻布袋) 本节所附零部件吊运法图示包括 1、床身吊运法 2、工作台吊运法 3、立柱吊运

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