高墩翻模施工专项方案模板

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1、高墩翻模施工专项方案广东云浮(双凤)至罗定(留滨)高速公路双东至留滨段第三合同段薄壁空心墩翻模专项施工方案-03-19第一章、工程概况一、主要工程数量石头屋大桥主桥上部采用40米预应力校先简支后连续刚构T梁结构,主桥跨径组合左幅 5X40+4X40、右幅4X40+4X40,桥位所在地属于低 缓丘陵及山间洼地,地形起伏较大,山间洼地分布农田。桥平面位于A=748的缓和曲线上,左右线分离。主桥下部主墩为6.0玄8m钢筋碌薄壁空心墩,钢筋碌薄壁空心墩参数见下表:石头屋大桥高墩参数(左幅)墩台号2E幅径桩尖标高桩长桩顶标高承台顶高程柱长柱顶3#边16096.019.0115.0117.439.9611

2、57.361中96.019.0115.0117.440.081157.4814#边16089.027.0116.0118.440.074158.474中89.027.0116.0118.440.194158.5945#边16090.316.4106.7109.150.461159.561中90.316.4106.7109.150.581159.6816#边16090.117.0107.1109.550.862160.362中90.117.0107.1109.550.982160.4827#边16086.915.0101.9104.357.354161.654中86.915.0101.9104.

3、357.474161.7748#边16094.318.2112.5114.947.762162.662中94.318.2112.5114.947.882162.782石头屋大桥高墩参数(右幅)墩台号右幅桩径桩尖标高桩长桩顶标高承台顶高柱长柱顶5#边16093.216.4109.611247.561159.561中93.216.4109.611247.681159.6816#边16094.517111.5113.946.462160.362中94.517111.5113.946.582160.4827#边16086.915101.9104.357.354161.654中86.915101.910

4、4.357.474161.7748#边16093.418.2111.611448.662162.662中93.418.2111.611448.782162.782桩基础为6条 矶.6m双排钢筋股群桩,承台10.6 6.6 2.4m。 6.6 X2.8米箱型墩主要工程量:混凝土 : C30混凝土 : 4346方;钢筋:II级钢筋795.861 吨。二、设备、人员投入1、人员投入主墩施工计划投入劳动力221人,其中管理人员2人,技术人员3人,安全员1人,测量工3人,工长4人,各工种工人208人,合计221人。人员投入数量表号工种数号巨工种数1队长29塔吊司机82质检员110起重工43技术员211钢

5、筋工604安全员112模板工405工长413混凝土工206测量人员314架子工207电焊工1615其它工人 308机械工1016总计:2212、机械设备投入石头屋桥梁6 X 2.8米箱型墩机械设备使用计划表设备名称规格型号数量(台、套)备注塔吊/5碌搅拌站50m3/h1碌泵车泵送60米高2碌搅拌运输车8m36钢筋加工设备切、弯、敏粗2套电焊机/8气割设备/2柴油发电机120KW2吊车25T、35T各1台墩柱翻升模板/4套全站仪NICOM1水准仪DS321碌强度试模150 X50X1509组挖掘机EX2001装载机1根据现场施工情况和工程进度情况,适当增加机械设备和人员,确保按期完成施工任务。三

6、、高墩桥梁施工方案设计研究墩模板就提升方法而言,有翻板模、滑板模和爬模;从面板材质又可分为木模、竹胶板模和钢模;从使用功能上还可分为曲面可调模板和 一墩到顶模板。对于高桥墩,一般情况下优先考虑翻板钢模,无支架翻模 可节省大量的支架材料及搭设支架所花费的时间,降低成本,直接加快工程进度。内外模刚度差异不宜太大,一般外模重量在100kg/m2 110kg/m2,内模75kg/m285kg/m2。模板能够考虑”一托二”和”一托三”两 种情况。每层模板制作高度能够按1.5m,2.0m,3.0m3种。模板总制作高度能够考虑4.5m、6.0m、8.0m、9.0m 4种情况。本工程采用无支架翻模施工。无支架

7、翻模施工时,模板可在施工现场制作,成本相对较低;模板和内外作业平台可一次安装 ,而且适用于多 种混凝土运输和提升方式,施工速度快;对泵送混凝土施工,能够随模板上翻同步接长泵送管道,提高了混凝土灌注速度;能够随时纠正墩身施工 误差,便于模板及时清理、修整、刷油,混凝土表面平整光洁;采用塔吊提升模板及工作平台,设备不复杂,经济合理,拆模后的混凝土表面平整 光洁,克服了滑模施工的不足。第二章、墩身施工方法一、翻模模板设计本工程模板方案中需要对浇注状态下面板、横肋与竖肋、 法兰等的强度和刚度进行验算,对拉筋的强度进行验算,一般要求拉筋的安全系 数不小于2倍,以防止局部破坏而引起整体破坏。对安立状态下模

8、板的 抗风性能及稳定性进行验算,必要时采取特殊措施。考虑到高墩超过30m时均为空心墩,内外均有一定的坡比,混凝土壁厚发生变化,为了操 作方便能够采用精扎螺纹钢拉筋,这种拉筋具有强度高、刚度大、丝口不易损坏、 全杆丝无须随壁厚变化而调整拉筋长度等优点。1、模板高度的选定:翻模是由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦组合而成的成套模具。每一节段翻转模主要由内外模板、 模板固定架、围带、拉杆等构成。根据该桥实际,翻转模板用大块组合 模板拼成,因墩身较高,综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少碌施工缝的数量的目的,共加工3层模板,每层2m,总共6m(见 图一)。施工时

9、,每次浇注2节模板的高度,即每次翻2层模板,浇筑4m 高的碌。施工第1节段时模板支立于承台顶上,第2节段模板及第三节段模 板分别支立于前一节段模板上,测量定位后一次性浇筑碌。碌达到拆模 强度后(须第3节段混凝土抗压强度达到 3 mpa,且第1节段混凝土抗压 强度达到10 mpa)拆除第1节段模板同时拆除第 2节模板的最下层拉杆, 此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至墩底。待第1节段模板作调整和打磨后后利用塔吊、手拉葫芦将其翻升至第三层,依此循环向上形成拆模、翻升立模、 模板组拼、 钢筋焊接绑扎、 灌注混凝土、 养生和测量定位、标高测量的不间断作业,直至达到设计高度2、模板构造的设计:薄壁空心墩身采

10、用内外两套模板 ,外模采用整 体钢模板,内模采用定型钢模板。由于墩身高 ,模板倒用次数多,钢外模 面板使用6mm厚钢板制作,模板设有16槽钢竖肋及12槽钢后架,竖肋 和后架皆组焊而成,后架为施工提供较为宽阔的操作平台 ,同时多层后架 经过螺栓连接后组成空间桁架,保证了翻模模板的空间刚度,能有效的减 少模板对拉杆的使用,提高墩身混凝土的外观质量。该桥薄壁墩身的四个拐角设计为直角,但直角的股容易发生掉角、漏浆的质量通病,因此在设计模板时,我们把墩身的直角改为直径 2cm的 小圆角,这样既不用变更钢筋的位置,又能保证拐角处碌的质量。3、墩柱模板安装模板悬臂支架作为施工人员通行平台。先用砂浆调平承台顶

11、面,周围填充模板底部缝隙后安装定型钢模,用全站仪校正墩柱中心线及垂直 度后,用直径22mm的精轧螺钢筋将模板对拉固定。墩柱模板安装前应 刷脱模剂,拆模后要用砂纸清除模板表面的杂物,同时校正模板,混凝土浇筑过程中进行观测,适时校正。墩柱模板采用新制定型钢模,每节高1.5米,模板有一定的刚度,可保证施工过程中不会变形,接缝平整严密不 漏浆。模板安装如下图:4、 墩身空心顶部的模板设计:本工程主墩顶部 1.5米范围为实心 段。在进行该实心段碌施工时,考虑在墩身内部预埋钢板,焊上牛腿,铺 上工子钢、方木和竹胶板作为支架,然后绑扎钢筋,浇筑碌。支架放在墩 身内不再取出。5、模板的脱模剂:为了保证碌的外观

12、质量模板的脱模剂采用浙江 海宁丁桥化工厂生产的无色长效专用脱模剂。二、塔吊设置本桥主墩的高度 39.961m-57.474m之间,施工时考虑在主墩墩身处 分别设置塔吊,施工时利用塔吊安装、拆卸模板和向上运送钢筋。本桥计划安装5台塔吊,左3左4墩中间安装一台,左5右5墩处安 装一台,左6右6墩处安装一台,左7右7主墩处安装一台,左8右8墩处 安装一台。三、上下安全通道的设置墩身施工时,人员上下的安全通道采用门式爬梯 ,爬梯设置在两个主 墩中间,为了保持爬梯的稳定,每5米高与墩身加固一次,经过墩身的通 气孔把爬梯固定在墩身上 ,以利于施工和检查人员上下行走、 安全便 捷。四、钢筋的制作和安装1、劲

13、性骨架安装主墩墩柱在承台施工完成后,即按照设计图纸对主墩的位置按复核 的坐标控制点进行测量放样,由测量组进行两次测量定位,再由现场技术 人员配合测量人员进行再次复核,准确无误后进行墩柱的钢筋、劲性骨架和模板安装。墩柱劲性骨架采用地面按设计要求分解加工成型,用塔吊将劲性骨架吊放就位,待测量人员复核定位后,采用人工配合塔吊吊入 墩柱内进行焊接安装。墩柱劲性骨架的连接采用焊接和螺栓连接,四周 用风缆固定,以保证劲性骨架的稳定性。劲性骨架安装如下图:与焊接连接相比,套筒连接对工人的技术要求相对较低 ,它不像焊接 连接那样必须对工人进行严格的培训并经过国家考核取证后方可上岗。套筒连接丝头加工时,机械化程度高,只要对工人进行简单的培训,马上 就能够掌握操作要领。具备上岗资格。2、墩柱钢筋就位劲性骨架安装完毕后,根据精确测量放样进行墩柱钢筋的安装。墩柱钢筋采用地面加工成型,墩柱钢筋的接长采用冷挤压套管接头 ,加工成 型的钢筋用塔吊吊放就位,钢筋整体平面内箍筋相隔 1米的距离,即采用 点焊将主筋与箍筋焊牢,但不得损伤主筋,钢筋四周用与劲性骨架焊接整 体固定,以加强钢筋骨架的整体稳定性和安装精度。钢筋安装如下图。为了便

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