高支撑模板施工方案附图及计算书模板

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1、高支撑模板施工方寸图及计算书资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。丹东新区医院A区、B区首层D3-3b交1/4c-2/12c轴门厅高支撑模板施工方案建设单位：丹东临港经济区开发投资公司监理单位：丹东市建设工程监理公司施工单位：辽宁城建集团编制人：二。一四年三月八日工程概况1编制依据错误!未定义书签三、施工计划2四、施工工艺技术24.1梁模板施工错误!未定义书签。4.2楼板模板施工 错误!未定义书签。五、安全施工注意事项 5高支撑模板施工安全防范措施 5应急救援预案7六、文明施工及环保措施 .错误!未定义书签。七、模板系统验算 错误!未定义书签。7.1模板支撑架计算书错误!

2、未定义书签。7.2梁模板计算书 错误!未定义书签。首层D3-3b交1/4c-2/12c轴模板工程施工方案一、 工程概况本工程由A.B.C.D.E五个区组成，用地面积21350平方米，建筑面积90720平方米。主体建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑层数建筑高度，地下一层、地上8层。建筑高度37.2米（室外地坪至女儿墙）该工程建筑物为耐火等级为一级的一类高层建筑。抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为8度。框架-剪力墙结构体系，屋面防水等级为II级，二道设防。A区、B区首层D3-3b交1/4c-2/12c轴为门厅，梁板面标高为10.2m,板厚100mm,最大主梁截面为350mm x 700mm,此部分

3、满堂脚手架搭设高度为10.m,长35m,宽8m,脚手架立杆基础为钢筋混凝土梁板（板厚200标高-.02编制依据2.1建筑结构荷载规范GB50009-2.2混凝土结构设计规范 GB50010-资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。2.3 建筑施工计算手册江正荣著2.4建筑施工手册第四版2.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2.6混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 204-2.7建筑施工脚手架实用手册2.8施工图纸2.9施工组织设计三、施工计划本工程模板采用15mm厚木胶合板，方木采用40 x 80mm2（落叶树），模 板支撑体系采用？48 x

4、3.5mm扣件式钢管脚手架。劳动力安排，设工长一名，负责指挥施工，处理问题。其它人员，跟班作 业碌工：振捣棒每台2人，布料3人，一个工作班12人钢筋工、模板工值班人员2人，负责监视钢筋、 模板移位情况，必要时进行处理。试验人员负责坍落度、试块制作的工作，根据规范和方案做好记录,不得出现遗漏情况主要机械设备序号设备名称型号规格数量备注1碌输送泵1台2振动棒HB502台备用2台3木S6个4校吊斗1个5尖锹4把6平锹4把四、施工工艺及操作要求4.1梁模板施工4.1.1工艺流程：抄平、弹线（轴线、平线）一支撑架搭设一支柱头模板设底模板十|拉线找平下封侧模T预枪。4.1.2根据主控制线放出各梁的轴线及标

5、高控制线。4.1.3梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基 础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设双扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4.1.4剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向 剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于 4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面 的倾角宜在4560度之间，水平

6、剪刀撑与水平杆的夹角宜为 45度。4.1.5梁模板安装 大龙骨采用？48 x 3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采 用40mm x 80mm方木，间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。 梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高 ，然后安装梁底模 板。梁跨中起拱高度为梁跨度的 2%,主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起 拱。 梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、 压脚板、 斜撑等。梁侧模 应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓 水平间距为500,垂直间距300。4.2楼板模板施工4.2.1工艺流程：支架搭设-龙骨铺设、加固-楼板模板安装-预检。4.

7、2.2支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设 ，与梁模板支架 统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点 位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100mmo4.2.3模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、 局部 小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用 ？48 x 3.5mm钢管, 其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm x 80mm方木，间距300mm,其资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标 高，然后架设小龙骨，铺设模板。4.2.4楼面模板铺完后

8、，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。、4.3混凝土浇筑：4.3.1. 浇筑前对混凝土泵管进行检查，合格后方可进行，浇筑混凝土时 首先在泵管内泵送1m3与混凝土同配合比的砂浆，对管道进行湿润，砂浆分 散浇筑，不得浇筑在同一地方。4.3.2. 混凝土由1/4c轴向2/12c轴方向水平推进浇筑施工。4.3.3. 振动棒移动间距不大于 400mm,振捣时间15-30秒，快插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、 表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土 50mm左右，以消除二层之间的接缝。振捣过程要全面仔细,禁止因出现漏振而导致蜂窝、麻面等混凝土施工质量事故。4.4 .模板拆

9、除4.4.1拆模程序：先支的后拆，后支的先拆r先拆非承重部位，后拆承重 部位r先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板r最后拆梁底模板。4.4.2梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强 度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板碌强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。4.4.3模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，白上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬 棍硬砸硬撬。 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。4.4.

10、4拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段） 模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。4.4.5拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。4.5.成品保护措施4.5.1模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。4.5.2模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓经过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。4.5.3搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。4.5.4不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变

11、 形。浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。4.5.5拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。五、施工安全保证措施高支撑模板施工安全防范措施5.1预防坍塌事故安全技术措施5.1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、 作业条件及周边环境编 制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格 签字后，方可作业。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。5.1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、 变 形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定,并经承载力验算合格。支撑立

12、杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。5.1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。5.1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时,应进行荷载计算，并对模板进行加固。5.1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散 板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。5.1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。5.1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。5.

13、2预防高空坠落事故安全技术措施5.2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等 下道工序的施工作业。5.2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。5.2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。5.2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗 前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现

14、场项目部应为作业人员提供合格的 安全帽、安全带等必备的安全防护用具。5.2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5.2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点 ，作业面应按规定设 置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。5.2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m,然后在护栏上再铺一层密目安全网。5.2.8高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护

15、设施 进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。5.2.9浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、 弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。5.3监测措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、碌浇捣 施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：5.3.1班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。5.3.2日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、 扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要 求。2）地