自动生产线电气控制系统-修订编选

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1、项目项目4 自动化生产线电气控制自动化生产线电气控制 线路连接与测试线路连接与测试 电气接线需要准备工具电气接线需要准备工具 各种一字、十字螺丝刀各种一字、十字螺丝刀 剥线钳、压线钳、斜口钳、老虎钳剥线钳、压线钳、斜口钳、老虎钳 电笔电笔 万用表万用表 电气接线步骤电气接线步骤 1、熟悉元件:熟读电路接线图、了解和观察各个电气元件位、熟悉元件:熟读电路接线图、了解和观察各个电气元件位 置及接线端子。置及接线端子。 2、规划:线路走线方向及布局。、规划:线路走线方向及布局。 3、接线:打开各个线槽盖子,选择适当的电线及工具进行剪、接线:打开各个线槽盖子,选择适当的电线及工具进行剪 线和接线。接线

2、时注意接线要牢固和美观、按照规范接线。线和接线。接线时注意接线要牢固和美观、按照规范接线。 4、检查:对照电路图对线路连接正确性及可靠性进行检查。、检查:对照电路图对线路连接正确性及可靠性进行检查。 电气接线规范操作电气接线规范操作 1、电气接线时确保设备已经、电气接线时确保设备已经断电断电、保证断电操作。正确使用、保证断电操作。正确使用 各种工具。各种工具。 2、布线做到:整齐、横平竖直、分布均匀;走线合理;套编、布线做到:整齐、横平竖直、分布均匀;走线合理;套编 码套管正确;严禁损伤线芯和导线绝缘。码套管正确;严禁损伤线芯和导线绝缘。 3、连接时,线最好放在螺丝的左边进入,保证连接时不会被

3、、连接时,线最好放在螺丝的左边进入,保证连接时不会被 退出,接点牢靠,不松动;不压绝缘层,不反圈;线头不退出,接点牢靠,不松动;不压绝缘层,不反圈;线头不 过长、不露线芯太长等。过长、不露线芯太长等。 电气接线规范操作电气接线规范操作 4、线路较长的必须走线槽、走线要规范。、线路较长的必须走线槽、走线要规范。 5、接线完成后、合上线槽、清点工具及垃圾。工作台保持清、接线完成后、合上线槽、清点工具及垃圾。工作台保持清 洁整齐。洁整齐。 6、安装电动机,要求安装牢固平稳,以防止在换向时产生滚、安装电动机,要求安装牢固平稳,以防止在换向时产生滚 动而引起事故。动而引起事故。 7、可靠连接电动机和按钮

4、金属外壳的保护接地线。、可靠连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 8、连接电源、电动机等控制板外部的导线。、连接电源、电动机等控制板外部的导线。 9、安装完毕后,必须经过认真检查后,方可通电。检、安装完毕后,必须经过认真检查后,方可通电。检 查方法如下。查方法如下。 对照电路图或接线图进行粗查。从电路图的电源端对照电路图或接线图进行粗查。从电路图的电源端 开始,逐段核对接线及接线端子处的线号是否正确;开始,逐段核对接线及接线端子处的线号是否正确; 检查导线接点是否牢固,否则,带负载运行时会产检查导线接点是否牢固,否则,带负载运行时会产 生闪弧现象。生闪弧现象。 电气接线规范操作电气接线规范操

5、作 用万用表进行通断检查。用万用表进行通断检查。 断开电源,万用表置于欧姆档,分别测对应断开电源,万用表置于欧姆档,分别测对应相同线号相同线号间电间电 阻(读数应接近零);阻(读数应接近零);不同线号不同线号间电阻(极大或接近无穷)。间电阻(极大或接近无穷)。 在教师的监护下,通电试运行。合上开关,按下起动按钮,在教师的监护下,通电试运行。合上开关,按下起动按钮, 观察机器是否运转。若遇到异常现象,应立即停车,检查故观察机器是否运转。若遇到异常现象,应立即停车,检查故 障。常见的故障一般分为主电路故障和控制电路故障两类。障。常见的故障一般分为主电路故障和控制电路故障两类。 通电试车完毕,切断电

6、源。通电试车完毕,切断电源。 电气接线规范操作电气接线规范操作 电气接线规范电气接线规范 具体接线过程中易出的问题如下所述。具体接线过程中易出的问题如下所述。 电缆线金属材料不能看到电缆线金属材料不能看到 合格合格 不合格不合格 易出的问题 冷压端子金属部份长度不能太长冷压端子金属部份长度不能太长 合格合格 不合格不合格 电缆连接时必须使用冷压端子电缆连接时必须使用冷压端子 合格合格 不合格不合格 易出的问题 电缆在走线槽里最少保留电缆在走线槽里最少保留10cm,如果是一个桥的话,如果是一个桥的话, 在同一个走线槽里不要求在同一个走线槽里不要求 合格合格 不合格不合格 易出的问题 电缆绝缘部份

7、应在线槽里电缆绝缘部份应在线槽里 合格合格 不合格不合格 易出的问题 走线槽盖住,没有翘起和未完全盖住现象走线槽盖住,没有翘起和未完全盖住现象 合格合格 易出的问题 走线槽盖住,没有翘起和未完全盖住现象走线槽盖住,没有翘起和未完全盖住现象 不合格不合格 易出的问题 没有多余的走线孔、没有走线槽替代品没有多余的走线孔、没有走线槽替代品 合格合格 不合格不合格 易出的问题 不要损伤电缆绝缘部份不要损伤电缆绝缘部份 不合格不合格 合格合格 易出的问题 电缆切割,没有电缆露在走线槽外,电缆切割,没有电缆露在走线槽外,除已宣布过的除已宣布过的 合格合格 不合格不合格 易出的问题 当单独一条电缆跨越导轨或

8、尖角时两端没有绑扎支架。当单独一条电缆跨越导轨或尖角时两端没有绑扎支架。 合格合格 不合格不合格 易出的问题 电气控制接线图电气控制接线图 供电电源模块一次回路供电电源模块一次回路 供料站电气系统图 重量比列 第页 描写 描校 旧底图总号 底图总号 图样标记标准化 (审定) 共页 日 期 设 计 校 对 工 艺 审 核 日期 签字 标记处数 更改文件号签字日期 数量 335B-SM-00-00 2#站(供料站)电气原理图 中国亚龙科技集团YL-335B型自动生产 线实训考核装备 说 明 1.PLC输入口及各传感器工作电源均使用外 部电源,其正极标号为24V,负极为0V,PLC 内部电源不使用。

9、 Y000 COM1 Y001 Y002 Y003COM2 Y004 Y005Y011 COM24+X001X005 Y006 Y007COM3Y010Y012COM4Y013Y014 Y015 Y016Y017 MELSEC FX2N-32MR LNX002 X003 X004X006X007 X010 X011 X012 X013X014 X015 X016X017 AC220V VCC 0V VCC 0V 1B11B22B12B2 X000 SC1 SC2SC3 SC4 SB2SAQS SB1 1Y2Y 顶料 电磁 阀 推料 电磁 阀 0V 黄色 指示 灯 绿色 指示 灯 红色 指示 灯

10、 0V HL3HL2HL1 顶料 到位 检测 物料 不够 检测 物料 有无 检测 物料 台物 料检 测 顶料 复位 检测 推料 到位 检测 推料 复位 检测 急停 按钮 启动 按钮 金属 传感 器检 测 停止 按钮 单机/ 全线 0V I2I3I4I5I6I7I8I9 o2o3 0V 供料站电气控制系统PLC的I/O表 供料单元气动系统控制与动作表供料单元气动系统控制与动作表 气缸名称气缸名称 气缸气缸 动作动作 电磁电磁 阀动阀动 作作 PLCPLC输输 出信出信 号号 传感器信号传感器信号 PLCPLC输入端口输入端口 气缸动气缸动 作前作前 气缸动气缸动 作后作后 气缸动气缸动 作前作前

11、 气缸动气缸动 作后作后 顶料气缸顶料气缸 顶料顶料 1Y1Y(+ +) Y0Y0亮亮 1B21B2 1B11B1 X1X1 X0X0 顶料气缸顶料气缸 复位复位 1Y1Y(- -) Y0Y0灭灭 1B11B1 1B21B2 X0X0 X1X1 推料气缸推料气缸 推料推料 2Y2Y(+ +) Y1Y1亮亮 2B22B2 2B12B1 X3X3 X2X2 推料气缸推料气缸 复位复位 2Y2Y(- -) Y1Y1灭灭 2B12B1 2B22B2 X2X2 X3X3 供料单元供料单元PLCPLC的的I/OI/O信号及接线端子表信号及接线端子表 输入端口中间层输入端口中间层 输出端口中间层输出端口中间

12、层 序号序号 PLCPLC输输 入点入点 端子端子 号号 设备符设备符 号号 信号线信号线 序序 号号 PLCPLC输输 出点出点 端子端子 号号 设备设备 符号符号 信号线信号线 1 1 X0X0 2 2 1B1 1B1 顶料到位顶料到位 1 1 Y0Y0 2 2 1Y1Y 顶料电磁阀顶料电磁阀 2 2 X1X1 3 3 1B2 1B2 顶料复位顶料复位 2 2 Y1Y1 3 3 2Y2Y 推料电磁阀推料电磁阀 3 3 X2X2 4 4 2B1 2B1 推料到位推料到位 3 3 Y2Y2 4 4 X3X3 5 5 2B2 2B2 推料复位推料复位 4 4 Y3Y3 5 5 X4X4 6 6

13、SC1 SC1 出料台物料检测出料台物料检测 5 5 Y4Y4 6 6 X5X5 7 7 SC2 SC2 物料不足检测物料不足检测 6 6 Y5Y5 7 7 X6X6 8 8 SC3 SC3 物料有无检测物料有无检测 7 7 Y6Y6 8 8 X7X7 9 9 SC4 SC4 金属材料检测金属材料检测 8 8 Y7Y7 HL1HL1 正常工作指示:黄正常工作指示:黄 色灯色灯 9 9 X10X10 9 9 Y10Y10 HL2HL2 运行指示:绿色灯运行指示:绿色灯 1010 X11X11 1010 Y11Y11 HL3HL3 未用:红色灯未用:红色灯 1111 X12X12 SB2SB2 停

14、止按钮停止按钮 1212 X13X13 SB1SB1 启动按钮启动按钮 1313 X14X14 QSQS 急停按钮急停按钮 1414 X15X15 SASA 工作方式选择单工作方式选择单 机机/ /全线全线 供料站电气控制系统PLC的I/O表 加工单元电气系统图 重量比列 第页 描写 描校 旧底图总号 底图总号 图样标记标准化 (审定) 共页 日 期 设 计 校 对 工 艺 审 核 日期 签字 标记处数 更改文件号签字日期 数量 335B-SM-00-00 3#站(加工站)电气原理图 中国亚龙科技集团YL-335B型自动生产 线实训考核装备 说 明 1.PLC输入口及各传感器工作电源均使用外

15、部电源,其正极标号为24V,负极为0V,PLC 内部电源不使用。 Y000 COM1 Y001 Y002 Y003COM2 Y004 Y005Y011 COM24+X001X005 Y006 Y007COM3Y010Y012COM4Y013Y014Y015 Y016Y017 MELSEC FX2N-32MR LNX002X003 X004X006X007 X010 X011 X012 X013X014 X015 X016X017 AC220V VCC 0V VCC 0V 1B2B12B2 X000 SB2SAQSSB1 1Y 夹紧 电磁 阀 0V 黄色 指示 灯 绿色 指示 灯 红色 指示 灯 0V HL3HL2HL1 物料 台检 测 冲压 下限 检测 冲压 上限 检测 料台 夹紧 检测 料台 伸出 到位 料台 缩回 到位 急停 按钮 启动 按钮 停止 按钮 单

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