直流无刷电机硬件设计文档-修订编选

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1、硬件电路设计说明书 V1 文档版本 1.0 编写人:彭威 编写时间:2015-06-10 部门:研发部 审核人: 审核时间: 1. 引言1. 引言 1.1 编写目的1.1 编写目的 本文档是无刷直流电机风机盘管电源电路及控制驱动电路的硬件设 计说明文档,它详细描述了整个硬件模块的设计原理,其主要目的是 为无刷直流电机控制驱动电路的原理图设计提供依据,并作为 PCB 设计、软件驱动设计和上层应用软件设计的参考和设计指导。 1.2 产品背景1.2 产品背景 1.3 参考资料1.3 参考资料 Datasheet:Kinetis KE02 Datasheet:MKE02Z16VLC2 Datashee

2、t:MKE02Z64M20SF0RM Datasheet:FSB50760SFT Datasheet:TNY266 Datasheet:FAN7527 2. 硬件电路概述2. 硬件电路概述 2.1 电源部分2.1 电源部分 电源部分主要功能是提供 400V 直流电供给电机, 另外提供 15V 直 流电给电机驱动芯片供电。采用反激式开关电源设计。 2.1.1 总体方案2.1.1 总体方案 设计一款 100W 驱动开关电源。给定电源具体参数如下: (1)输入电压:AC 85V265V (2)输入频率:50Hz (3)工作温度:-20+70 (4)输出电压/电流:400V/0.25A (5)转换效率

3、:85% (6)功率因数:90% (7)输出电压精度:5% 系统整体框架如下 EMI滤波 AD/DC整流 前极保护电路 控制器FAN7525 功率因数校正DC/DC变换 TNY266控制器 输出400v直流电 输出15v直流 电机直流母线供电 驱动芯片供电 控制电路供电 输入220 如图所示为电源的整体架构框图, 主要目的是在输入的 85265V、 50Hz 交流电下,输出稳定的恒压电机驱动直流电。由图可知,电源 电路主要包括了前级保护电路模块、差模共模滤波模块、整流模块、 功率因数校正模块、DC/DC 模块。其中 EMI 滤波电路能够抑制自身和 电源线产生的电磁污染, 功率因数校正电路采用

4、Boost 有源功率因数 校正,用电压环、电流环双环闭环进行控制。DC/DC 模块采用光电耦 合将原边和副边进行反馈,控制了开关管的开通和关断,保持电压稳 定在 15V。 2.1.2 系统接口2.1.2 系统接口 接口描述对应原理图接口形式 电源输出接口输出 400v,15v 以及调速电压 P2 2.2 控制驱动电路2.2 控制驱动电路 控制驱动电路主要用于控制电机转速,使直流无刷电机按照设定 速度平稳安静运行。 控制方案采用开环控制, 驱动方式采用方波驱动。 2.2.1 控制系统整体框架如下:2.2.1 控制系统整体框架如下: 220VPFC电源电路开关电源 400v MCU MKE02Z1

5、6V LC2 DRIVE FSB50760S FT 15V 6路 PWM SWD下载模式 串口通信 VSP转速调节 FG转速输出 直流无刷电 机 U V W 霍尔传感器 电流检测 过流保 护 控制电路模块控制芯片采用飞思卡尔半导体公司的 32 位微控制 器 MKE02Z16VLC2,该芯片基于 ARM 结构体系的 Cortex-M0+内核, 其 中的 FlexTimer/PWM (FTM)模块为电机控制提供了很方便的接口, 方便控制输出 pwm 控制电机转速。控制方案采用有传感器开环控制, 传感器采用霍尔传感器检测电机转速。驱动电路芯片采用 FSB50760SFT,该芯片将 MOSFET 集成

6、在芯片内,减少了控制电路的大 小,同时,芯片内部还集成了温度传感器,当温度过高时,控制芯片 将停止输出 PWM 信号, 电机将自动停机。 控制驱动板上留有 5 个接口, 分别是 VM,GND,VCC,VSP,FG,其中 VM 是 310V 输入接口,VCC 为 15V 输入接口, VSP 为调速接口, 根据 VSP 输入电压大小来调节电机转速, FG 为电机转速输出接口。 2.2.2 系统接口电路2.2.2 系统接口电路 接口描述对应原理图接口形式 UART串口通信J12.54mm 间距插 针 SWD程序下载调试J22.54mm 间距插 针 Power电源接口PIN62.54mm 间距插 针

7、3硬件系统详细设计3硬件系统详细设计 3.1 电源部分 PFC 电路详细设计3.1 电源部分 PFC 电路详细设计 电源电路总体电路图见附件 1。 分析各电路模块,进行具体设计并分析其工作原理,具体电路包 括输入端保护电路、EMI 滤波电路、AC/DC 整流桥、Boost PFC 电路、 高频变压器的设计、反馈控制电路模块、恒压输出电路等,并设计元 器件参数和型号选择。 3.1.1 输入保护电路设计3.1.1 输入保护电路设计 设计输入保护模块如图 4.1 所示,主要有过流保护、过压保护。 图中 F1 为熔丝管,熔丝管熔点低,电阻率高,熔断速度快,成本 低廉,当开关电源产生短路,电流要是超过了

8、熔断电流,熔丝管将会 熔断。起到过电流保护的作用,选用 3A/250V。图中 VTR 为压敏电 阻,压敏电阻值随端电压而变化,对过电压脉冲响应快,耐冲击电流 能力强,漏电小,温度系数低,吸收浪涌电压,防雷击保护,起到过 电压保护的作用,选用 14D471K。图中 NTC 是负温度系数热敏电阻 器,热敏电阻器电阻值随温度升高而降低,电阻温度系数一般为-(1- 6)%/,采用热敏电阻,瞬间限流效果好,由于电源的启动并运行, 电阻发热量较大,热敏电阻器的阻值能够迅速减小,功耗能够降低。 其主要作用是防止通电瞬间出现过流现象,选用 T5D-11。 3.1.2 EMI 滤波器设计3.1.2 EMI 滤波

9、器设计 一般抑制电磁干扰主要为差模和共模干扰。差模干扰产生于两条 电源线之间,信号相对参考点大小相等,方向相反;共模干扰产生于 电源线和大地之间,信号相对参考点大小、方向都相同。由于两种干 扰是同时存在的,并且共模比差模更容易引起电磁干扰,所以在开关 电源设计 EMI 滤波器主要还是抑制共模干扰信号。 电路中包括共模电感、电容 C1、C2 为 Y 电容,选取 3300Pf/1Kv 的瓷 片电容,C3、C4 选取安规电容 0.33u/275v。泄放电阻 R1、R2 用于防 止断电后 C3 电容放电至电源接口。L 共模电感是在一个磁环上,绕 着匝数相同、方向相反的两个绕组,当共模信号电流流过时,线

10、圈上 的磁场增强, 对共模信号产生了很大的感抗, 起到了很大的抑制作用。 共模电感选型 UU10.5-10mH min-1.0A。 3.1.3 整流电路设计3.1.3 整流电路设计 整流桥电路如下图所示: 经整流桥输出后电压为 310v 直流电,当输入电源的正半周,D1、D3 导通,D2、D4 截止,在输出的电压上形成上面正电压下面负电压的 半波整流电压,当输入电源为负半周时导通和截止状态相反,即 D2、 D4 导通 D1、D3 截止,同理得到另一半波整流电压,于是得到一个与 全波整流相同的电压波形。整流桥选型为 GBJ2508。 3.1.4 功率因数校正电路3.1.4 功率因数校正电路 功率

11、因数校正采用飞兆半导体公司推出的高集成度电源芯片 FAN7527B, 该芯片工作时电流小, 最大不超过8mA, VCC启动门限为12V, 关闭电压最大值是 9V, 启动电流典型值为 60A 最大不超过 100A。 采用 8 引脚的 DIP 和 SOP 封装,其引脚排列如图所示,引脚功能介绍 如表所示。 序号引脚功能 1INV放大器的反相输入端,电压经过电阻分压 2.5V 到 此管脚 2EA_OUT放大器的输出端, 与 INV 端口连接电容形成补偿网 络 3MULT乘法器的输入端,与整流输出的分压电压连接 4CSPWM 比较器输入脚。采样 MOS 管的电压值,连接于 比较器,内置的滤波器减小高频

12、噪声 5IDET零电流检测端 6GND地 7OUT驱动输出。 推挽式输出可以驱动开关管的最高电流 为 500mA 8VCC芯片电源端 3.1.5FAN7527B 工作原理分析3.1.5FAN7527B 工作原理分析 (1)启动过程 在接通电源瞬间,电容 C6 通过电阻 R1 实现充电。当电容的电压值升 高到芯片的启动电压后,芯片导通,并驱动开关管。在芯片导通后, 随着电流的增加电容开始放电。在电容 C 上的电压降低过程中,电感 器上的感应电压通过二极管 D 的整流作用,连接到 Vcc 脚,使 Vcc 升 高到所需要的电平。 (2)过电压保护和误差放大器 PFC 输出电压 Vo 经电阻进行采样,

13、送入电压误差放大器的反相输入 端,误差放大器同相输入端有 2.5V 的基准电压。放大器输出与乘法 器相连,控制器的外部有电容电阻等零极点补偿元件。误差放大器的 输出有 1.8V 的参考电压实现过电压保护,当负载出现异常,误差放 大器输出端电压幅值低于 1.8V,过电压比较器被触发,驱动器将被 关闭。 (3)乘法器 乘法器是整个功率因数校正器的核心,它为内部的电流回路提供 参考电流,用来控制转换器的输入电流(经整流后),使电路产生所 期望的幅值和波形,并得到高的功率因数。设乘法器的增益为 K,输 出电压如下所示: 其中 Vm1 为 3 脚的采样电压,用分压电阻获得,Vm2 为误差放大 器的输出,

14、 Vref 为基准电压。 由于输入电压的波形是正弦电压, Boost 电感的峰值电流保证在每时刻都跟踪输入正弦电压的波形轨迹, 促使 输入的电流相位和波形与输入的正弦电压相同。 (4)电流感测比较器 流过开关管的电流在电流采样电阻上转换为电压值加到芯片的 4 脚上,如果 4 脚上的电压大于电流感测比较器的门限,则停止驱动开 关管的 PWM 信号。 (5)零电流检测器 FAN7527B 采用峰值电流模式进行控制, 零电流检测使得开关管导 通,采用 Boost 电感的峰值电流达到门限值而将开关管关断。电感电 流降至零时, 通过 FAN7527B 的 5 脚 Idet 的电感器副绕组电压极性的 反转

15、进行检测,进行 PWM 控制,使 MOSFET 再次导通。当电感电流沿 向上的斜坡从零增加到峰值之后,MOSFET 关断,直到电感电流下降 为零。 (6) 驱动输出 FAN7527B 包含一个图腾柱(带高电平钳位)的输出级,专门针对 功率 MOSFET 的直接驱动而设计的。 输出能力高达 500mA 峰值电流, 典 型的上升和下降时间分别为 130ns、50ns。 3.1.6 BOOST PFC 主要元器件参数设计3.1.6 BOOST PFC 主要元器件参数设计 (1)功率因数校正电路的主要指标 额定输出功率:在考虑效率的前提下,电路额定输出功率设为 Pout=100W 宽电压输入:Vin=

16、85Vac265Vac; 电网频率:50Hz; 输出电压 Vo:Vomax=400V; 效率 :90%; 功率因数:0.98; 输出最小电压:Voutmin=150V; 开关频率的最小值:fswmin=34kHz; PFC 输出电流有效值为: A V P I25. 0 400 100 out out out 输入最大功率 W P P 1 . 111 %90 100 out in 输入平均电流 A PFV P I33 . 1 98 . 0 85 1 . 111 acmin in in 升压电感峰值电流 AII77 . 3 33 . 1 2222 inpk 电感 L 最大电流有效值 A I I66 . 2 2 53 . 1 2 pk rms BOOST 升压电感设计 方案采用 Boost 电感在电流连续模式下,其电感值与输出功率、最小 开关频率有关系,其具体公式如下: 开关周期 Ts 为: 当 sinwt=0 时,开关周期最大,由上式得电感 L 表示式为: 代入数据 L=660uh 升压电感器 L 的线圈匝数为: 流过 mos 管最

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