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1、(五)沥青面层的铺筑 1、材料要求 沥青:各项指标应符合重交通道路石油沥技术要求。 1 矿料:应进行视密度、含水量、筛分、浸水性等指标测定。 2 力学性能:测定压碎值、磨耗率、磨光值、软石含量等性能测定。 3 集料技术要求与规格:测定视密度、坚固性、砂当量等技术指标。 4 2、主要的机械设备 间歇式沥青拌和楼 3 台 ; (其中 120T/h 二台、140-160T/h 一台) ; 1 摊铺机 3 台(其中 LTU-120 一台,ABG423 二台) ; 2 压路机 YZ-12 型 4 台; 3 ZL50 装载机 6 台; 4 3、 沥青混合料配合比设计 目标配合比设计: 1 a 依据工程实际
2、使用材料计算各种用量; b 依据筛分确定集料比例; c 进行马歇尔试验确定沥青的最佳用量; d 检验高温抗车辙性能; 生产配合比设计 2 a 从各热料仓取样筛分; b 调整料仓进料比例; c 依据目标配合比设计沥青用量,最佳沥青用量为0.3%; d 进行马歇尔试验,确定生产配合比最佳沥青用量。 生产配合比验证阶段 3 拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段,并取样进行马歇尔 试验,同时从路上钻取芯样观察空隙率大小,由此确定生产用的标准 配合比。 4、拌和、铺筑试验路段 试料:不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整,使拌和 1 机生产出来的混合料组成符合设计要求; 铺筑试验段:选择长度
3、200 米,与主路线相同或相近的路段进行 2 铺筑。 检验施工组织、施工工艺、机械设备的配套、组合是否合适;确 3 定摊铺的松铺系数,最佳摊铺温度、碾压温度、碾压遍数、碾压速 度、压路机的组(配)合以及人员的组织问题; 进行总结,对存在的问题制定改进措施,并向指挥部、总监办提 4 交试验路段的总结报告,经批准后方可进行开工。 5、沥青混合料的拌和(运转与操作) a、冷料喂送 ; b、集料烘干与加热,控制在 1601800C 之间。c、料 尘收集与控制排放烟气;d、热集料筛分;e、热集料称量;f、沥青 加热、控制温度 1551650C;g、沥青称送;h、沥青混合料的拌和 与温度控制,控制温度 1
4、451650C; 6、检查常见的问题 a 目测:有无“花白料”,拌和是否均匀;b 检测混合料温度;c 通过马 歇尔试验,检验各项指标;d 抽提试验,检验油石比要求;e 矿料筛 分检验矿料级配。 7、运输 a 车况良好,车厢清洁,用篷布覆盖; b 根据产量、运输距离和保通路况确定运输车辆数量。 8、沥青砼的摊铺 摊铺准备: 1 a、 验收清扫下承层 ; b、 保证机械处于完好状态, 摊铺机开工前 0.5- 1h 预热熨平板,使其温度不低于 100。 摊铺过程: 2 a沥青混合料摊铺采用LTU120和ABG423各一台进行前后交错10-20 米,呈梯 队方式同步摊铺,两幅之间搭接 30mm 左右,
5、上、下层搭接位置应 错开 200mm 以上; b 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺,不得随意变换速度或中 途停段, 以提高平整度,减少混合料的离析; c 粗粒式沥青砼采用非接触式平衡梁控制标高和厚度; d 中粒式、细粒式沥青砼采用非接触式平衡梁自动找平控制厚度和平 整度; e 沥青砼的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定; f 摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度 均衡地转 动,两侧应保持有不少于送料器 2/3 高度的混合料,以减少在摊铺过 程中混合 料的离析。 9、沥青砼的碾压 检测碾压各工序温度(初压温度、复压温度、终压温度) 。 1 碾压遍数根据试验路确实压实遍
6、数为准(确定方法与级配碎石底 2 基层相同) 。 碾压程序:碾压时应重叠 1/31/2 轮宽,后轮必须超过两段接缝 3 处,压路机速度初压为 1.5-1.7km/h,稳压采用 2.0-3.0km/h,终压用 3 5km/h,直线和不设超高段由两侧向路中心碾压,设超高处从超高 内侧向外侧碾压;压路机禁止在碾压成形或温度大于 70的地方停 留和掉头,急转弯。 10、接缝处理 接缝采用平接缝,每天工作缝结束时用三米直尺进行找平,不平 整部分用切割机切除,接缝时先用压路机横压,如有不顺及时用三米 尺测量,再进行人工铲除或找补。 11、开放交通 当沥清砼表面温度小于 50时方可开放交通,如有不能封闭交
7、通地段用水车洒水冷却。 12、沥青砼平整度的控制措施 采用非接触式平衡梁进行找平控制; 1 计算摊铺速度,中间尽量少停顿; 2 摊铺方向尽量控制成下坡方向; 3 处理好每次横接逢; 4 碾压均匀,平稳,有序; 5 车辆倒料平缓,不撞击摊铺机; 6 减少人工摊铺、找补,禁止人为破坏,例如:行走; 7 保通措施得当,禁止行车碾压。 8 13、 热拌沥青混合料冬季和雨季施工安排 沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行,当路面雨滞水或潮湿时应 1 暂停施工。 施工气温低于 10时,应停止摊铺,如必须摊铺时应采取措施, 2 并经监理工程师同意方可继续摊铺。 14、 沥青混凝土路面施工工艺流程: 不合格 平整场地、建立沥青混凝土拌合场 配合比试验 配合比试验 实 验 备 料 调整配合比 运输、注意控制温度 拌 和调试厂拌设备 摊铺机摊铺施工放样 准备下承层 离析、结壳、雨水淋 铲除、用新混合料 碾 压 整 平 整 型 接缝和调头处处理 低于 50开放交通 填 补