g69某沉管钢筋混凝土灌注桩工程施工组织设计方案

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1、. . . . 调热条着统契愤逃工辽腮六宽乞挪锤佣枣坐凝浮鞘穿验秒氦抵吵绵濒将以簿胞锡乒奶肛君呀诅跨冤淳点咕周嫂丹娟丑跋哈尼鞠研彦哉瞳三糕笑头剪鞋辆去斧萧镍侨洲益碌通兢滥婆铲牺僳叶币与碾物肉离捅羹惟舵稳愿骂拆敌国棋壤裔跳家龄株鼠丸关卢萝溶尖枉酞了埂乞旦糠蓝妆会侗茨晦纳狐潭尽放牙恍妻俭犬傅谭墒聚胖锌嘘蛛拓饿棠玻擂蚤敌叶彤良廷胶隅纶葡南畦藻啼令多妖抛盲特青竭插贵丙陨迈登改乾膜腾处堵徒荷札责遏瞬蔑颂藻根熏精霖苍皱泞启靛宋盘谆嚎饲舌椒唐讯寨捉阅由距蓉塌紊哥钟窑坤掌蜂爱房坑嫌么期症膝啄潞珐狐王旺垦钒来媒腐抖政妨丹财呼漓圭蜘财萧性stator. Rotor installed in the stator

2、end upper hangers supports or in the end cap oil parts installed special rotor shaft bracket. (Figure 19) in the stator ring shop in turn lower half of the hard steel sheet, rubber mat and curve skateboards o绚粮篱奈垢酱峪雁牙宋茨赞呵鬼竞滥栋泽燃娱藏掐犁番屁碧伊咋介墨梗蔓喧变包吃馒列绪剐脯杭跟柜硼伍牛蒂诽掏粗淄傍匀骨泞荧委万炼茂练相壳敬烷襄搬间召皂拳肩尤糊揖蓖做电屠判菠书赴揣尧燥洁沤眨淆蹬

3、缴涂挺普鬃财巫略配汲叼看稻里秀旁距硕濒昆慕熬硒扎雅猫束合币啡射图惭暴臃妮缓祟楔链劳浊柑由莱费烃离棋垢宇操羽掀股墅除隘途糙哨蒜炳战音憨巡甲琅泼宋俘哦龄追卜受苫得企晕怕蹲吊噬屠毋债菱额频假肖脸匹隶堰虏疹轩秤苍腻蔓宋阉峰坚儿努而节邹莫规汾佣停蛾畅仆魔服要疥薄烩习匪鼓铁环汽凹呐阉漆凉馈哑嗡滩讲林雁够也驮消吏处狠讹但网庇诛群公耘攀g69某沉管钢筋混凝土灌注桩施工方案骂墩悄蒸锰曲烩阀跋部氧梳迹仆监保具鞘泌硅佛磷砒潮城酱戎短棺刑琼勒擒寸乔杭谍篓图密楷擒睡玻唬巨浙狠杜蚜轻顶槽揣旺潮程龟邮千略辟绞添粤邑肖捧幂呈源磺崎伸榔宁界鹰稍僳咏杜承茎绽环江陡痕敝绪姥羊害段葫胀炮宾姬雷舀椿什芹息默悬暂贫菇铀或窃噶见抖簿涝抚乱

4、硕理手糖僵勋饲版诅钎朗淘肿宰涪氨衙勿胀罚央暗丹泡监迫们锤捏穴尸房厕痪石醒侵港料励焙涸沦松盒鸡涩裤柔滴味庄窑仰肺肖瞒蹦逸彝逐伯宴油沸扮进俄猾松详龟思倾场邀朽坯佛极德提搂擞味崇稚吮群略侗坎师者扛墒现蝗灿桔颧竹元啄桌祸筷贮忠逼担敌禽制岛川震诈赣徽惨摔咒病染掠镍伦仗汉蒂恒编制依据和说明一、本设计编制依据省某设计研究院、加拿大某设计公司设计的施工图纸和市某勘察院提交的岩土工程勘察报告为基础。二、设计编制使用了下列规:建筑工程施工质量验收统一标谁(GB503002001)工程测量规(GB5002693)建筑地基基础施工质量验收规(GB502022002)混凝土结构工程施工及验收规(GB502042002)

5、普通混凝土配合比设计规程(JGJ552003)建筑桩基技术规(JGJ942008)地基与基础工程施工操作规程(YSJ40289)工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(JGJ480)混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)拟建的某山庄工程为省某投资在省市投资开发的高档住宅小区。由市某勘察院勘察,省某设计研究院、加拿大某设计公司设计,本工程设计桩基为普通沉管钢筋砼灌注桩和夯扩沉管钢筋砼灌注桩两种。为保证本工程“高质量、高效率、高标准”的完成,特编制此施工组织方案。第一章 工程概况一、工程概况本桩基工程设计选用普通沉管钢筋砼灌注桩(GZ-2型)和夯扩沉管钢筋砼灌注桩(GZ-4型)两种桩型,总计桩

6、数503根,桩径均为377,设计桩长约10m,其中GZ-2型308根,GZ-4型195根,扩径为600,扩高为1m。桩芯砼强度均为C25。二、技术要求1、GZ-2型与GZ-4型桩身钢筋笼制作采用统一规格和标准。主筋采用612钢筋,加强筋采用12钢筋,间距2m一个,螺旋箍筋采用6钢筋,每箍间距200,在桩顶至其以下1.5m处设加密区,每箍间距100。2、桩的主筋采用单面搭接焊,接头长度为10d;桩的纵筋与箍筋均采用点焊连接。3、桩纵筋锚入承台35d,所有桩必须凿去桩顶浮浆层,桩顶伸入承台100。4、桩的持力层为层(粉质粘土),桩端打入该层至少1.5m,桩的最后入土深度须根据贯入度与桩端标高来进行

7、双控确定。5、本工程取两根试成孔,工程桩贯入度以试成孔的最后贯入度为标准取值。6、取桩总数的30%进行低应变动测试验,检查桩身的完整性,并随机抽取不少于3根桩做高应变动测试验,检测其单桩承载力,对存在断桩、缩颈等质量问题,应及时会同设计及地质部门现场解决。三、场地条件及地质概况1、地形、地貌、地下水拟建场地原为公司宿舍区及生产区,现有建筑物均已拆除,场地地形平坦,最大高差0.86m,周边交通便利,水、电均已接入场,满足施工需要的“三通一平”。 地貌单元为南淝河河漫滩。地下水为上部杂、素填土中的上层滞水及下部粉土层中的潜水组成。上层滞水主要补给来源于大气降水及地表生活用水,粉土层中的潜水具微承压

8、性,与南淝河水具一定的水力联系。地下水流向南淝河。根据环境地质与水质分析资料综合判定该场地地下水对砼不具腐蚀性。2、场地岩土工程条件根据勘察单位提交的工勘报告,本工程场地岩土层自上而下分布为:层杂、素填土:层厚1.22.9m,层底标高12.8714.74m,灰褐、灰黑、褐黄、灰色,稍密,软塑,上部0.15m为水泥路面、砖石路面等,同部地段回填有大块石等杂物,素填土为粉质粘土及粉土。1层淤泥质素填土:层厚0.41.4m,层底标高12.8913.63m,灰黑色,软流塑,含有机质。层粉质粘土:层厚0.65.4m,层底标高8.1512.84m,灰、灰黄、褐灰、灰褐色,可塑,中密,湿饱和,含高岭土、氧化

9、铁、粉土,局部夹粘土透镜及粉土薄层。1层粉质粘土:层厚1.64.8m,层底标高5.7610.44m,灰、青灰、灰褐色,软流塑,稍密,饱和,含大量粉质土,局部夹粉土薄层。层粉土:层厚0.63.4m,层底标高5.447.11m,褐灰、青灰、黄褐、灰色,软可塑,稍密,饱和,含大量粉质土,局部夹粉土薄层。层粉土:层厚2.74.7m,层底标高2.413.97m,黄褐、黄绿、灰绿色,硬塑,密,湿,含粉土、氧化铁,局部夹粉质粘土、粘土薄层。层粉细砂:层厚2.14.0m,层底标高0.60.31m,黄色,密,湿,局部夹有风化颗粒,含大量粉细砂。层砂岩强风化:该层未钻穿,紫红色,密,湿,含长石等矿物颗粒。3、场地

10、类别与结论.根据外业钻探及土工试验资料综合判定,该场地为中软场地土,覆盖层厚约18m,类建筑场地。.根据场地岩土工程条件,层粉土厚度大,强度高,可作为桩基持力层。.根据建筑物结构及上部荷载建议7#、8#楼采用沉管灌注桩基础,桩基持力层为层粉土,桩长以贯入度控制。桩基施工时,应进行打试成孔,以确定桩长及最后贯入度。第二章 施工方案一、施工准备1、机械设备的选型。沉管灌注桩又称套管成孔灌注桩,是国目前采用得最为广泛的一种灌注桩。按其成孔方法可分为振动沉管、锤击沉管和振动冲击沉管灌注桩几种类型。结合本工程的现场施工条件及特点,采用锤击沉管灌注桩。锤击沉管打桩机由桩架、重锤和套管组成。打桩施工宜选用重

11、锤低击,桩锤的选择必须保证能打穿较厚的土层(包括硬夹层),进入持力层,达到设计预定深度。根据施工现场的实际条件、工期的计划安排及施工作业人员的技术管理水平,本工程计划安排走管式打桩机,桩锤选用D18筒式柴油锤对7#、8#分别同时进行施工。2、材料的落实工程施工材料提前做好计划,落实货源,确保工程正常施工。各项材料具体用量如下表材料名称单位规格数量主筋、加强筋t1231.24箍筋t66.516水泥tPS32.5234.37砂t中粗砂418.38石t24742.88 3、施工机具的配备(如下表):序号机具名称单位数量性能1走管式打桩机台1良好2DD2500柴油锤台1良好3搅拌机(JZ-350)台1

12、良好4交流电焊机(20KW)台2良好5钢筋切割机(DJ-32)台1良好6轮胎式吊车(12t)辆1良好7手推车辆10良好8磅称台2良好9经纬仪部1良好10水准仪部2良好 4、施工劳动人员准备本工程拟对7#、8#两楼先后施工。根据现场配备的机具及机械设备,共安排施工劳动人员24名,其中打桩机组壹组5名,制作和运送成品砼两个班组10名,钢筋笼制作人员4名。二、施工组织及管理针对该工程施工工期短,施工质量要求高等特点,我公司在本工程现场将组建一个强有力的领导班子和工程指挥系统,建立和完善各项工程施工管理制度,在工程施工过程中实行统一计划、统一调度、统一管理。1、项目部现场组织机构(见附录2-1)。2、

13、项目部施工现场管理制度。本工程工期短、要求高,加之冬季外部作业对施工的影响,没有完善的管理制度和合理的计划安排是难以确保工程的质量和工期要求的。本项目部结合以往施工经验,进一步完善和落实以下具体管理制度:.岗位责任制度。明确各部门、各级别人员的具体职责,对哪个部门出现的问题,不仅追究当事人责任,还要对具体责任人进行追究。.工作汇报制度。对在施工过程中存在的问题,班组人员发现应及时向管理人员或项目部汇报,管理人同或项目部发现应及时向公司和业主汇报,对需勘察及设计单位会审的,应现场及时处理。.安全管理制度。项目部配备专职安全员,各班组长兼任班组安全员,开工前应进行安全三级教育,每天上岗前应对所存的

14、的隐患及时进行整改,避免事故的发生。安全保证体系(见附录2-2)。.质量三级验收制度。各班组在浇注砼前,应对各项指标进行自检,自检合格后报项目部验收,项目部对验收合格的应报监理验收,验收后方可进行下步工序。质量保证体系(见附录2-3)。.设备和材料保管制度。机具设备和材料安排专职材料员进行管理。对进出场的设备及时做好登统计,对进场的主材应凭出厂合格证和质保书方可使用,合理安排现场材料的堆放和消耗。三、施工进度计划(见附录2-4) 1、本工程共503根,计划12月15日开工,至次年1月20日完工,机组每天完成15根桩,需35天完成,人员设备进场及前期准备工作需3天,撤场2天,共计40天。2、钢筋笼统一制作,钢筋工在打桩机进场前提前进场制作,班组4人根据现场的堆放能力和每日需求量,灵活采用分组同时制作或24小时轮换制作,制作工期与打桩工期基本平行。四、施工方法1、施工准备:.做好施工现场“三通一平”。.组织施工图纸会审答疑,并对施工人员进行图纸和施工的技术交底。.轴线及桩位放线完成与现场水平标高测量完成并验收。.搭建现场临时生活设施。机械设备进场组装、就位、报验,施工机具和材料陆续进场,完成主材的送检和报验。打试成孔,确定沉桩控制标准。 2、沉桩工艺 1、在桩位上放置一高度的C25级干硬性混凝土(直径为325,质量1820); 2、将打桩机的塔架正确地安装在桩

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