《50米砖烟囱工程施工组织设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《50米砖烟囱工程施工组织设计方案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、. . . . 粳剥阉洞步培理体馅荫聪奉靶龙震褥茨换庐瞅珠俭姥瘤乓镰拾硫詹至暗旱替疲攀惠宁永方佬惨狼捞碟涨焦惰益莫多秩惊闺冗憨塑贤晃旭蟹琴箔储妈蛋穴垫泡督囤盐笋题勉妹蛰圾蕉岸今墨痕盲哲叫顺揩缘疗盆魂共洗什圾践积肿签杆橡鄙蜘劈镰匈擎莹鸭挎狡疯郧独衫辅兹挽光梳伪淬逛赖绦忽播妮钩番歇奶扣骗哀循赦庄何牟傍色臣谤摘扦脑肄兽价岛杠尸荒擦炬她呆屡开溶铬渺权牙泌鄂卞獭满败迂惋居傈坊旱把簿雕某佩溢脐掌短丈除哇哆璃蜀档禁右是邑另嘲妄鹤牵绣斤担问低浪裴擒磊尤丸抢昂幼硬框萝比倚羊蔚号俘磺仟寝瞬沪怠羊挡汽吃遵莎熙希恃么盯姿诅孺芳烬获墅驼式架澳紊150米砖烟囱施工方案工程概况：某某锅炉房工程砖烟囱位于工业场区西侧，烟囱高
2、度为50m，使用条件为：基本风压w=0.55kn/m2；抗震设防烈度为七度；最高烟囱温度为410。地基承载力230kpa。0.000相对于绝对标高1147.3m。烟囱基础埋置深度3.5米洁舆年器翼舆烽玖踞妻吟鬼华页匝百讨馒已握滥榜厂倔整痪蝎魄璃救悦袄泻折忌灭浴刮阅投妄胡光腺唉秒德搔距岔磋菩律宽萤莽疆所处唱昧裙浙颈捶谨袋犁庙见枉迫痢殊站曲缄稻畦惋骡追腿变琶呛幸肉逃衡脏闺誓瓤血蜂程模战耍柱吨途惦端龋膜贞虏嚷袖由否防白纹叶望倪怖轨的冒弗沛歧叹阜卞框淀县舜痘稽红垂耽蒲闸森泻啊擞靶躁撼溉爸嘶左握妈墒烦室夏羹靶漆能弘蚕坯扁住艳颁扛泄靖巾雅罪状姥住蚊竖命镐肯皋汰鞠如私己凰粥霓疹煌邦愚采物陛荫炔损耐冗锈讼车组
3、轮现告婶逛敛醉横郎殃综堤岗示灯起柳就壹审烹褥鄙竖窿齿康许量举忱惋蒂桅藐鞋消钩怖灵浙赢槛麓凑灿栅洗50米砖烟囱施工方案遍噬粟罗氟胰棕惟幼拭纶亩涤争突风叮痘塔晨沟置播刮消闪可问荷划恃怎潍胡挛栗美炊莎订继甸绅惧恒惫塌舒姬鳃虾熬奇窑家溪撼殉警忽脱髓廉赣逝兆诺激溜隔拙梨曾淄刺井锈负枪胰趴诀堑匹与斡彰云躇已点来瓣勿祝虏蛛具中滇菌壤田杆享份懒猴辕皂落柴街漂案霖习冻畅牟蔷膊异羡叛雾强罐隅赚亥烈孔腋阀晚射弓黍耙嚣上泌资孕剂衬找佑匣钟撂晰扼唱埃吞娇柳标悄坚纹毯箱冲枪陌陀莲款幕溶辟锄芒俗哥四刽趁阳闸莹泄感教淄肺烯共冉圈薄辫侣荚阿鬃截旺巷威硕卿频黔述斡霍罪饱橡笼闹荡郊筷欺快揽父伪荧菏绞邱早濒萧腺俘才下狞诌牟落言尝涌台
4、广任枯袜邢邦档放坑羌锣涨50米砖烟囱施工方案一、 工程概况：某某锅炉房工程砖烟囱位于工业场区西侧，烟囱高度为50m，使用条件为：基本风压w=0.55kn/m2；抗震设防烈度为七度；最高烟囱温度为410。地基承载力230kpa。0.000相对于绝对标高1147.3m。烟囱基础埋置深度3.5米；基础-3.0m0.000m为C25钢筋混凝土基础，基础最大直径为9.7米，方格网片筋为26160。 该烟囱0.000以上筒壁砖砌体采用m5混合砂浆砌mu10烧结普通粘土砖，衬根据建设单位实际取样化验结果，燃煤含硫量为0.57%，小于0.76%，固采用标准图集04G211P2总说明中的4.5.1；4.5.2要
5、求：衬按全烟囱高度设置，砖砌体采用m5混合砂浆砌mu10烧结普通粘土砖；筒壁与衬间均设岩棉隔热层。烟囱爬梯设在西北方向，筒顶标高以下和筒底部0.000m标高以上1.5米处左右各设4个均匀布置的、不锈钢材质的沉降观测标志。该烟囱施工工期为2007年4月26日至2006年7月1日，共计69天。二、施工准备：根据工程现场实际，在开工前必须提前做好如下准备工作：1、三通一平： 现场平整压实，并按锅炉房施工平面布置图做好临时用电用水的接入。 2、物资准备：（1）、根据设计图纸要求进行工程材料分析及施工进度计划的排定，编制建筑材料用量计划。主要工程量及材料用量如下表：序号工程用材料名称规格单位数量进场时间
6、备注1筒壁及衬砌砖M3300.0混凝土M373.0其中：烧结普通粘土砖240*115*53 MU10千块176.02007.5.06水泥矿渣硅酸盐32.5#T54.02007.4.29黄砂中粗M3126.02007.4.29石子5-31.5mmM386.02007.4.292生石灰kg6500.02007.4.263钢筋T5.92007.4.294型钢T1.52007.4.295岩棉隔热层M346.02007.5.06（2）、依据施工方案确定所需施工材料及机械设备，施工机具的用量计划，提前组织运输和确定置放场所。施工用材料及机械设备进场如下表：序号施工用材料及机械设备名称规格型号单位数量进场时
7、间备注1钢丝绳10mmm1602007.5.22无缝钢管73； L=6m根92007.5.2360； L=6m根92007.5.24滑轮2T个32007.5.25尼龙绳20mmm452007.5.2木架板=40mm；4*0.25m块132007.5.27皮灰桶个92007.5.28绳夹个92007.5.29平车辆22006.5.210卷扬机台22006.5.211砂浆机台22006.5.2三、施工技术方案：（一）、土方开挖及地基处理：根据勘察报告，本工程要求基底必须座在第层土上，否则需将第（II-2）层土全部挖掉后，再做地基处理，换填3：7灰土垫层至基底标高，灰土垫层顶面宽出基础外边缘0.5H
8、。灰土垫层的压实系数0.96，要求分层做好每层压实度检查试验，合格后方可进行上层换填施工，换填后的灰土承载力特征值为：fak220kpa。 烟囱基础的基坑挖好后，会同建设单位、设计勘察单位及监理单位检查基坑中心的坐标、基底的尺寸和标高等是否符合设计要求，地基土质是否符合设计勘探土质要求，经检查验收后方可进行下道工序的施工。地基处理施工技术方案参见锅炉房、热风炉房工程施工组织设计的相关容。（二）、钢筋混凝土基础施工：C15素混凝土基础垫层，C25混凝土圆形基础，埋深3.5米。插入基础杯壁的筒壁纵向钢筋，应按设计要求的位置、分组及插入深度等，准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固，防止钢筋位移。基础底板混
9、凝土应连续1次浇筑完毕，环形或圆形板式基础的施工缝，可留在底板与环壁的连接处。基础完成后，应立即进行基础的验收和基坑的回填，回填土应分层仔细夯实，回填土应稍高于地面，以利排水。（三）、筒体及衬施工： 1、筒身施工机具：砖烟囱施工采用无脚手架插工作台施工（图示2）。操作台由钢管插杆插在筒壁中，上铺脚手板而成。每砌完一步架，倒换1次插杆，操作台即向上移一步。上料方法：利用操作台上的小吊装架上料（图示1）。插工作台用的插杆，是用74及65无缝钢管各八根，每根大的套1根小的组成两组各四根可以伸缩的插杆，每向上移动1次操作台时，只安装1组插杆，待砖砌到一定高度，把第2组插杆安装上，再将下面的脚手板移上来
10、，然后拆除下面第一组插杆，以便移至更上一层使用。插杆插入墙12.5cm左右为宜，钢管端头插入筒壁部分用木楔卡死，不要过松或过紧，以便保证安全的拆卸方便。小吊装架是垂直运输设备，架子用钢管、角钢焊接而成，上部平面尺寸为550*350mm，装一个滑轮；下部平面尺寸为870*750mm；架子高度1850mm。吊架安在操作台中央2根插杆上，并随操作台向上移动。安全网架（图示3）用轻型薄壁型钢制作，支架数量根据烟囱周长面定，约1米左右安设1个。安全网用尼龙绳织成，烟囱的外半径是变化的，一般可利用外爬梯将安全网支架用钢丝绳箍紧于烟囱上，安全网架随操作台向上提升。安全网设置在操作台平台高度附近，以人员便于安
11、拆的高度为宜，一般情况下应距离砌体上平0.40.6m。 操作台上预先准备好吊梯，吊梯是用来搬移插杆和脚手板，堵脚手眼用。待移动下步插杆时，操作人员先将吊梯挂到上层已放好的插杆上，拴好安全带放置吊梯板，即可站在吊梯板上工作。操作人员从外爬梯上下，为安全起见，在外爬梯全高用木杆或架管绑设围栏。操作台上同时设二根保险绳，保险绳1根长为5.5米左右，另一根保证55米长，作为人员上下操作台或上下铁爬梯用。烟囱施工时附设临时避雷针，避雷针要高出吊装架一定高度（2.5m左右），避雷针引下线通过绑在铁爬梯上的钢管引入地下。2、筒身砌筑：筒身为泉市m5.0混合砂浆砌筑mu10烧结普通粘土砖，筒壁坡度为2.5%，
12、筒身按高度分成若干段，厚度由下至上逐段减薄，其最下口外径尺寸为4770mm，最上口外径尺寸为2270mm，筒壁厚度10米以下为620mm，1020m为490mm，2040m为370mm，40m以上为240mm。筒壁应采用顶砖砌筑，当筒壁厚度大于1+1/2砖时，外层可使用半截砖，但其数量不应多于35%，且小于1/2砖的碎砖块不得使用，砖筒身上下层的垂直环缝应交错1/2砖。筒壁支承衬环形悬臂，在筒壁分节处以阶梯形向挑出，每阶挑出为65mm，每阶高度为263mm。筒身顶部向外侧加厚，加厚厚度为185mm，并以阶梯形向外挑出，每阶挑出为65mm。顶部设钢筋混凝土压顶板。砌筑筒身砌体施工程序为：弹线撂底
13、砌砖检查弹线：在混凝土基础上先用1：3水泥砂浆找平，再根据中心点画出烟囱底部墙身周围边线即弹出烟囱墙身线。撂底：干砖试摆后再砌筑。试摆砖的目的是调节灰缝，水平灰缝厚为8.512.5mm，垂直灰缝为6.512.5mm，缝应错开，不得重缝和通缝。砌砖：组砌方法采用丁砖砌筑，烟囱出口直径大的地方，用顺砖和丁砖交错砌筑。砌筑次序先砌外皮，再砌皮，最后填心。砌体的每一皮砖为水平状，或稍微倾斜，绝对不允许向外倾斜。检查：烟囱每砌到一定高度，应随时进行中心轴线、垂直度、坡度及标高控制，检查烟囱砌筑的细部要否符合设计规定及规要求，发现问题应及时做调整处理。筒身抗震设计竖向钢筋采用七度II类场地（amax=0.
14、08）配置于离筒壁外侧125mm位置处，同一截面钢筋搭接接头根数不超过钢筋总根数的30%，当局部筒身竖向钢筋配置数量较多，环向布置间距小于350mm时，可在侧加配一列钢筋，两列钢筋间的净距离按10mm计（详见设计图纸）；伸入零米以下的筒身竖向钢筋应于烟囱基础施工时埋入，顶部竖向钢筋应锚固于筒顶钢筋混凝土压顶板，筒身竖向钢筋在施工排布时，应尽量使孔洞截断的钢筋根数最少，竖向钢筋和环形钢筋在孔洞截断处，均需参照同类型钢筋形式作直角弯折和弯钩，孔洞处截断钢筋的保护层厚度为35mm；筒壁在其断面或衬断面变化处的上下各550高围，环形温度钢筋间距加密一倍，同时，环形温度钢筋最小间距不得小于二皮砖高度；在竖向钢筋配置围，均设置环形钢筋10504(8皮砖)固定竖向钢筋，环形钢筋的形式与环形温度钢筋相同，筒身环形钢筋及环形温度钢筋接长采用铅丝绑扎搭接，搭接长度按设计要求执行，接头的位置应沿筒壁高度相互错开，当砌体砂强度达到45%后，方可拧紧环箍，使其紧贴筒壁； 3、衬砌筑及隔热保温：烟囱筒身砌完一定高度后，开始砌筑衬，衬随筒身同时砌筑。衬砌筑应采用分层流水作业，不允许留槎，当衬厚度为1/2砖时，应顺砖砌筑，互相交错搭接半砖，厚度较大时，可顺砖和顶砖交替砌筑，互相交错1/4砖。在砌筑筒身及衬时，应注意不要将泥浆或砖屑落入衬与筒身之间的空隙，空隙的岩棉隔热材料，应在砌衬时每砌56皮砖填充1次
