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1、.发黑工艺流程准备工件除油清洗酸洗清洗发蓝清洗浸油干燥检验。一 . 发蓝工艺配方及操作1. 准备工件 检查待发蓝零件的质量：零件有装饰性要求时，其粗糙度应低于 Ra1.6um，一般应达到 Ra3.2um。工件表面不得有裂纹、磕伤、漆膜和金属镀层。表面锈蚀严重，有难以去掉的厚氧化皮的工件不宜发蓝。2. 除油除去工件黏附的油污，为酸洗做准备，在70100状态下，工件在脱脂槽中煮西2030min，油迹除净为止，3. 清洗 除油之后在流动的清水中冲洗，去掉工件上的溶液。4. 酸洗 为去掉工件的锈迹、氧化皮和活化工件表面，时间 30s 以上，氧化皮厚的工件， 应酸洗至洁净， 但工件不得被腐蚀， 精密零件
2、更应严格控制酸洗时间。5. 清洗 先在热水中吸取酸液，再在流动清水中洗净酸液6. 发蓝 工件入槽温度在 125，出槽温度 130，处理时间一般在 40min，根据具体情况做调整。零件放入槽液 1015min 后，观察工件表面上色情况，及时调整溶液的浓度和温度。7. 清洗 先在热水中吸取碱液，再在流动清水中洗净碱液。8. 干燥甩干、吹干活热风干燥。9. 浸油可以使用防锈油，也可以使用机械油，浸油温度根据油品的要求使用。普通机械油使用时加热温度在105120，浸油时间 25min。浸油结束之后甩干残油。10. 检验进行发蓝色泽均匀性的外观检查。二操作注意事项1. 操作中要穿戴好劳保用品。2. 配置发蓝溶液时，先在发蓝槽中加 2/3 容积的水，将需要量的 NaOH放入金属箩筐中，然后吊入液面，不要全部进入，让 NaOH缓慢融入水中。3. 发蓝工序中除油、 酸洗、发蓝的每道工序结束之后都要有清洗工序， 避免上道的残液带入下道工序的槽子中。4. 对于平面工件， 尽量避免工件的平面接触， 影响发黑膜厚， 必要时采用工件吊装方式。5. 对于完成上油工序的工件返工， 需要从除油开始； 没有上油的工件， 从酸洗工序开始就可以了。6. 连续生产时，发蓝槽液应该每周清理一次。三发蓝质量检验1. 膜的附着力检查，使用面纱用力擦拭工件表面不出现金属基体光泽为合格。2. 发蓝外观色泽要均匀，无花斑。;.
