安全隐患排查实务培训演示课件

上传人:日度 文档编号:149036227 上传时间:2020-10-23 格式:PPT 页数:113 大小:14.68MB
返回 下载 相关 举报
安全隐患排查实务培训演示课件_第1页
第1页 / 共113页
安全隐患排查实务培训演示课件_第2页
第2页 / 共113页
安全隐患排查实务培训演示课件_第3页
第3页 / 共113页
安全隐患排查实务培训演示课件_第4页
第4页 / 共113页
安全隐患排查实务培训演示课件_第5页
第5页 / 共113页
点击查看更多>>
资源描述

《安全隐患排查实务培训演示课件》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全隐患排查实务培训演示课件(113页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、安全实务,主讲人 :顾耀铨 国家注册安全工程师 桐乡市安全生产技术协会 专职教师 电话:88198220 手机:15888331177,2月5日,浙江省台州市天台县赤城街道天台县足馨堂足浴中心发生重大火灾事故,共造成18人死亡、18人受伤。,该足浴中心2号汗蒸房西北角墙面的电热膜导电部分出现故障,产生局部过热,温度持续升高,引燃周围可燃物并蔓延成灾。,是不可避免吗? 是管理不到位吗? 是设备、设施不安全吗? 是操作的方式不对吗? 是所处的位置对吗? 是因为运气不好吗? 是外力因素吗? 是由于有意的人为破坏吗? ?,为什么会发生事故?,之所以会发生事故,是因为事故隐患的存在!,事故金字塔理论,8

2、,海因里希事故法则 海因希里 Heinrich 20世纪50年代 统计55万件机械事故, 其中48334件轻伤事故,1666件死亡重伤事故 1:30:300:3000:30000,为了预防1起死亡或重伤事故,我们必须要消除30000个事故隐患!,小隐患往往酿成大事故!,记 录 性 事 故,非 记 录 性 事 故,小隐患往往酿成大事故!,铁钉缺,马蹄裂;马蹄裂,战马蹶;战马蹶,骑士跌; 骑士跌,军团削;军团削,战士折;战士折,帝国灭。 马蹄铁上一个钉子的脱落和丢失,本是初始条件下的十分微小的事物,是一个细节。我们谁也不会误解为一个马蹄上的铁钉的脱落会使一个帝国灭亡,但我们可以认定,一些看上去微不

3、足道的细节,其长期的、持续的、连锁的、未来的效应却事关一个帝国的存亡。,西方有一段民谚:,小事件足以改变历史!,美国哥伦比亚号航天飞机坠毁事故的起因:航天飞机发射时一块固体塑料泡沫从外部燃料箱上脱落,并以高速撞击了左翼。,危险源与隐患,1,爸爸去哪了?,鸭妈妈不辨识危险源,结果“杯具”了!,娃娃去哪了?,我能发现 现场的隐患吗?,我是一个称职的安全管理人员吗?,我的区域 有哪些危险源?,1.什么是危险源?,可能导致人身伤害或健康损害的根源、 状态或行为,或其组合。,(一)危险源的含义,2.什么是危险源辨识: 识别危险源的存在并确定其特性的过程。危险源辨识主要是对危险源的识别,对其性质加以判断,

4、对可能造成的危害、影响进行提前进行预防,以确保生产的安全、稳定。,1.什么是隐患?,可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。,物的不 安全状态,人的不安全行为,管理 缺陷,事故,隐患三要素,(二)隐患的含义,1、人的不安全行为表现,企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)将人的不安全行为分为13类共51种,1.1 操作错误,忽视安全,忽视警告 1.2 造成安全装置失效 1.3 使用不安全设备 1.4 手代替工具操作 1.5 物体存放不当 1.6 冒险进入危险场所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起吊物下作业、停留 1.9 机器运转时进行维修清理等作业 1.10

5、 有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 1.12 不安全装束 1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误,1.1 操作错误,忽视安全,忽视警告,1 )未经许可开动、关停、移动机器 2 ) 开动、关停机器时未给信号 3 )开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等 4 )忘记关闭设备 5 )忽视警告标志、警告信号 6 )操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作) 7 )奔跑作业 8 )供料或送料速度过快 9 )机械超速运转 10 )违章驾驶机动车 11 )酒后作业 12 ) 客货混载 13 ) 冲压机作业时,手伸进冲压模 14 )工件紧固不牢 15 )用压缩空气吹铁屑 16 )

6、其它,某年7月,某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下,爬到罐口清理罐口内残余的混凝土时,头部被卷入罐车内,当场死亡。,事故案例:未关闭设备进行清理作业,1.1 操作错误,忽视安全,忽视警告,事故案例:酒后作业,直接原因:装卸工在作业前饮酒 主要原因:仓库方对作业现场管理不当,装卸现场处于无人组织、无人管理,雇工把关不严 委托方与仓库方未对安全责任做明确的界定,致使双方对安全工作均无人管理 双方均未制定装卸、搬运作业的安全操作规程,1.1 操作错误,忽视安全,忽视警告,某年10月18日16时,某包装员工在调试PTV110冲床时,用手擦拭正在运行中的钢带时被挤伤手指,造成左手食指肌

7、腱受伤。违章作业将手伸入运行状态的设备中。,事故案例:手直接伸入运转的机器设备内,1.1 操作错误,忽视安全,忽视警告,1.2 造成安全装置失效,1 )拆除了安全装置 2 )安全装置堵塞,失掉了作用 3 )调整的错误造成安全装置失效 4 )其它,某年7月19日15时,某旋开盖厂员工在制盖线制盖机擦拭胶料时,被制盖机三道模模头压伤左手,导致左手中指严重受伤。事故原因:违章双人操作,违章取消设备安全限位开关功能。,事故案例:调整措施导致安全装置失效,1.3 使用不安全设备,1) 临时使用不牢固的设施 2) 使用无安全装置的设备 3 )其它,事故案例:某糖厂高处坠落事故,直接原因: 作业人员未佩戴任

8、何防护用品,违章攀爬管道,高空坠落死亡 间接原因: 作业人员意识淡薄 安全监护不到位,作业人员习惯性违章没有得到制止,1.4 手代替工具操作,1) 用手代替手动工具 2 )用手清除切屑 3 )不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,某年8月17曰上午,浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的入料口是非常危险的部位,按规定,在作业中必须使用木棒将原料塞入料口,严禁用手直接填塞原料,但江某在用了一会儿木棒后,嫌麻烦,就用手去塞料。以前他也多次用手操作,也没出什么事,所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次,厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口,整个手都面目全非。,事故案例:用手代替工具

9、操作,1.5 物体存放不当,指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当或清理不及时。,事故案例:某年6月15日14时左右,旋开盖分厂员工在冲床4号线边上行走时,右脚将地面上的废条料带起割伤左脚肌腱,导致左脚肌腱断裂。,惨不忍睹!,1.6 冒险进入危险场所,1) 冒险进入涵洞 2 ) 接近漏料处(无安全设施) 3 )采伐、集材、运材、装车时,未离危险区 4 )未经安全监察人员允许进入油罐或井中 5 )未“敲帮问顶”开始作业 6 ) 冒进信号 7 )调车场超速上下车 8 )易燃易爆场合明火 9 )私自搭乘矿车 10 ) 在绞车道行走 11 )未及时观望,如:进入有触电危险场所,未穿绝

10、缘鞋;进入易燃易爆环境,未按规定做消除静电处理、携带火种或接打手机,1.6 冒险进入危险场所,事故原因:按惯例对饱充罐进行除垢,除垢作业人员在罐内除垢速度快,掉落的垢片致使排渣口截面变小,致使罐内空气对流量小,盲板也没有打开,残留在管道中的有害气体引起人员中毒。,事故案例:某糖厂中毒窒息事故,1.7 攀、坐不安全位置,攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩),某年6月24日,深圳某冷气公司在为云埔工业区某体育用品公司安装中央空调时,一名安装人员站在3米高的空调净压箱上施工,净压箱突然跌落,将其压在箱下,由于头部伤势过重,经抢救无效死亡。,事故案例:攀、坐不安全位置,1.8 在起吊物下

11、作业、停留,在起吊危险区域作业、停留导致的事故。,某年4月,南方某大型港口在吊装集装箱作业中,集装箱发生滑落,一青年正处于吊装的危险区域中,正好被集装箱砸中!惨不忍睹。,事故案例:起重伤害事故,1.9 机器运转时进行维修清理等作业,如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作,如使用汽、柴油等有机溶剂擦拭设备、场地或用湿布擦拭带电电气设备,1.9 机器运转时进行维修清理等作业,某年7月24日,某肉食制品厂员工在腌制车间工作时,在搅拌机未完全停机的情况下,右手伸入搅拌机内掏物料,造成食指指甲0.5cm左右组织被切削下来。,直接原因:机器未完全停机造成切削损伤 间接原因:工人安全意识淡薄

12、,培训不到位; 违章操作。,事故案例:及其运转时清理造成的事故,1.10 有分散注意力行为,事故案例:分散注意力行为造成的事故,某年8月,某工厂生产部换装员工梁某在从速冻库内拉速冻产品储运车时,由于注意力分散,被车轮将左脚趾压伤,损失工作日30天。,1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品,1 )未戴护目镜或面罩 2 )未戴防护手套 3 )未穿安全鞋 4 )未戴安全帽 5 )未佩戴呼吸护具 6 )未佩戴安全带 7 )未戴工作帽 8 )其它,1.12 不安全装束,1 )在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 2 )操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 3 )其它,事故案例:分散注意力行为造成的事故,某

13、年10月11日,某工厂机修车间员工因工作服未干,临时穿了一身宽松的衣服,在进行转向轴加工时,由于衣服未扎紧,在转身取物品过程中,衣服不慎被高速转动的工件缠绕,导致大量出血死亡。,1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误,随意扔、倒或排放易燃、易爆、有毒、有害废弃物,未执行监护监督制度,单人进行危险作业、检修作业等操作行为,1.14其他类型的不安全行为,危险化学品使用、存放不当;选用工具不当,随意放置和丢弃工具,忽视工具维护保养,1.14其他类型的不安全行为,酒后驾驶、疲劳驾驶、驾驶时不系安全带或接打手机,超速,超载或客货混运,1.14其他类型的不安全行为,封闭或阻塞安全通道,1.14其他类型的

14、不安全行为,进入有限空间或可能存在有毒有害、易燃易爆气体空间作业前未按规定进行检测,1.14其他类型的不安全行为,易发生违章行为的人员类型,一是违章作业的“大胆人”; 二是冒险蛮干的“危险人”; 三是冒失莽撞的“勇敢人”; 四是盲目听从指挥的“糊涂人”; 五是吊儿郎当的“马虎人”; 六是满不在乎的“粗心人”; 七是盲目侥幸的“麻痹人”; 八是投机取巧的“大能人”; 九是凑凑合合的“懒怠人”; 十是满腹委曲的“气愤人”;,十一是难事缠身的“忧愁人”; 十二是急于求成的“草率人”; 十三是心神不定的“心烦人”; 十四是手忙脚乱的“急性人”; 十五是固执已见的“怪僻人”; 十六是单纯追求任务、指标的

15、“效益人”; 十七是休息不好身休欠佳的“疲惫人”; 十八是变换工种的“改行人”; 十九是初来乍到的“新工人”; 二十是心余力亏的“老工人”。,2、物的不安全状态表现,2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 2.3个人防护用品用具缺少或有缺陷 2.4 生产(施工)场地环境不良,(1) 无防护 1)无防护罩 2)无安全保险装置 3)无报警装置 4)无安全标志 5)无护栏或护栏损坏 6)(电气)未接地 7)绝缘不良 8)局扇无消音系统、噪声大 9)危房内作业 10)未安装防止“跑车”的档车器或档车栏 11)其它,2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,(

16、2) 防护不当 1)防护罩未在适当位置 2)防护装置调整不当 3)坑道掘进、隧道开凿支撑不当 4)防爆装置不当 5)采伐、集材作业安全距离不够 6)放炮作业隐蔽所有缺陷 7)电气装置带电部分裸露 8)其它,2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,某年8月2日7时10分,某金属制品厂员工在波剪1号线维修调试作业时,衣服被卷入设备齿轮(设备调试状态时未安装齿轮防护罩),造成左胸部皮肤大面积挤压伤。,事故案例:无安全防护装置,2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,(1)设计不当,结构不合安全要求 1 )通道门遮档视线 2 )制动装置有缺欠 3 )安全间距不够 4 )拦车网有缺欠 5 )工件有锋利毛刺、毛边 6 )设施上有锋利倒梭 7 )其它 (2)强度不够 1) 机械强度不够 2) 绝缘强度不够 3 )起吊重物的绳索不合安全要求 黄海承包商起重事故 4 )其它,2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷,(3)设备在非正常状态下运行 1) 设备带“病”运转 2 )超负荷运转 3 )其它 (4)维修、调整不良 1 )设备失修 2

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 教学/培训

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号