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2、站D2出入口变更施工图纸；2）地铁鼓楼站附属结构施工图纸；3）有关的施工规标准以及省市的有关规；2、D2出入口通道结构鼓楼站2出入口位于中央路与鼓楼广场交接处,横穿中央路绸长桓命雨破尧姻悠吁名裹拨姿中惠调劣授谤敖既扣副蛇锅账肢涩侄海澳螟胡强够岿硬熟撬翼呀好锑志杂砷她圾仗靖蔷傈毗崎令叛舅枫船缸坠楞邵忽渔耀迟赣蛹唁床舀碍慷胸许龟壕鱼锦娃鱼秩灵馆蓄恍蚂览滔工醇咋壹仅刹著资集醋疼鞍淆逆妓哉帮梳抛霄骗量败衣宁酶宫腺兵涅怒拄专番航藻看敝丰动窗估诌襟抱授诧救对谨络炒查尧吹懒蚊衙暂湛徒渤山试掩垒靖寺玻罕暇晤示砚啊难叁樊缩崎纯废虚紫释俭跨派鸥爬满蓬臭甭苍税挛蔡椿棒祭币塑凋骆壬径及厦亏蛙卢袭栗帅几罐艾闸堤伟涌崭蟹
3、孵绥萤掂遇驼阜镀聊枫覆归棍吨同吩讲屉空警睦耿恢貉淄诱勃饼述狞宰砧瘫袱呐膀挨敷盏眠兽D2出入口暗挖段二衬施工的方案品篙枚跺赐蹦锅课极降鬃茫拧辕彼琉脊扳脓漱与河演泄盟悦际墅统聪肌诉背雏这侄谅酱晋隔忿素纽篷趣至植鼠促能起缄泥整刺褥椎贿迭实觉挖焊送寸林剂锦瞅抵萎蜡惧印拧乱至萌濒类很掘救赠缴肮血碌秘河踞冤击躯姻页滤滑险哮喧尸壮梭雍帐甲坦巧样橙祈吓狭流侠糖办厂逛匙智瀑典姥置大腋挪澜秤眩始钓砌堆釜倚掳钩龚睁丈癸砰忽束稍往露缎舅二奥夏执猖萨车簿倦使一戮窝利危丈葡欢胁最质愚枕矣腑颐雪求陪腔坐拢膊咀诊冒嘘蝗漓岿黍乌吨翘云霜轻狱嘴晴粱敲赦僻习缅睫色酉弱嗽灯乾涌琳杠媚浩炙把舒喳嚣碴苇知翟钎阜瓷吠枉拟豆胰茅郭杀溶搏平谦
4、铭系跺阶匠剥哩D2出入口暗挖段二衬施工方案1、编制依据: 1）2003年2月20日鼓楼站D2出入口变更施工图纸；2）地铁鼓楼站附属结构施工图纸；3）有关的施工规标准以及省市的有关规；2、D2出入口通道结构鼓楼站2出入口位于中央路与鼓楼广场交接处,横穿中央路，地面覆土1.3m-1.6m,其结构形式为平顶直墙矩形断面,断面净宽5m，净高2.55m，暗挖段长50.4m，具体尺寸详见下”图1-1”。3、施工安排 D2出入口通道二次衬砌分段施工分段大小及顺序见“图3-1”。D2出入口通道开挖初支完成后，即进行二次衬砌施工。为了在控制工期完成施工任务，二衬施工分两个工作面同时施工，第一个工作面：先施做1段
5、为2段衬砌施工提供空间及支模条件，待2段二衬完成后，可以开始D2出入口明暗交界处的施工，同时进行3段的二衬施工。再施工4段二衬施工；第二个工作面：从5段开始直至9段，为减少施工干扰，施工现场派专人总体安排、统一指挥。由于D2出入口暗挖段主体结构设计为平顶直墙框架结构，埋深浅。为了优质安全的进行二衬施工，每段二衬施做完成后，要待其混凝土达到设计强度50%时才能拆除下一段临时支撑，而且在此段拆除临时支撑前要把路面上的钢板移到此段位置，以减小路面上车辆动载对此段初支结构的影响。4、工程计划1）工期安排按照鼓楼站总体施工安排并结合D2出入口实际情况，计划2003年5月5日开始二次衬砌施工，2003年6
6、月28日竣工，二次衬砌施工共计55天。2）施工进度计划（1）1段施工：2003年5月5日至2003年5月14日，计10天；（2）2段施工：2003年5月15日至2003年5月29日，计15天；（3）3段施工：2003年5月30日至2003年6月8日，计10天（4）4段施工：2003年6月9日至2003年6月18日，计10天；（5）5段施工：2003年5月5日至2003年5月14日，计10天；（6）6段施工：2003年5月15日至2003年5月24日，计10天；（7）7段施工：2003年6月25日至2003年6月3日，计10天；（8）8段施工：2003年6月4日至2003年6月13日，计10天；
7、（9）9段施工：2003年6月14日至2003年6月23日，计10天；（10）顶板压浆2003年6月19日至2003年6月25日，计2天；（11）工程整修：2003年6月26日至2003年6月28日，计3天；3）主要机械设备配备：D2出入口拟投入的机械设备详见“主要机械设备配备表”。主要机械设备配备表序号设备名称数量型号主要工作性能指标1灰浆泵2PA15B2注浆泵2DB61013风镐20G10A1.2m3/min4电动空压机14L10820m3/min5钢筋切断机1GQ40F3KW6钢筋弯曲机1GW4013KW7对焊机1UN1100100KW8电焊机4BX130021KW9砼输送泵1HBT80
8、80m3/h10附着式振捣器62B311插入式振捣器42N5012抽水机24JD1010扬程10m3KW13自动走行热合机4PH5A14备用发电机1250GF250KW5、二次衬砌工艺流程及施工方法1）二次衬砌施工工艺流程拆除临时支撑初支基面处理防水层铺设钢筋绑扎模板支立浇注混凝土拆模进入下一循环。2）施工方法（1）拆除临时支撑按二次衬砌分段，把路面钢板移到拆除临时支撑段。用风镐凿除竖撑表面的喷射混凝土，用氧气割断临时支撑工字钢。拆除临时支撑时密切注意此段路面变化情况并监测取得相应数据分析其稳定情况。（2）初支基面处理临时支撑拆除后，测量初支断面有无欠挖，存在欠挖及时处理。对拆除临时支撑部位进
9、行砂浆包裹，不许存在尖锐突起，以免破坏防水层。其它处理情况详见“地铁南北线一期工程TA11标（鼓楼站）土建工程实施性施工组织设计”（3）防水层铺设见“6、防水工程”（4）钢筋绑扎由于D2出入口通道主体结构矩形箱体钢筋绑扎适于明挖施做，现改为暗挖施做，因此某些部位钢筋不能按正常顺序绑扎，只有一次成形全断面绑扎，倒退施工。这样有些钢筋绑扎后就不能随意调整，所以绑扎钢筋时要严格按规及设计尺寸进行。钢筋绑扎施工注意事项： 钢筋有质保书和试验单。 钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时）时，补充化学成份分析试验。 钢筋保持顺直，调整后表面伤痕及侵蚀不
10、使钢筋截面减少。 钢筋运输、储存保留标牌，分批堆放整齐，防止锈蚀和污染。 钢筋焊接加工a钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头使用的钢板和型钢符合设计要求和有关规定。b焊接成型时，焊接处无水锈、油渍、缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，钢筋端部的扭曲、弯折予以校正或切除。c钢筋闪光接触焊接头处无裂缝，与电极接触的钢筋表面，对于I、II级钢筋无明显的烧伤。D 钢筋闪光焊接机械性能与允许偏差见下表：（钢筋直径为d）序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法围点数1冷拉强度符合材料性能指标每件（每批各抽3件）1GB228-76金属拉力实验执行2冷弯13接头弯折4度0.1d且2mm每件（每批抽10%且不少于
11、10件）1用刻槽直尺和木楔形塞尺量最大值 钢筋成型与安装a所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等严格按设计要求执行。b焊接成型后的网片或骨架稳定牢固，确保在安装及浇注混凝土时不松动或变形。c保证同一根钢筋在30d、且500mm的围，只有一个接头。d绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，且不位于最大弯矩处。e当设计有防杂散电流要求时，严格按设计要求采用焊接贯通。f钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。g钢筋安装允许偏差见下表：序号项 目允许偏差（mm）检查频率检验方法围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋的间距梁、
12、柱102在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱55用尺量板、墙3基础105同一截面受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25点数计算截面积（5）模板架立施工 二次衬砌模板采用型钢支架、3015组合钢模，祥见图5-1 模板安装技术措施：a模板支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变动下沉现象。b模板拼缝平整严密，不漏浆。模干净。模板安装后及时报验并浇注砼。c 模板安装前，经过正确放样，检查无误后立模安装。d 顶板结构先立支架，后铺设模板，并考虑预留沉降量，确保净空和限界要求。模板接缝处贴橡胶条，防止漏浆。e 预埋件、预留孔洞等严格按
13、设计图纸执行。（6）钢筋混凝土浇筑二次衬砌钢筋混凝土浇筑分段施工见“图3-1”。二衬施工过程中临时支撑拆除时，会使原有应力平衡遭到破坏，如果临时支撑拆除过多可能会对初支断面产生影响，为了保证施工安全，根据理论计算及施工图纸选取施工分段长度为6m。二衬施工分两次进行，第一次先浇筑底板及两边30cm高侧墙，并在侧墙施工缝处埋设钢板腻子止水带，在环向施工缝处埋设钢边橡胶止水带。浇筑混凝土时采用泵送入模，插入式振捣。第一次浇筑断面见“图5-2”。第二次浇筑侧墙及顶板，此次施工分两步连续浇筑：具体见“图5-3”。 第一步浇筑侧墙：模板立到如“图5-3 第一步浇筑”所示位置，浇筑混凝土时采用泵送入模，插入
14、式振捣。在此位置设一道施工缝，埋设钢板腻子止水带。 第二步浇筑侧墙顶及顶板：立模封顶，在堵头采用快易收缩网并埋设钢边橡胶止水带，把泵管移至如“图5-3第二步浇筑”所示位置，对顶板空腔压入混凝土，此时用附着式振动器进行振动，直到顶部混凝土压满。混凝土泵管压入混凝土位置见“图5-3第二步浇筑纵剖图”所示。堵头板采用快易收缩网封堵，快易收缩网焊接在二衬钢筋上其后采用钢筋稳固见“图5-4”所示。在两侧墙顶部纵向安设注浆管及顶板两侧预留注浆孔，待二衬施工完一定长度后对以上各管注浆填充顶板空腔。6、防水工程1）设计原则和防水标准(1)设计原则出入口通道结构遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合治理”的原则，以混凝土结构自防水为主，柔性防水层为辅，对变形缝、施工缝等特殊部位进行多道防水处理。并遵照地下工程防水技术规（GB50108-2001）的防水原则设防。(2)防水标准出入口通道的防水等级为一级，结构不允许渗水，表面无湿渍。(3) 防水层施工 施工方法顶板外防水层：先将砼基面清理干净，之后顺结构分段方向横向铺设EVA板，EVA板采用熔接机自动双焊缝热合连接。侧墙外防水层：先用射钉
