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1、钢结构除锈油漆施工方案 1、编制依据 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001 ) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001 ) 2、工艺流程 ? 3、基层处理涂防锈漆 ? 3、主要机具: 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、 棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 作业条件: 4、基层处理 先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后 进行表面除锈,方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打, 然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢
2、 构件的金属表面锈蚀比较严重 (鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉, 也可用锤子或刮刀清理, 然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮 机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、 锉、磨除去剩余铁锈及杂物。? 4、涂防锈漆 ? 涂防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷 到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸 漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件 的角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不
3、得涂入涂料, 以免铆接后钉眼中有夹渣。? 5、应注意的质量问题 涂层作业气温应在538之间为宜,当天气温度低于5时,应选用相应的低温涂层 材料施涂。 当气温高于 40时,应停止涂层作业。因构件温度超过40时,在钢材表面涂刷油漆 会产生气泡,降低漆膜的附着力。 当空气湿度大于 85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。 6、安全环保措施 各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发 性油料应装入密闭容器内。妥善保管。 库房应通风良好。不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 用喷砂除锈,喷嘴接头牢固,不准对人。喷嘴堵塞
4、,应停机消除压力后,方可进行修 理或更换。 3.本专业工程特点 油漆材料质量要求高,施工工序要求严格。 除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格,因其直接关系到油漆表面 光洁度和油漆的附着力。 油漆颜色调配要求精度高。 4.施工条件 机械设备准备齐全并到位。 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。 管理人员到位。 安全及技术交底进行完毕。 材料到位并检查合格。 6.施工工艺流程: 施工方法 施工的准备和要求 电动工器具的检查: 1)外壳、手柄无裂缝、无损坏。 2)保护地线或保护零线连接正确、牢固。 3)电缆或软线插头完好。 4)开关动作正常、灵活,无损坏。 5)电气保护装置完好。 6)机械防护
5、装置完好。 7)转动部件灵活。 施工工器具及场地要求: 类别名称型号规格数量单位用途 施磨光机12540台钢结构表面处理 工 机 具 湿度计2把测施工环境湿度 油漆刷40把油漆施工 电动搅拌器4台搅拌油漆 移动脚手架30台网架施工用 空压机1台油漆施工 推车5辆厂内运输 安全 设施 安全网100M2安全防护 安全帽25个安全防护 安全带25个高空作业安全防护 施工场地 200平米,材料堆放场地200平米。 主要施工材料 材料管理 1.领料: 1)需核对油漆材料类别及数量。 2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对,确认品质、数量方可。 3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。 2.储
6、存: 1) 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。 2) 储放场所须干燥及通风良好,油漆材料附近不得放置破布等易燃物 品。 3) 油漆存放须远离明火场所10米以外且配备灭火器并设置 “严禁烟火” 标志牌,增加警示。 4) 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。 油漆不得受到阳光直射防止起火。 金属构件 生锈程度的等级 将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级。 A 级: 金属结构表面完全覆盖着完整黑皮,无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。 B 级: 金属结构表面开始锈蚀,部分黑皮已剥落,出现红铁锈。 C 级: 金属结构表面已产生全面性锈蚀,大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。 D
7、级: 黑皮已完全剥落,金属结构表面已产生许多锈孔,呈全面性严重腐蚀状态。 表面除锈清洁度 采用手工或电动工具除锈法。 1) 手工或电动工具除锈法: B-St1级: 使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮,直到刷不出铁锈为止, 处理完成后再用溶剂清理 B-St2级: 需借助于强力机械来处理表面针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其它异物,然 后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去,处理后表面若没有得到光泽, 仍须再用溶剂清洗。 B-St3级: 使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面针孔、锈孔及异物,并经过清除 灰尘后表面出现有金属光泽,然后再用溶剂清理。 2) 表面处理 钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用
8、铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工 具清除。 钢结构表面的油脂、 漆痕,先用溶剂清洗除去, 若表面尚有层叠的铁锈附着 时,再用电动工具、钢刷或其它工具清除。 焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。 除锈完成后,应将表面附留的尘垢和杂物清净,若尚有残留油脂,应使用溶 剂清洗。 油漆施工方法及注意事项 油漆施工环境: 1)雨天、雾天及相对湿度高于80%时,除另有特别配方或规定外,不得进行室外油 漆作业。 2)油漆工程施工时的环境温度不低于+10,相对湿度不大于60% 3)钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。 4)施涂油漆后, 4h 内严禁雨淋。 5) 刷涂时构件不得
9、有结露。 油漆混合及稀释: 二液或二液一粉型油漆调配,依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌,如 有粉剂分开包装时,最后再将粉剂加入,并在规定时间内用完。 稀释剂用量一般不超过10%,以免影响遮盖性能及漆膜厚度。 油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。 调和漆使用前应充分搅拌均匀。 油漆施工方式: 1) 刷涂: 刷涂是最简单的涂装方法, 将油漆浸含于刷毛中施工。 油漆刷子应配合油漆性能 及被涂刷构件的外部形状, 选用质料好的毛刷。 油漆涂刷方向须上下及左右交互 施工,粗糙表面、边角等处,更须特别注意。 2) 喷涂: 利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的表面,喷枪离金属结构 的
10、表面距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷,最适合平面大面积喷刷, 灰色底漆 第三道共 100 m,对于角钢和 H 型钢的死角处要特别注意,面漆二道50 m。 施工注意事项: 1) 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施,不得污染周围环境及设备。 2) 厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后,才能从事油漆作业。 3) 除锈作业完成后应在当天4 小时内进行涂刷底漆作业,因故未能在当天油漆的隔 天应重新除锈后再进行油漆作业。 4) 第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4 小时、不能超过8 小时。 5) 涂刷下道漆时,须等上道漆干燥后才能施工,当天不得同时涂刷两道漆。 6) 油漆道数和漆膜厚度,应依据图示或
11、施工规定作业,且各道漆应有颜色区分。 7) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角,避免漏刷,漆膜厚度不均匀现象产生。 8) 施涂油漆前,应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。 9)在使用新的油漆材料,应先进行试验,认为符合设计要求时在施工。 10 ) 油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气 泡、剥离、附着物等外观不良现象。 质量要求: 1) 涂装应均匀,无明显皱纹、流挂,附着力应良好。 2) 涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。 3) 施工时,严格按照钢结构工程验评标准GB50221-95中钢结构油漆涂装工程 有关内容执行。 4) 涂刷均匀,色泽一致,无垂流、渗色、粉化、回
12、粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、 附着物等外观不良现象。 5) 涂刷好的构件要进行标识以防止误用,严禁漏涂和锈蚀,颜色符合设计要求。 6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆,涂层应完整,附着良好。 为了达到油漆涂装基准, 工件油漆涂装质量控制图如图所示。对各道工序进行严格检验, 设定工件除锈质量检查见证点,公司质检员对此检查确认,达不到甲方要求的工件,不得 进行下道工序喷油漆,为了确保油漆涂装质量达到标准,加强管理制度,要求认真执行涂 装基准,办理制作涂装工序交接,未经检验合格,不得擅自进行下道工序,各道油漆 要确保间隔时间,油膜厚度用测厚仪测量,记录真实,涂装后接合面不得有油漆及杂物。 工件油漆涂装
13、质量控制图 技术要求: 底漆:根据油漆使用环境与适应范围相一致的原则,选用耐盐雾侵蚀、防锈性能好 的铁红醇酸底漆。 面漆:采用与底漆配套使用的醇酸防腐漆(醇酸磁漆天津灯塔牌油漆) 手工及机除锈后 4小最少间隔 4最少间隔 8 稀释剂:稀释剂的使用严格按照说明书的规定执行。 安全文明施工: 1) 施工中必须遵守有关安全生产的法律、法规电厂的相关规定。 2) 必须遵守内部制定的有关安全生产,文明施工的安全管理规定。 3) 工地建立、健全本班组安全责任人,并制定班组的安全目标和施工安全措施等 规定。 4) 确保施工作业环境良好,督促施工人员佩戴劳动保护用品,必须进行班 组安全培训、安全技术交底并作好
14、安全记录,确保劳动者的人身安全,作到三 不伤害。 5) 在使用钢丝刷、板锉、电动工具清理铁锈时,避免眼睛污染和受伤,需带上防护 眼镜、口罩等。 6) 所有施工人员需进行体检,体检合格后方可施工作业。 7) 施工完成后,应做到工完料尽场地清。 8) 脚手架必须由专人负责,专人搭设,脚手管、脚手板要轻拿轻放,上下左右有 人传递且搭设要牢固,经检查合格挂牌后方可施工。 66易燃易爆油品的控措施: 1.不准乱扔废油布、废油漆桶、废油刷、废油手套等,这些东西要有专人负责回 收,放入专用废品回收箱内。 2、废油桶、废油漆要有专门堆放地点,不得随处乱堆乱放。 3、施工地面要铺设细砂和彩条布,完工后要及时清理和更换。 4、施工现场严禁乱涂、乱画,做到精心施工、文明施工。