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1、焊 接焊 接 工工 艺艺 评评 定定 报报 告告 单位名称： *管道安装公司 批准人签字： 报告编号： PQR01 日 期： 2007-01-20 焊接方法： 钨极氩弧焊 机械化程度 手工 半自动 自动 焊接接头：管状坡口对接焊缝(水平固定) 详图： 坡口形式： V 型 衬垫： 无 母材： 标准号 GB/T8163 牌号 20 类、组别号P1-1与类、组别号P1-1相焊 厚度 4.0 mm 直径 57 其它 / 焊后热处理： 温度 / 保温时间 / 保护气体：Ar 尾部保护气 Ar 流量 自动缓减(810L/min) 背面保护气 / 流量 / 焊接材料： 焊材标准 焊丝 GB/T14957 焊
2、条牌号、直径 / 焊丝牌号、直径 CHS50-6 2.0 焊剂牌号 / 熔敷金属厚度 4.0 mm 电特性： 电流种类 直 流 极性 正 极 焊接电流(A) 85100 电压(V) 1113 钨极尺寸 2.5 焊接位置：水平固定 对接焊缝位置 全 位 置 方向（向上、向下） 由下往上 预热： 预热温度 / 层间温度 / 其他 / 技术措施： 焊接速度 812 cm/min 摆动或不摆动 不摆动 摆动方式 / 多道焊或单道焊 单 道 焊 单丝焊或多丝焊 单 丝 焊 其他 / 焊缝外观检验： 表面无气孔、夹渣、裂纹、背面成形良好符合 GB50236- 98 规范表 11.3.2 中 II 级焊缝的
3、要求规定。 23 01 574.0 60 渗透探伤(标准号、结果) / 超声波探伤(标准号、结果) / 磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果) GB/T 3323-2005级 其他 / 拉伸试验 试验报告编号：07260002 阅见检验报告 试验号宽厚面积 抗拉强度 (Mpa) 断 裂 特 点 和 部 位 1124.0mm48430焊缝外 塑性 2124.0mm48420焊缝外 塑性 弯曲试验 试验报告编号：07260002 阅见检验报告 试样编号及规格试样类型弯曲直径试验结果 3 124.0方型面弯4t 180o合 格 4 124.0方型面弯4t 180o合 格 5 124.
4、0方型背弯4t 180o合 格 6 124.0方型背弯4t 180o合 格 冲击试验 试验报告编号：/ 试样号缺口位置缺口型式试验温度（） 冲击功（J） / 其 他 试 验 试验项目 / 检验方法(标准、结果) / 焊缝金属化学成分分析(结果) / 其他 / 结 论 结论结论：本评定按 GB 5023698 规定焊接试件，检验试件，测定性能，确认试 验记录正确，评定结果 合合 格格 (合格、不合格) 施 焊 （签字） 焊接日期 标记 填 表 （签字） 日 期 审 核 （签字） 日 期 焊 接 工 艺 评 定 报 告 单 位 名 称 *管道安装公司 焊 接 方 法 手工钨极氩弧焊 试 件 型 式 管材 V 型对接 母材型号规格 20# 574.0 报 告 编 号 PQR01 编制 日期 2007 年 01 月 19 日 审核 日期 2007 年 01 月 19 日 批准 日期 2007 年 01 月 20 日 * 管 道 安 装 公 司 二 七 年 一 月
