《工艺标准培训》PPT幻灯片

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1、1,工藝標准培訓資料,2,IPC-A-610D,1.1范圍 本標准是由IPC產品保証委員會制定的電子組裝件外觀質量驗收條件要求的文件。 IPC-A-610不包括J-STD-001所包括的有關操作方法、質量性能以及其他工場現場方面的標准。 1.2目的 提供外觀標准和其他可適用性規范的要求。,3,IPC-A-610D,2.朮語與定義 2.1分級 I級：消費類電子產品、部分計算機及其外圍設備，那些對外觀要求不高而以使用功能為主的產品。 II級：指通訊設備，復雜商業機器，高性能、長使用壽命的儀器。 III級：包括持續運行或嚴格按指令運行的產品或設備。如救生設備和飛行控制系統。,4,IPC-A-610D

2、,2.2可接受條件 目標條件：近乎完美或稱之為優選。 可接受條件：指組件在使用環境下能保証完整、可靠，但不完美。 缺陷條件：指組件在使用環境下其完整、安裝或功能上無法滿足要求。 過程警示條件：指雖沒有影響到產品的完整、安裝和功能，但存在不符合要求（非拒收）的一種情況。,5,IPC-A-610D,2.3板面方向 主面：總設計圖上規定的封裝互連構件面。 輔面：與主面相對的封裝互連構件面。 焊接起始面：指印制電路板用于焊接的那一面。 焊接終止面：指印制電路板焊錫流向的那一面。,6,IPC-A-610D,3.靜電防護 3.1靜電防護符號 圖1為ESD敏感符號 圖2為ESD防護符號,7,IPC-A-61

3、0D,3.2靜電腕帶串連接地（1） 1.人員用防靜電腕帶 2.EOS防護容器 3.EOS防護桌面 4.EOS防護地板地面 5.建筑地面 6.共用接地點 7.地,8,IPC-A-610D,3.3靜電腕帶串連接地（2） 1.人員用防靜電腕帶 2.EOS防護容器 3.EOS防護桌面 4.EOS防護地板地面 5.建筑地面 6.共用接地點 7.地,9,IPC-A-610D,3.4靜電防護材料 靜電防護材料主要有三種： 3.4.1靜電屏蔽（或阻擋層包裝）材料：可以防止靜電釋放進入包裝引起組件損壞 3.4.2抗靜電材料：在使用中不產生靜電，但如果發生靜電釋放，靜電會穿透包裝引起ESDS元件、組件損壞 3.4

4、.3具有足夠的傳導性，能使靜電在其表面消散。 注意：不要被材料的顏色誤導，一般黑色是靜電屏蔽的，粉紅色是抗靜電的。但顏色不能用來判定是不是靜電防護材料。,10,IPC-A-610D,3.5電子組裝操作准則 3.5.1保持工作台面干淨整潔，在工作區域不可有食品、飲料或煙草制品 3.5.2盡可能減少對電子組件的操作，防止損壞 3.5.3使用手套時，需及時更換，防止因手套骯臟引起的污染 3.5.4不可用裸露的手或手指接觸焊接表面，人體油脂和鹽分會降低可焊性，加重腐蝕，還會導致其后塗覆和層壓的低粘附性 3.5.5不可使用未經認可的手霜，它們會引起可焊性和塗覆粘附性問題,11,IPC-A-610D,3.

5、5.6絕不可堆疊電子組件，否則會導致機械性損傷。需要在組裝區使用特制的擱架用于臨時存放 3.5.7對于沒有ESDS標志的電子部件，也應該按ESDS部件操作 3.5.8人員必須經過培訓並遵循ESD規章制度執行 3.5.9除非有合適的包裝，否則不可運送ESDS設備。,12,IPC-A-610D,4.機械組裝 4.1機械組裝定義 指用螺釘、螺母、墊片、夾子等緊固件以及采用膠粘、扎線、鉚接、連接器插接等機械手段在電路板上固定安裝元器件。,13,IPC-A-610D,4.2機械組裝的可接受條件 4.2.1檢查項目及標准 A.零部件選擇是否恰當 B.組裝順序是否正確 C.零部件是否緊固、牢靠 D.沒有肉眼

6、可見的缺陷 E.零部件放置方向是否正確。,14,IPC-A-610D,4.2.2緊固件的安裝 電器絕緣距離 可接受1，2，3級 滿足指定的最小電氣間隙， 如圖中1和2及1和5之間的距離。 缺陷1，2，3級 緊固件安裝后導致指定的 電氣絕緣間隙減小。,15,IPC-A-610D,4.2.3緊固件的安裝 -焊錫過多 缺陷1，2，3級 安裝孔上過多的錫（ 不平）影響機械組裝。,16,IPC-A-610D,4.2.4緊固件的安裝 -螺紋緊固件（1） 螺紋伸出的長度 除另有工程圖紙說明外，對螺紋緊固件，漏出螺帽的最小規定是漏出一個或一個半螺紋。如緊固以后，漏出的絲扣會接觸導線和元件，或者采取了鎖緊機制，

7、螺釘或螺栓才可以與螺帽平齊。,17,IPC-A-610D,-螺紋緊固件（2） 可接受1，2，3級 緊固件安裝順序正確。 缺陷1，2，3級 鎖緊墊片直接與非金屬介質層或層壓 板接觸 1.防松墊圈 缺少扁平墊片 2.平墊圈 3.非導電材料（層壓板） 4.金屬-非導電圖形或箔,18,IPC-A-610D,-螺紋緊固件（3） 可接受-1，2，3級 對于印制電路板上過大的穿孔 和槽形孔，允許用扁平墊片進 行過渡連接。 缺陷1，2，3級 安裝錯誤，缺少墊片。,19,IPC-A-610D,-螺紋緊固件（4） 可接受-1，2，3級 緊固件已扭緊，且開口的環形 鎖緊墊片被壓平 如有要求使用正確的力距。 缺陷1，

8、2，3級 沒壓平鎖緊墊片。,20,IPC-A-610D,-螺紋緊固件（5） -繞線型接頭（1） 目標1，2，3級 每股線都要緊密繞在一起（股線） 線頭圍繞螺絲體至少270 線頭完全在螺絲頭下面 線頭圍繞螺絲的方向正確，沿螺絲擰緊的方向 每一股線完全在螺釘頭下面。,21,IPC-A-610D,-繞線型街頭（2） 可接受1，2，3級 線頭沿正確的方向圍繞螺絲，但有小部分的股在緊螺絲時松開 線頭從螺絲頭底部突出不超過線直徑的1/3 線頭從螺絲頭底部突出不最小電氣間隙 線頭的機械連接處與螺釘頭有接觸，線頭圍繞螺絲體至少180 接觸區域無絕緣層 線頭不與本身交疊。,22,IPC-A-610D,-繞線型街

9、頭（3） 缺陷1，2，3級 線頭沒有圍繞螺釘 線頭與本身交疊 實心線頭圍繞螺絲方向錯誤 股線線頭圍繞螺絲方向錯誤（擰 螺絲時會松開絞在一起的線頭） 接觸區域有絕緣層。,23,IPC-A-610D,4.2.5 緊固件的安裝 -功率元器件（1） 可接受1，2，3級 安裝次序正確 元件腳被緊固件固定且無彎折。 注意：在需要放置導熱片的地方，導熱片一定要放在功率管裝配面和散熱器之間。導熱片可以是絕緣和熱導復合材料制作成的。,24,IPC-A-610D,4.3鉚件的安裝 -喇叭口形翻邊 目標1，2，3級 翻邊均勻，與孔心同心 翻邊的變形和應力最小 翻邊完全固定，不產生Z軸方向的移動。,25,IPC-A-

10、610D,-花瓣形翻邊,26,IPC-A-610D,-扁平翻邊,27,IPC-A-610D,-接線主（圓台式和雙塔式）,28,IPC-A-610D,4.4元件的安裝 -固定夾,29,IPC-A-610D,-粘接 -貼面式粘接,30,IPC-A-610D,-貼面式粘接,31,IPC-A-610D,-貼面式粘接,32,IPC-A-610D,-貼面式粘接,33,IPC-A-610D,-貼面式粘接,34,IPC-A-610D,-高架式粘接,35,IPC-A-610D,-綁帶固定,36,IPC-A-610D,-線把扎結、繞結、扣結,37,IPC-A-610D,-線把扎結、繞結、扣結,38,IPC-A-6

11、10D,-線把扎結、繞結、扣結,39,IPC-A-610D,-連扎線把,40,IPC-A-610D,4.6散熱裝置,41,IPC-A-610D,-散熱裝置（續）,42,IPC-A-610D,-絕緣散熱復合材料,43,IPC-A-610D,4.7夾璜接線端,44,IPC-A-610D,4.8連接器引腳 -璜片引腳,45,IPC-A-610D,-壓接引腳,46,IPC-A-610D,-壓接引腳,47,IPC-A-610D,-壓接引腳,48,IPC-A-610D,-壓接引腳,49,IPC-A-610D,5.元件安裝定位和可接收條件 5.1水平定位,50,IPC-A-610D,-水平定位,51,IPC

12、-A-610D,-水平軸向元件支撐孔,52,IPC-A-610D,-水平軸向元件支撐孔,53,IPC-A-610D,-水平軸向元件支撐孔,54,IPC-A-610D,-水平徑向引腳,55,IPC-A-610D,-水平徑向引腳,56,IPC-A-610D,5.2安裝垂直軸向引腳支撐孔,57,IPC-A-610D,-安裝垂直軸向引腳支撐孔,58,IPC-A-610D,-安裝垂直軸向引腳非支撐孔,59,IPC-A-610D,-安裝垂直軸向引腳非支撐孔,60,-安裝垂直徑向引腳元件,IPC-A-610D,61,IPC-A-610D,-安裝垂直徑向引腳元件元件彎月形塗層,62,IPC-A-610D,-安

13、裝導線/引腳末端印制板彎折成形,63,IPC-A-610D,-安裝導線/引腳末端印制板彎折成形,64,IPC-A-610D,-安裝導線/引腳末端印制板彎折成形,65,IPC-A-610D,-安裝導線/引腳末端印制板彎折成形,66,IPC-A-610D,-安裝/雙列直插（DIP)/單列直插（SIP)元件的引腳與插座 見表5-2,67,IPC-A-610D,-安裝/雙列直插（DIP)/單列直插（SIP)元件的引腳與插座,68,IPC-A-610D,-安裝-連接器,69,IPC-A-610D,-安裝-連接器,70,IPC-A-610D,-安裝-連接器,71,IPC-A-610D,-安裝引腳跨越導線,

14、72,IPC-A-610D,-安裝引腳跨越導線,73,IPC-A-610D,5.3引腳的成形 -引腳的成形彎曲,74,IPC-A-610D,-引腳的成形彎曲,75,IPC-A-610D,-引腳的成形彎曲,76,IPC-A-610D,5.4損傷 -元件腳損傷,77,IPC-A-610D,-損傷-雙插直列和小型IC封裝SOIC,78,IPC-A-610D,-損傷軸向引腳和玻璃體封裝的元件,79,IPC-A-610D,-損傷軸向引腳和玻璃體封裝的元件,80,IPC-A-610D,-損傷徑向雙引腳,81,IPC-A-610D,5.5接線柱 接線柱繞線型,82,IPC-A-610D,接線柱繞線型,83,

15、IPC-A-610D,接線柱繞線型雙釵接線柱,84,IPC-A-610D,接線柱繞線型雙釵接線柱,85,IPC-A-610D,接線柱繞線型雙釵接線柱,86,IPC-A-610D,接線柱繞線型雙釵接線柱,87,IPC-A-610D,接線柱繞線型穿孔接線柱,88,IPC-A-610D,接線柱繞線型穿孔接線柱,89,IPC-A-610D,接線柱繞線型勾形接線柱,90,IPC-A-610D,接線柱繞線型串連接線柱,91,IPC-A-610D,接線柱繞線型串連接線柱,92,IPC-A-610D,接線柱繞線型AWG30與小直徑繞線,93,IPC-A-610D,接線柱焊錫杯 接受 1，2，3 級 接線端應垂

16、直插入焊錫杯內腔至少75%。,94,IPC-A-610D,接線柱應力釋放引腳,95,IPC-A-610D,接線柱引腳/導線的布局,96,IPC-A-610D,5.6絕緣層 絕緣層間隙,97,IPC-A-610D,絕緣層間隙,98,IPC-A-610D,絕緣層損傷,99,IPC-A-610D,絕緣層損傷,100,IPC-A-610D,絕緣層隢性封套,101,IPC-A-610D,絕緣層隢性封套,102,IPC-A-610D,5.7導線/線芯 導線/線芯變形,103,IPC-A-610D,導線/線芯變形,104,IPC-A-610D,導線/線芯損傷,105,IPC-A-610D,導線/線芯損傷,106,IPC-A-610D,6.焊接 6.1焊接可接受性要求,107,IPC-A-610D,焊接可接受性要求,108,IPC-A-610