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1、技术交底记录表3工程名称印尼公主港3*350MW燃煤 交底时200W 4月1日 电站工程间交底内容：_、须醇钢结构焊接技术规程JGJ81-20O图纸要求。二、除定外还须醇以下要求：1、 构彳什工焊时,Q235E的焊接采用E43x建号焊条，Q345B的焊接采用E50xx 型号焊条,焊条性能须醇 GB/T51171995,GB/T5118伯蜘。自动或半白动焊时， Q235愤冈的焊接采用H08A醇，Q345B钢的焊接采用H08MnA焊丝，并配以相应的 焊剂。焊丝的性能须醇GB/T8110-199S规定。采用CO2保护焊时，Q235愤冈的焊接 采用ER49-视动Q345国勺焊接采用ER50-翌号醇，Q
2、345B钢与Q235BI冈 的焊接按Q235钢的要求选用焊条或焊丝。2、焊丝表面应无油污、锈蚀等污物。焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和 时间要求进行烘焙和储存；如材料说明要求不详，按下表要求执行：焊条型号使用前烘焙条件使用前存放条件容许在大气中暴露时间焊条：E40级150-200 C; 1.5 小时50 C4小时焊条：E50级350-380 C; 2小时120土20C4小时焊剂HJ431250 C; 2小时120土20C4小时焊接时，未熔化的焊剂可收集起来再次使用，但必须过筛，除去过细的粉末和杂质。新 领的焊剂应当天用完。焊条烘干后放置在保温箱中存放、待用，使用时置于保温筒中， 如果
3、在大气中放置时间超过4小时须!糖烘干，焊条重复烘干次数不要超过2次，受潮、 脱药皮及焊芯锈蚀的焊条不 要使用。重要结构的焊材应复验，复验合格后才能 使用。气体纯度不应低于99.5%。3、钢板拼接时应采用引、熄弧板，其材质、厚度、坡口与主材相同，并保证焊透。引 入及引出的焊缝长度不小于50mm弓I、熄弧板割去时，应用气割割去，不 得用大锤强行打掉。气割后应用砂轮机磨平接缝两端的焊疤。4、焊接方法：(1) H型钢的翼缘、腹板的拼接焊缝采用埋弧自动焊，平焊位置。(2) H型钢的组对焊缝采用埋弧自动焊焊接，船型位置。(3) 筋板等其它焊接采用手工电弧焊或CO2体保护焊。5、焊接母材的最小预热温度和道间
4、温度应按下表母材厚度母材牌号t 25mm254 40mm40=3枚为坡口焊接161当H型钢=700寸改为坡口焊接A-A柱底板为单层时111111ir11:rn it-liZL _=FFt| h 11ILL；di1 11 _ r g 1 - f1 n-t所有焊缝为坡口全熔透、单面坡口 不熔透双底板形式11、焊缝要求可参照以下标准进行:1）上部结构焊缝施工图中未注明者原则上为连续焊缝。 除图中注明要求坡口焊接外,般采用贴角焊缝，贴角焊缝根据焊接部位对应的焊缝使用分类及对应受力情况采用表14中两种焊缝高度。当钢板厚度A 20mm0寸,需采用坡口焊接。贴角焊缝高度及使用分类分别见表14、15最小焊缝高
5、度（mm表14板厚（mm681012141618202424hf15681012141616/hf2456881012121420焊缝使用分类表15焊缝高度使用分类计算焊缝所用板厚备注hf1（板厚X0.8）框架梁和柱刚性接 头梁腹板梁上下翼缘与柱全 熔透坡口焊接柱和柱间支撑的节点板的连接节点板框架梁与支撑的节 点板的连接节点板主梁和次梁的连接节点板hf2（板厚X0.6）柱、梁的加劲肋加劲板柱加劲肋与柱翼缘 全熔透坡口焊接各牛腿板牛腿板L-支撑的组合部件腹板12、所有与梁相连的牛腿及加劲均为全熔透焊缝（直牛腿），与支撑相连的牛腿（斜牛腿），其加劲按图示方式执行：/清根处理清根处理4 4 + + + + + 4 + 1 + + + + *4 +支撑与柱腹板相连支撑与柱翼缘相连交底接受技术负责人交底人人
