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1、汽车制造与装配专业毕业设计标题：富康汽车发动机装配工艺设计摘要汽车发动机由成白上千个零部组成。发动机作为汽车的 “心脏”，其制造技术是整车制造技术的集中体现。能否保 证发动机具有良好的性能，实现可靠地运转，很大程度上取 决于发动机制造过程的最后工序一一装配。装配过程对产品 质虽起着决定性的影响。因此，为了提高装配质虽和生产效 率，我们必须对发动机装配工艺的构成进行分析研究，如装 配生产线的研究、装配工艺规程的制定等。关键词：发动机；装配；分析；装配单元；富康汽车前言再生产过程中，按照规定的技术要求，让若干零组合成 组或若干个零和部结合成机器的过程称为装配，前者称为部 装配，后者称为总装配。机械
2、产品都是由许多零和部装配而 成的，零是机械制造中的一个小单元，如一根轴，一颗螺丝 钉，部是两个或两个以上的零组合成机器的一部分，如车窗 的主轴箱，进给箱等，装配通常是产品生产过程中的最后一 项，处于机械生产链的末端，其目的是根据产品设计要求和 标准，使产品达到其说明书的规格和性能要求。装配是对机器设计和零加工质虽的一次总检验，能够发 现设计和加工中出现的问题，从而不断的加以改进，因此机 械的质H不仅仅取决于实际质H和零加工质还与机器的 装配工艺有关，装配不良的机器，其性能将会大为降低，增 加功率消耗，现实中的大部分的装配工作都是由于工完成的， 高质虽的装配需要丰富的经验。1装配工艺的发展在早期
3、，零的制造及其选配和组装是通过于艺工人完成 的，每个加工零都要加工处理，以使与某个零进行装配，如 果零不能与其他零配合，那就必须在加工的零中去寻找合适 的零或者对其进行在加工，所以声场效率低下。在19世纪初，人们开始要求同一零之间具有互换能力。 为此，必须首先制作样。通过这个样，再制造各种专业工具 和虽具，并利用这些工具和虽具来检验加工产品的精度。20世纪初时期，人们乂提出了公差的概念，利用尺寸，形状即 为位置的公差，零的互换性就得到了充分的保障，这样，零 的装配和生产就可以分开来的，这两项工作也就可以在不同 的地点和不同的工厂进行。产品的一个重大进步是由 HenrFrd提出的装配的工艺，他是
4、第一个应用这个概念，就 是将在不同的地方参禅的零以物流供给的方式在一个地方， 在生产线上进行最终的产品的装配，对推动工业的发展起了很重要的作用二战后，随着机械制造工业的飞速发展，装配工作虽在 产品制造中占的比重越来越大，装配技术日趋复杂和多样， 装配技术的自动化技术得到了迅速发展，国外从 20世纪0 年代开始发展自动化装配技术，60年代发展了数控装配机，自动装配线，70年代机器人已经应用在装配过程中，近年来有研究肉香装配系统等，继后的趋势是把装配自动化作业和 自动化技术连接起来，进一步提高机器制造的质虽和劳动效 率。2富康汽车中国发展神龙汽车有限公司于 1992年月18日在武汉成立。由东 风汽
5、车公司、法国雪铁龙汽车公司、巴黎国民银行、法国火 业银行合资组成。第一款产品就是富康轿车，该车原型车是 雪铁龙投资10亿美元开发的ZX系列，有出色的底盘操控性 和安全与经济性。992年9月，第一辆组装的富康轿车在襄樊东风试装厂 下线。99年10月起，装配化油器的 RG车型在武汉工厂下线。 富康车虽然技术含H是当时“老三样”中最高的，但由于外 观属十分前卫时尚的二厢车，甫一出现尚不能被当时普通消 费者所接受。不过从现在来看未尝不是好事，即便经过10多年，富康车的整体造型仍然不能说已过时了。996年底至1997年初，14L排虽的R系列配四档原装手 动变速器的富康车型推出，从车辆行驶证上可看到有RX
6、和RS两种，其中RS不带空调器。该批车辆数虽不大，总共只 进口了 3000套四档变速器。997年4月，中国第一次正式的场地运动赛车选用了富 康，通过四川卫视三天直播和中央电视台的转播，使该车的 操控性能被认识了。该车在国际上曾获巴黎达喀尔拉力赛的 冠军，最近在国内赛车运动中也屡获大奖。997年6月，配有16L电喷发动机的 A系列电喷车型在 上海市场首批投放，车型编号为D7160AL 1998年6月18日，清华大学选择了富康轿车对国产轿车进行首次碰撞试验， 富康通过安全性检测碰撞试验，被称为“中华第一撞”。999年月，配有4档自动变速箱的富康轿车系列产品投 放市场，编号为后缀增加“ T,如D71
7、60AL1为二厢16L自 动档车、D7161EL1为三厢16L自动档车。投放时二厢车价格 为164万、三厢车价格为188万。XX年2月推出了 RD两厢双燃料车。XX年4月，富康三 厢E系列新车ET投放，投放时价格为 116万，配置上主要 是在EL基础上取消了助力转向器。XX年7月，推出了加长型富康 E/E1 ,取名“领导者”。 该车在富康988车型基础上轴距增加了 160毫米，使后座一 下宽敞起来，其配置包括了当时的最高水平，如加装ABS真皮座椅等。XX年8月，16L二厢电喷车AX/AX1投放市场，取名“新 浪潮”。该车是最早投放的二厢 AL车型的升级版，升级内容 包括加装了 ABS真皮座椅等
8、14项豪华装备，这在当时同类 车中是首先使用的。 投放时价格是 AX为1436万、AX1为176 万。同月推出ED三厢型双燃料轿车。XX年9月，配14L电喷发动机的富康三厢车投放，后缀为ES+/ES+,称为“风景线”。XX年是富康车生产品种最多的一年，除了上述新车型外，还有A系列的车型 AT,该车在AL基础上减少了助力转向。 A 系列的AG车型，该车配置同 AT,但装配四档进口手动变速 器。E系列配14发动机的ES,称为“时代潮”。XX年11月，富康系列最著名的车型之一 “新自由人” 推出，编号D7161RP+该车投放定价在 98万，进入10万以 下的经济型轿车领域。XX年1月12日，神龙公司
9、提出打造“中国家轿第一品 牌”的战略目标，推出了 1368万元的XX版富康“新浪潮”， 该车在XX版基础上增加美国原装安全气盘、D、浅内饰、四幅方向盘。XX年4月，富康988 “新自由人”投放。该车是在“ ES 时代潮”和“ ES+M景线”基础上的变型版。XX年起，“富康”品牌乂称为“东风雪铁龙” 司东风雪铁龙年整车销售达突破十万辆大关，创历史新高。XX年2月起推出新富康，这是富康自1992年上市以来最重大的提升改型。主要有两个方面的变化。一是富康新增 16V发动机系列。使富康可配 8V和16V两种16L的发动机, 16V发动机功率从8V的6千瓦提高到78千瓦，最大扭矩由 原来的13牛顿米提高
10、到142牛顿米。二是在配置上进一步 提升，如增加了后排中间安全带、在ABS系统中除原有的电子制动力分配系统EBD外乂增加了紧急制动辅助系统BA富康轿车在中国第一代合资汽车企业引进的产品中，产 品技术相对超前，故至今还保持较高的市场生命力，在车型 技术、环保、节能、操控和平顺性等方面仍有相当的优势， 神龙公司曾获全国汽车行业唯一 “中国环境标志杰出贡献 奖”。3装配工艺的基本要求装配工作是把各个零组成一个整体的过程，各个零部按 照一定的要求，程序固定在一定的位置上的操作称为安装， 零部在安装的过程中必须达到以下的要求：以正确的顺序进行安装。 2按照图样规定的方法进行安装。按图样规定的位置进行安装
11、4按规定尺寸精度进行安装。安装完毕后，产品必须达到预定的要求或标准。同时， 每一个装配的产品必须能够拆装，以便进行表扬和维修。4装配工艺规程的制定装配工艺规程是知道装配生产的主要生产文，制定装配 工艺规程是生产技术准备工作的主要内容之一。装配工艺的主要内容是；分析产品图样，划分装配单元。2拟定装配顺序，划分装配工序。3计算装配时间定额。4确定各工序各装配技术，质虽检测方法和检查工具。确定零部的输送方式及所需要的设备和工具。6选择和设计装配工程中所需要的工具，夹具和装用设备制定工艺规程的基本原则及原始资料 ：制定工艺规程的原则保证产品装配质虽，力求提高质虽，以延长的使用寿命合理安排装配顺序和工序
12、，尽虽减少钳工于工劳动力， 缩短装配周期，提高装配效率。尽虽减少装配占用面积，提高单位面积的生产率。要尽虽减少装配工作所占的成本。制定装配工艺规程的原始资料。产品的装配图及验收技术标准，产品的装配图应包括装 配图和部装配图，并能清楚的表达出所用零相互连接的结构 视图和必要的剖视图，零的编号，装配时应保证的尺寸，配 合建的配合性质及精度等级，装配的技术要求，零的明细表 等，为了在装配时对某些零进行补充机械加工和核算装配尺 寸链，有时还需要某些零图，产品的技术检验要求，检验内 容和方法。产品的生产纲领，产品的生产纲领就是年生产虽，它解 决了产品的生产方类型。生产类型的不同，致使装配的生产组织形式，
13、工艺方法，工艺工程的划分，工艺装备的多少, 手工劳动的比例均有很大的不同。大批虽的生产的产品尽虽选择专用的装配工具和设备。采用流水线装配方法，现代装配生产中，则大虽采用机器人, 组成自动装配出线。对于成批生产，单小批生产，则多采用 固定装配方法，手工操作比重在现代柔性装配系统中，一开 始使用机器人装配单小批产品。生产条，如果是先用条下制定工艺规程，则应了解先用 工厂的装配工艺设备，工艺及水平装配车间面积等，如果是 新建厂，则应适当选择先进的设备和工艺方法。制定工艺规程的方法：根据上述原则和资料，可以按下列步骤制定装配工艺规 程。划分装配单元工序装配顺序确定后，就可将装配工艺划分为若干工序，其主
14、要工作如下，确定工序集中与分散的程度划分装配工序，确定工序内容确定各工序所需的设备条，如需专用夹具及设备，则应 设定设计任务书。制定各工序所需的操作规范，如过盈配合的压入力，便 变温装配的装配以及紧固的力矩等。编制装配工序文单小批生产时，通常只绘制装系统图。装配时，按产品 装配图和装配系统图工作。成批生产时，通常还制定部，总装的装配工艺卡，写明 工序次序，简要工作内容，设备名称，工夹具名称和编号， 工人技术等级和时间按等额等。在大批虽生产中，不仅要制 定装配工艺卡，以直接指导工人进行产品装配，此外，还应 按照产品图样要求，制定产品检验及实验卡片。2发动机的装配发动机装配包括各组装配和总成装配两
15、部分，总装的步 骤，随车型，结构的不同而异，但其原则是以汽卸体为装配 基础，由内向外。21发动机装配的准备工作基本要求发动机的装配要求精度很高，在装配前，应对已经选 配的零盒组合，认真清洗，吹干，擦净，保持清洁，检查各 零，不得有毛刺，擦伤，保持完整无损，做好工具设备，工 作场地的清洁，工作台，机工具应摆放整齐，特别应仔细检 查，清洗汽卸体和曲轴上的润滑油道，并用压缩空气吹净。 否者，会因清洁工作的疏忽，造成返工甚至带来严重的后果C按规定配齐全部衬垫，螺栓，螺母，垫圈和开销口， 并准备适虽的机油，润滑脂等常用油，材料等。2.装配时的注意事项装配中应对零进行复检，应使其符合技术要求的规定。各相对运动零的工作表面，装配时应涂机油。各部螺柱和螺帽的装配，应注意扭紧的扭矩和顺序， 扭矩过大，会使螺柱断裂，扭矩过小，打不到装配时的要求, 因此，重要部位的螺栓，都有规定的扭矩数据，多螺钉连接 的零，应注意按照一定的顺序拧紧，避免受力不均，造成零 翘度变形，甚至破裂，合理的拧紧顺序是：从中央开始，然 后左右对称拧紧，对于四，六，八个螺钉连接的零，一般是 依次对角拧紧。22划分装配单元装配发动机是汽车的动力源，它将进入其中的燃料燃烧发出 的热能转换成机械能，并将获得的机械能输送给汽
