热连轧项目厂房桩基工程(沉管灌注桩)工程施工设计方案

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1、. . . . 热连轧项目厂房桩基工程(沉管灌注桩)施工组织设计施工组织设计目录一、工程概况二、质量、工期、安全、文明施工的工作目标三、桩基施工方案 1、施工工艺 2、设备选型 3、施工顺序四、项目经理部组成及劳动力计划五、主要机械设备、机具、主材计划六、确保工程质量的组织和技术措施七、施工进度计划及确保工期的技术组织措施八、确保安全施工的技术组织措施九、文明施工措施和环保措施十、季节施工措施十一、施工现场平面布置图一、工程概况建设单位*公司工程名称热连轧项目厂房的桩基工程设计单位-股份工程地址 监理单位工程量(立方米)450施工单位-合同造价计划开工日期计划竣工日 期60天桩 类 型沉管桩总

2、桩数258根桩 型设计桩长m设计桩径m桩顶标高m设计桩数(根)设计持力层ZH1-78-140.5258备注 设计情况: 拟建的热连轧项目厂房部分基础,设计采用沉管灌注混凝土桩(含预制桩尖)基础,设计总桩数258根,设计桩径为500mm,有效桩身长度约为7.014.0m,以第卵石层或(12)层钙质胶结夹粉质粘土,桩身通长配制钢筋笼,主筋712,箍筋8200(桩顶上部2.0 m为8100)。 设计砼强度等级为C25,单桩承载力设计值为650800kN。单位工程负责人: 制表人:二、质量、安全、工期、文明施工的工作目标(一)、质量目标 1、钢材进场后复试全数合格,报验手续及时,资料完整;2、严格选择

3、商品混凝土供应单位,到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距,符合设计和规要求;3、钢筋笼制作、孔深检验合格率100%;4、桩身完整性检测不出现III、类桩;5、检验批质量验收一次合格率达100%;6、分项工程验收一次合格率100%。(二)、安全目标1、事故负伤率控制在1.5以下;2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故;3、管线、设备等重大事故为零;4、突发灾害天气,安全事故为零(三)、文明工地目标 1、搞好食品卫生工作,杜绝食物中毒事故;2、按公司安全、文明标准化要求,创建筑施工现场安全文明标准化工地。(四)、工期目标根据合同要求,确保在保证安全、质量的前提下60

4、天完成全部桩基工程施工。三、桩基施工方案 (一)、施工工艺沉管灌注混凝土桩(含预制桩尖)基础采用护筒在振动(或锤击)作用下成孔,成孔后放置钢筋笼,再灌注混凝土成桩,然后在振动器的作用下将护筒拔出地面,工艺流程如下图。桩定位及相关报验桩机就位检验开孔沉管至设计孔深 安放钢筋笼 钢筋笼加工 灌注混凝土,边灌边拔 验收成桩沉管灌注混凝土灌注桩施工流程图1、定位:开钻前找到桩位后,应对照图纸查验其与相邻桩位距离及桩号、桩型,确保桩位无误后,方可移机就位。桩位偏差小于20mm。2、桩机就位:移动桩机使钻头对准桩位,然后依据钻塔上的磁性线坠调整垂直度,使垂直度偏差小于1%H。3、钻进成孔:桩机就位后, 启

5、动振动器开始沉管,先慢后快,当护筒到达设计桩长预定标高时,在护筒地面停留位置相应的位置处作醒目标记,作为施工时控制桩长的依据。施工时当标记达地面处桩长即满足设计要求。施工时还应考虑地面标高差异作相应增减。4、放置钢筋笼: 用桩机卷扬提起钢筋笼顶部,将钢筋笼放置于护筒,采用水准仪精确控制钢筋笼顶标高, 然后,将钢筋笼固定。5、灌注及拔管: 钢筋笼固定好以后,开始启动振动器,边灌注混凝土,边振动,边拨管直到桩顶,为确保桩身质量,拔管速度宜均匀,待桩管拨出后,该桩施工完毕。(二)、设备选型引孔设备采用ZKL-26型长螺旋桩机,成桩设备采用DGL30-20A电动沉管桩机(三)、施工顺序1、根据本工程特

6、点,施工每根桩质检员应做值班记录,施工人员应做施工记录,各种桩型施工完毕后,以两种记录为依据,进行核对,看是否有漏桩,如有漏桩,及时补救。2、对于桩间距小于3d的桩应按局部施工计划,并考虑各个承台桩位实际情况和现场排土情况,由施工质检员确定施工顺序。四、项目经理部组成及劳动力配备计划(一)、项目经理部:本工程实行项目经理负责制,下设项目副经理、项目技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员和钢筋班、钻机班、商混供料班等班组,项目管理组织框图如下:项目经理项目副经理技术负责人技术员钻机组、钢筋组、混凝土组施工员质检员安全员资料员材料员测量员项目部主要人员及岗位职责表见附表1(二)、劳动力配备计划合

7、理的计算配备劳动力,是有效保障工程进度,提高施工效率,确保工程质量的前提;项目选用劳动力由项目部进行领导,统筹调度,根据工程施工性质,24小时施工,各工种劳动力计划见附表2:五、主要机械设备、机具及主材计划(一)、根据工期及技术要求,配备的主要施工设备、机具见附表3:(二)、测量、实验、检测仪器设备见附表4其它机具设备将根据工程需要由公司组织调配,同时保证进入场地的设备机具在使用过程中的完整性。(三)、主要材料用量及质量复试计划见附表5。六、确保工程质量的组织和技术措施(一)、工程质量标准:1、钢材进场后复试全数合格,报验手续及时,资料完整;2、严格选择商品混凝土供应单位,到场商品混凝土配合比

8、、坍落度、搅拌至浇注时间跨距,符合设计和规要求;3、钢筋笼制作、孔深检验合格率100%;4、桩身完整性检测不出现III、类桩;5、检验批质量验收一次合格率达100%;6、分项工程验收一次合格率100%。(二)、质量保证体系在项目管理中建立可靠的质量保证体系并保证它的良好运行,是确保工程质量控制活动有序规开展,确保完成质量目标的有力保障。合理运做质量保证体系,推行全面质量管理,强调工序质量,避免事后监督。上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工,保证工序质量是保证整体质量优良的关键。为切实有效的达到这一目标,项目部建立从组织体系、工作体系、检查体系、经济体系相结合的综合质量保证体系。质量保

9、证体系框图(见附图1)(三)、确保工程质量的技术措施1、施工准备阶段质量控制(1)做好现场勘察,确保场地三通一平;(2)参与图纸会审与技术交底,充分领会设计意图,并了解设计部门或业主超过规定之外的技术质量要求,编制好施工组织设计,做好各岗的技术交底工作。(3)会同甲方及监理单位搞好各轴线测量定位工作,经甲方及监理单位复核后放桩位,并按有关规定做好各控制点的保护工作,设置标高基准点。放定位主控点误差不得大于5mm,桩位点误差不得大于20mm。(4)做好外购材料的采购、台帐记录、保管工作,并着重做好其复试工作,严防不合格或不符合设计要求的材料用于桩工程中。2、施工过程中的质量控制(1)混凝土:混凝

10、土采用商品混凝土;要求混凝土搅拌站提供有关商品砼的材质报告,浇注过程中,材料员要每次检查混凝土运输车随车小票;桩基砼骨料采用520mm碎石,细骨料用中砂,砼坍落度采用1216cm;每一车混凝土运至施工现场,必须检查混凝土的坍落度,符合要求后方可浇注;按规规定作好砼试块,组织好养护、试压等管理工作。(2)钢筋笼:进入现场的钢材,必须有合格证,并经复试合格后方可使用,加工过程偏差控制:笼长应控制在100mm;笼径10mm;主筋间距10mm;箍筋间距20mm,加强间距100mm;施工控制:笼顶标高+30mm,-50mm,水平位移70mm;钢筋笼保护层采用“猫耳朵结构”,高度40mm,长50mm。成品

11、钢筋笼的堆放不宜过高,并用标识牌醒目标识,搬运过程中要严禁砸压;会同监理公司做好检查、验收工作,并办理签证手续。箍筋应做到绑扎牢固,防止安放时移位、变形。(3)桩位偏差不大于20mm,垂直度偏差不大于1%,施工过程中严把质量关,杜绝断桩、空心桩、夹泥桩出现。(4)对于施工中出现的如停水、停电等问题,首先要和甲方水电管理部门多取得联系,了解停水、停电的具体时间。其次,根据桩施工情况及时停止施工,储备施工用水,满足施工需要,备电器易损件等。(5)砼浇注过程中,对由于拔管过快而导致断桩的情况,应在提钻后,钻头处采取塑料袋等密封装置,保证钻管不进水,重新下钻,再灌注。(6)为保证砼灌注的连续性,应以砼

12、质量、钻管质量方面保证。砼严格按配比配料,砼搅拌要有足够的时间保证其和易性。3、工程完工后的质量管理(1)工程施工完毕,应尽快会同有关部门验收。(2)向业主提交完整的竣工报告,其容包括:测量复核签证,各种材料试验报告,施工记录,设计变更、竣工图等。(四)、质量通病的预防1、桩位及桩顶标高偏差的预防桩机就位前详细复核桩位,验证其与周围桩位(至少两个)的距离确保其准确,桩机就位后,必须平整、稳固。就位完成后由质检员对桩机垂直度、就位照中情况进行检查,垂直度控制在1%,就位误差控制在20mm以。拔管过程应严格控制混凝土的标高,确保砼的实际标高超过设计标高不低于0.5米,确保砼顶质量达到设计要求。2、

13、钢筋笼制作安装与保护层厚度偏差的预防钢筋笼制作按钢筋砼施工的有关规要求进行,钢筋笼主筋接头采用闪光对焊,钢筋接头相互错开40d并不少于500mm,同一断面接头数量不得超过50%,箍筋采用梅花型点焊,笼顶、底1米围采用满焊,焊工必须持证上岗,正式焊接前,必须经过试焊,经检验合格后才能正式作业。钢筋笼在制作、运输、安装过程中采用加固措施,以加大刚度防止变形。本工程钢筋笼主筋保护层厚度50mm,为保证保护层厚度符合设计及规要求,把保护层偏差严格控制在20mm以,保护层采用猫耳型,每一层对称焊接4个,每2米设一层。(五)、确保工程质量的组织措施1、质量控制人员组织结构建立以项目经理为核心,以项目部管理人员、技术人员为主体的质量控制小组。质量控制领导小组成员:组长:副组长:成员: 2、严格遵守公司项目管理十项基本质量制度:(1)图纸会审制(2)岗位责任制(3)技术交底制(4)工程定位测量复核制(5)开工许可制(6)项目材料管理制(7)关键点责任制(8)生产例会制(9)交工资料管理制(10)岗位经济责任制3、建立健全岗位责任制(1)项目经理 贯彻实施公司质量方针、目标,对所承包工程质量负全面责任。对公司质量体系文件在本项目的全面落实负责。对总经理负责,负责对项目工程质量、安全、进度等施工全过程管理、监控,全面履行合同条款,满足业主要求。负责组织与指挥工地全部施工活动及全面

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