企业内部精益物流培训

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1、【课程特色】:1、讲课方式:30%理论+50%案例+20%讨论进行;2、授课特点:一以轻松愉快的方法讲解;一有丰富的管理经验与学员分享及互动;一讲授课程讲究体系化,避免救火式的管理方法;一与学员充分互动,处理实际问题;一积极听取学员意见,追求进步;风趣,有活力;【适合对象】:高层管理者、物流/仓储/计划/销售/物流/财务管理人员及其他相关人员。【培训目的】:1. 用什么方法能有效降低库存下降30%以上?2. 什么是JIT物流方式,我们能用这种方式吗?3. 如何建立精益物流体系计划?4. 如何控制精益计划体系?5. 如何制定精益物料计划体系?6. 如何控制精益物料计划体系?7. 什么是“零库存”

2、 ?8. 如何正确设置和管理库存网络体系?9. 如何提高信息化对库存管理的作用?课程大纲介绍:课程前言:什么精益物流?精益物流能为我们带来什么好处?如何建立精益物流体系?此次课程我们围绕这些问题 进行深入浅出的研究、讨论、讲解,让我们从整体物料体系上流程再造,在确保生产需求的同时库存大幅 下降!【课程提纲】:一、什么是生产体系1、生产体系形式;2、生产管理的目标;3、生产体系管理的任务;4、生产体系的任务;5、生产体系的总体流程;6、生产体系与物料体系的关系。二、什么是精益物流管理1、精益物流的目标是什么2、如何实现精益物流体系3、精益物料系统的物点4、精益物流体系的基本框架5、精益物流的发展

3、6、精益物流的构成体系三、拉动式生产计划1、生产计划体系2、生产总体计划体分析及制定3、总体生产计划的目标4、总体生产计划的工作要求5、案例分析四、精益作业计划1、精益作业计划的必要工具2、物料清单体系分析及计划应用3、工艺路线体系分析及计划应用4、标准工时体系分析及计划应用5、精益计划的标准步骤6、订单汇总表系统分析、制定及案例分析7、主生产计划系统分析、制定及案例分析8、生产作业计划系统分析、制定及案例分析五、生产控制1、生产控的理解2、生产控制程式分析3、生产控制的特点4、生产控制体系的建立及相关方法5、案例分析六、精益物料体系概述1、历史分析(案例)2、物流管理概述3、物料体系的构成、

4、分析七、物料需求计划体系分析1、精益物料计划的必要工具2、物料需求计划的系统分析3、MRP系统流程4、物料管理的目标八、物料需求计划的制定与分析1、物料需求计划的得点2、物料消耗制定与分析3、物料需求量制定的科学方法4、物料需求时间的科学制定方法5、系统分析6、异常处理7、案例分析九、物料控制体系分析1、数量控制的科方法1、1采购数量的控制1、2正常领用1、3非正常领用2、时间上的控制方法2、1采购时间的控制解析2、2供应链管理3、呆料的控制方案(产生分析、如何控制、如何处理)4、库存数量的控制体系4、1安全库存解析4、2周转库存解析4.3、投资库存解析5、什么是“零”库存6、案例分析十、物流管理体系的发展及应用1、JIT与零库存管理方式检讨及应用1、1什么零库存1、2如何实现零库存1、3JIT方式与零库存的关系2、供应链管理库存2、1 什么 “ VMI ”2、2现状分析与“ VMI ”库存方式的推行2、3 “VMI ”方式的运行及控制方案

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