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1、ICS65.160 B 35 Q/GZYC 中国烟草总公司贵州省公司企业标 准 Q/GZYC 282010 烤烟密集烘烤技术规程 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （报批稿） 2010 - XX - XX 发布2010 - XX - XX 实施 中国烟草总公司贵州省公司 发 布 前言 本标准按照 GB/T 1.12009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写编写。 本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。 本标准起草单位：中国烟草总公司贵州省公司。 本标准主要起草人：谢已书、罗勇、戚源明、何昆。 烤烟密集烘烤技术规程 1范围 本标准规定了密集式烤房的
2、烟叶烘烤及烤后烟叶处理技术。 本标准适用于中国烟草总公司贵州省公司常规挂竿装烟方式的烤烟密集烘烤。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 DB52/T 36492 烤烟烤房技术性能 DB52/T 37093 优质烤烟烘烤 Q/GZYC 21-2010 烤烟成熟采收技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1密集式烤房 密集式烤房是烤烟烘烤的专用设备，属强制通风热风循环烤房类型。根据装烟方式不同，可分为 挂竿式、烟夹式和散叶式；根据烤房内气
3、流流动方向不同，可分为气流上升式和气流下降式。 3.2装烟室 指密集式烤房装置烟叶的空间部分。 3.3装烟架 指装烟室内用于支撑挂烟竿（夹）的固定支架。装烟室中间固定支架采用 40 mm50mm 角钢安装， 靠墙两侧固定支架可采用 40mm 角钢安装，也可在砌筑墙体的同时用砖砌成凹（凸）槽代替固定支架。 3.4加热室 又叫热风室。指密集式烤房安装供热设备和提供热风的场所，内设炉灶、散热器（火管） 、热风循 环风机。 3.5热风循环口 指强制通风的热风循环装置，包括送风口和回风口。 3.5.1送风口 指装烟室与热风室之间隔墙上端或下端的热风循环口。气流上升式烤房的送风口位于下端，气流 下降式烤房
4、的送风口位于上端。 3.5.2回风口 指装烟室与热风室之间隔墙上端或下端的热风循环口。气流上升式烤房的回风口位于上端，气流 下降式烤房的回风口位于下端。 3.6风机 指用于强制通风热风循环的专用通风设备。通常使用轴流风机。 3.7温湿度控制仪 指用于显示装烟室内空气温湿度和控制烟叶烘烤过程的专用设备。由温湿度传感器、主机、加热 执行器、排湿执行器组成。在主机芯片内设置有烘烤专家曲线，具有在线调节和自设程序功能。 3.8烟叶变化 指烟叶在烘烤过程中的外观变化，分别有叶片发软、开始变黄、黄片青筋、主脉发软、全黄、勾 尖卷边、小卷筒、大卷筒（干叶） 、干筋。 3.9烟叶变黄程度 通常以“几成黄”表示
5、，划为一、二、三八、九、十成黄(全黄)。 4烟叶采收 按Q/GZYC 21-2010执行。 5编烟与装烟 5.1编烟 5.1.1使用 1.5m 长的烟竿，人工编烟或编烟机编烟。每竿编鲜烟重量 7.5 kg10kg。 5.1.2每竿编烟 60 扣70 扣，每扣编烟 2 片3 片。烟竿两端各留 10cm 空竿。 5.2装烟 5.2.1分类装烟：同一烤房要装品种、栽培管理条件、部位、采收时间一致的烟叶。 5.2.2装烟密度：装烟竿距 10 cm12cm，1 座烤房每次装烟 350 竿400 竿，装鲜烟量 3500 kg4000kg，装烟密度 60 kg/m265kg/m2。 5.2.3装烟方法：将编
6、竿的烟叶挂竿装入烤房，正常烟叶装烟时上下层竿距一致，含水量高的烟叶适 当装稀，含水量少的烟叶适当装密。 5.2.4当天采收的烟叶，应当天编（夹）烟、装烟，并点火烘烤。 6烤前准备 6.1烤房安装完成后，烧小火至中火 2 天3 天, 排出烤房内的湿气。 6.2检查房体是否漏气，供热设备是否漏烟，风机、控制仪器、温湿度控制执行器是否正常工作。 6.3烤房性能测定：按 DB52/T 36492 执行。 6.4为预防停电，应配置与烤房电机功率匹配的备用发电机。 7烘烤操作技术 7.1温湿度传感器的安装位置 气流上升式烤房安装在第一层，气流下降式烤房安装在第二层。 7.2升温方法 按DB52/T 370
7、-93执行。 7.3烟叶变化的掌握 以烤房第二层烟叶的变化为准。 7.4烘烤基本操作 见附录 A。 7.5下部烟叶烘烤操作技术 7.5.1下部叶特点：含水量较高，叶片较薄，变黄速度较快。 7.5.2采收成熟度：尚熟至成熟。 7.5.3烘烤要点：点火后，将干球温度升至 3233，湿球温度 3132，稳温至叶尖发软、 开始变黄。之后，干球温度升至 3638、湿球温度 3436，稳温至烟叶八成黄九成黄。 控制干球温度 4042、湿球温度 35，适量排湿，至烟叶黄片青筋。之后按附录 A.1 执行。 7.6中部烟叶烘烤操作技术 7.6.1中部叶特点：含水量适中，厚薄适中，变黄速度适中。 7.6.2采收成
8、熟度：成熟。 7.6.3烘烤要点：点火后，干球温度升至 35，湿球温度 33，稳温至叶尖发软、开始变黄。之后， 干球温度升至 38、湿球温度 36，稳温至九成黄。将干球温度升至 4042，湿球温度 36， 适量排湿，至叶片全黄、主脉发软。之后按附录 A.1 执行。 7.7上部烟叶烘烤操作技术 7.7.1上部叶特点：含水量较少，叶片较厚，变黄速度较慢。 7.7.2采收成熟度：成熟至完熟。 7.7.3烘烤要点：点火后，干球温度升至 3334，湿球温度 3233，稳温至叶尖发软、开 始变黄。之后，干球温度升至 38、湿球温度 36，稳温至九成黄。将干球温度升至 4042， 湿球温度 35，适量排湿，
9、至叶片全黄、主脉发软。之后按附录 A.1 执行。 7.8含水量大的烟叶烘烤操作技术 7.8.1烟叶特点：主要为多雨条件下成熟的中、下部叶，含水量高，叶片较薄，变黄速度较快。 7.8.2采收、编竿、装烟：尚熟至成熟采收，编竿及装烟密度较稀。编竿后通过适当晾挂或装炕后强 制通风排除叶表水分。 7.8.3烘烤要点： 点火后，干球温度升至 3233，湿球温度 3132，稳温至叶尖发软、开 始变黄。之后，干球温度升至 38、湿球温度 3435，稳温至八成黄。将干球温度升至 4042、湿球温度 3435，烘烤 10h15h 后转入正常烘烤。之后按附录 A.1 执行。 7.9干旱条件的烟叶烘烤操作技术 7.
10、9.1烟叶特点：主要为干旱条件下的中、上部烟叶，含水较少，变黄较慢，易挂灰、烤青、烤黑。 7.9.2采收、编竿、装烟：成熟采收，在采收前一天向烟地灌溉补水或叶面喷施增水，带露采收，编 竿及装烟密度适当加大。 7.9.3烘烤要点：点火后，干球温度升至 3334，湿球温度 3233，稳温至烟叶叶尖发软、 开始变黄。之后，干球温度升至 38，湿球温度 36，稳温至烟叶黄片青筋。将干球温度升至 4042，湿球温度 35，烘烤 10h15h。之后按附录 A.1 执行。 8烤后处理 干筋停火后，为了避免因热风室高温损坏风机，应保持风机持续运行，待烤房内温度降至 40左 右时关停风机，进行回潮和卸烟。 停电
11、处理:先关闭烟囱火闸、助燃火门，打开冷风口，立即启用备用电源，然后恢复正常操作。如 果在定色和干筋阶段停电，还需打开炉门，必要时打开检修门，以免损坏风机和损伤烟叶。 9主要烤坏烟叶预防措施 9.1青烟 9.1.1现象：烤青、青筋。 9.1.2原因： 采生；装烟不匀；变黄阶段温度过高，失水过快， 变黄不充分；定色阶段升温过快， 排湿过度。 9.1.3主要措施： 成熟采收；装烟均匀；适温变黄，注意控湿，确保变黄充足；定色阶段稳升温， 防止排湿过快。 9.2蒸片 9.2.1现象:透明褐片、烫伤花片。 9.2.2原因:装烟过密；变黄阶段失水不足；定色阶段高温高湿。 9.2.3主要措施：装烟适度；变黄阶
12、段适度脱水凋萎，变黄后期先排湿后升温定色； 定色阶段升温 排湿协调，防止高温高湿。 9.3挂灰 9.3.1现象：烟叶色暗，叶片正面有浅灰色斑块或灰状物。 9.3.2原因：采收过熟；变黄阶段温度过低，时间过长，养分消耗过度；定色阶段升温过急或大幅降 温。 9.3.3主要措施：成熟采收，上部 4 叶6 叶集中采收；适温变黄，适度脱水，防止养分消耗过度； 定色阶段稳升温，不掉温。 9.4褐片 9.4.1现象:烟叶局部或全部呈褐色。 9.4.2原因: 营养失调；身份过薄或过厚；采收过熟；装烟过密；变黄时间过长；干燥不及时；高温 高湿。 9.4.3主要措施：平衡营养；适熟采收；装烟适量；变黄后期适量排湿，及时转入定色阶段，稳速升 温，不掉温。 9.5腐烂 9.5.1现象：腐烂变褐。 9.5.2原因： 烤房病害；烟叶水分过大；装烟过密或不匀；变黄阶段通风排湿不畅，形成了容易发 病的温湿度条件。 9.5.3主要措施：搞好田间和烤房卫生；尽量不采雨淋烟，控制鲜烟水分和烤房内湿度；装烟均匀， 避免过密和叶片重叠；变黄初期先拿水、后拿色。 A A 附录A （规范性附录） 贵州省密集烤烟密集烘烤技术图 图 A.1贵州省密集烤烟密集烘烤技术图
