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1、1,缝纫工岗位技术培训教材,2011年10月,2,一、,(1)选用的缝纫线不适当,要使用Z方向的面线,选用适当正确的缝纫线(伸缩度小、指数与针号相符),避免使用捻度打的缝纫线,采取相应对策:,避免使用双股线,跳针的原因与处理方法,3,(2)过道线的穿线方法不对,按照缝纫机说明书上的要求正确穿线,(3)缝纫机选用不当,选用与面料相符的缝纫机,采取相应对策:,采取相应对策:,4,(4)缝纫机调整不良: 针与旋梭的间隙、针与弯钩的间隙、针位置没有装正确、 针脚的压力不符、取线簧,调整针与旋梭(弯钩)的间隙,间隙尽量小点,针是否充分插入,无方向、角度的偏差,采取相应对策:,必须正确安装上取线簧,增加压
2、脚的压力,5,(5)针板孔径过大,针直径的2倍左右,尽量小一些,(6)缝纫机针的选用不正确:针过细 时,会发生针的晃动,针尖钝、断、弯曲,选用适合面料的缝纫机针,采取相应对策:,采取相应对策:,确定针是否弯曲、交换新机针,经旋转确认,6,(7)缝纫机内清扫不良、针板底下的 清扫不良,上班开始、下班结束、交换作业时必须清扫机器,(8)发生断差,降低缝纫机的转速,采取相应对策:,采取相应对策:,7,(9)缝纫线的张力调整不良,将缝纫线调整到适当的张力,(10)其它方面,缝纫机线过道加入适量的硅油的涂布,采取相应对策:,采取相应对策:,选用防止跳针的专用针,8,(1)引不上底线原因: 梭线太短、梭线
3、夹于梭门机针太高、摆梭无法勾住 线环,拉长梭线,检查底线是否被卡住,并排除之,采取相应对策:,二、缝纫机的其它故障及处理方法,9,(2)针杆窜动原因: 针杆孔、针杆磨损、针杆连接轴螺钉松动,针杆位移,调换针杆套,或选配新针杆,重新对针,并拧紧紧固螺钉,采取相应对策:,10,(3)过若干针跳一次线产生原因: 摆梭磨损,摆梭尖太钝 、机针太高或过低,换摆梭,调整针杆高度或机针高度,重新对针,采取相应对策:,11,(4)连续跳线或一针也不能缝产生原因: (1)机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环 (2)机针过高,勾不住线环,缝料缝线、机针三者配合不当 (3)长期使用摆梭,梭床等零部件严重磨损或折,更
4、换合格机针或校直机针,调整针杆或机针高度,按表2规定选用,一般情况下可更换摆梭或梭床,必要时进行大修,采取相应对策:,12,(5)缝薄不跳线,缝厚跳线产生原因: (1)压脚压力不够 (2)机针太细 (3)勾线机构等零件严重磨损,调整压脚压力,换机针,更换零件,进行修理,采取相应对策:,13,(6)缝厚不跳线,缝薄跳线产生原因: (1)针板的容针孔磨损过大 (2)机针太粗 (3)压脚底部磨损或压脚压力过小,更换针板,换细针,换压脚,或调整压脚压力,采取相应对策:,14,(7)断 线 1、第一次断线,断线头呈切割状产生原因: (1)机针装反或机针没有装足,致使机针太低 (2) 缝料偏硬,机针偏细或
5、压脚压力过大,检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动,更换机针或调整压脚压力,采取相应对策:,15,1.穿线方法不正确 - 按照“穿线图”重新穿线,2.机针安装不正确 - 重新安装机针, 使针槽正对操作者,其它断线处理方法,采取相应对策:,8.机针与弯针、绷针配合不当 - 按机针与弯针、绷针的配合 标准重新调整,3.机针针眼及针槽不光滑 - 更换新机针 、定期检查及时更换,6.缝线比针眼粗 - 换用适中的缝线或机针,5.缝线质量太差 - 改用较好的缝线,4.缝线张力太大 - 适当调整缝线张力,7.机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象 - 用油石或细砂纸重新打磨,也可更换刮伤
6、机件,16,(8)缝线在断头两端呈卷曲状,并带有短须 产生原因: (1)夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕 (2)缝线被摆梭挤入梭床导向槽 (3) 缝线腐脆易打结,质量差过线部位有毛刺,调整夹线片压力并检查过线路排除拌绕,检查摆梭的磨损情况,必要时,更换摆梭,采取相应对策:,17,(9)缝纫中突然断线、面线有曲状波动产生原因: (1)梭床位置没装好面轧入梭床 (2)梭心套未锁紧缝纫中突然移位 (3)摆梭质量差梭心簧过长或梭心套椭圆,重新调整梭床位置,重新安装梭心套和换摆梭,采取相应对策:,18,(10)缝料下部积线重,无法形成针距而断线线 头如马尾状产生原因: (1)送布牙过低,缝料停止不前积线过
7、多而断 (2)送布与挑线步调不合被轧断 (3)压脚、机针松动,阻碍缝料运行,抬高送布牙,调整送布凸轮定位角度 紧固压脚和机针螺钉,采取相应对策:,19,(11)缝纫中突然断底线产生原因: (1)梭心套不合格,内径椭圆,致使梭心转失灵 (2)梭心簧螺钉拧得过紧,使梭皮压力过小 (3)梭心绕线过满或过于松散杂乱 (4) 底线腐脆、有结头,使底心无法通过梭心簧,更换梭心套,更换底线,旋松梭心簧螺钉重绕梭心线,采取相应对策:,20,(12)断 针 1、缝厚料断针产生原因: (1)机针过细或弯曲 (2)缝料厚度不匀 (3)针杆窜动过大,换新粗针,适当放慢缝速并用手帮助送料,采取相应对策:,21,(13)
8、短针距不断针,长针距断针产生原因: (1)布牙动作滞后 (2) 送布牙不合格,机直碰送布牙后端而断针,应调整送布凸轮的定位,适当缩短针距或换新送布牙,采取相应对策:,22,(14)机针断在针板下面产生原因: (1)机针位置偏低,机针碰摆梭 (2)梭床没装好,摆梭尖碰机针 (3)摆梭托与机针端面间隙过小或过大,摆梭针或失去护针作用,调整针杆或机针的位置,调整摆梭与机针的端面间隙,重新装摆梭,采取相应对策:,23,(15)机针断在针板上面产生原因: (1)手拉缝料过猛,致使机针弯曲 (2)压脚螺钉松动,致使压脚歪斜碰机针 (3)送布凸轮位移致使缝料拉断机针,加强操作练习,调整送布凸轮螺钉位置,调整
9、压脚拧紧螺钉,采取相应对策:,24,1.压脚压力太小,送布不良而断针- 适当增加压脚压力使送布正常,2.弯针与直机针相碰 - 按标准调整弯针与直机针的配合位置,其它断针处理方法,采取相应对策:,8.机件松动较大 - 检查钩线机构各机件之间的配合和磨损 情况,按标准调整配尺寸,磨损严重机件更换。,3.绷针与直机针相碰 - 按标准调整绷针与直机针的配合位置,6.针杆和针杆套筒磨损太大,使针杆与针杆套筒配合松动 - 更 换针杆和针杆套筒,5.弯针尖圆秃 - 更换新弯针,4.直机针与护针杆配合不当 - 按标准调整机针与护针杆的配合,7.针板上的针眼太小 - 更新大针眼针板或换小号机针,25,1.差动送
10、料比率不当 - 适当调整差动送料比率,2.送布牙高低,前后位置不当 - 按标准生新调整送布牙高 低,前后位置,三、缝纫面料起皱处理方法,采取相应对策:,3.缝线张力过大 - 适当调整缝线张力,4.压脚压力太大或太小 - 适当调整压脚压力,5.小压脚失去上下灵活运动,大小压脚之间嵌入缝线或生锈 - 清除大小压脚之间异物,生锈外除锈或更换锈压脚,26,1.线的粗细不一 - 改用合适较好的缝纫线,2.夹线器工作不正常 - 清除夹线器内杂尘,使过线平顺,四、线迹不良处理方法,采取相应对策:,3.过线器定位不正确 - 调整针线、弯针线、绷针线的张力,4.过线孔不光滑 - 打磨或抛光过线孔,27,1.直机
11、针针尖钝或发毛 更换机针,2.与缝料比较,机针太粗 改用较粗的机针,五、出现针洞处理方法,采取相应对策:,3.针板眼太小或起边角 把针板眼修圆,28,六、正确使用与面料相对应的机针,29,30,(1)在穿线时,(2)在更换机针、旋梭、压脚、针板、送布牙、 护针器等机器配件时,七、缝纫机安全操作注意事项,1、发生下列情况时,请应立即关闭电源,(3)在修理时,(4)工作场所无人时或操作工人离开机器时,(5)使用马达的,请等待马达完全停止之后,31,(1)缝纫机以及附属装置使用的机油、润滑油等液体 流入眼睛或沾上皮肤时,或被误饮时,应立即清洗, 去医院治疗。,(2)禁止用手触摸打开缝纫机开关通电的零
12、件或装置。,八、缝纫机操作安全防范措施,2、安全防范措施,(3)缝纫机发生设备故障,缝纫工应通知专业的修机 工、电工修理。,(4)缝纫机在使用期间,缝纫工应定期清扫: 每天:接班和下班各清扫一次,每周里外打清洁一次。,32,九、缝纫车工岗位职责,1、服从班组长安排,熟悉和掌握工艺图纸标准,对所分配的每道工序按照工艺标准操作,保质保量完成生产任务。 2、 按照质量巡检员的正确辅导进行每道工序生产,如发现辅导与实际操作不相符,应及时向班组长反映。 3、 将裁片按顺序叠放,生产时对号缝制,如发现编号字迹潦草,模糊不清,应及时向班组长反映。 4、 搞好半成品的交接手续,质量把关,后道工序检查前一道工序
13、,后一道工序发现不合格现象的应及时递交前道工序进行返工。 5、 虚心接受质量巡检员、组检员的质量控制检查,组检、终检退回的不良品应及时返修,并交组检员再次检验,及时做好本工序的产品返修工作。 6、本工序产品的线头修理干净。 7、 生产过程中产生断针现象,应保持断针的完整,到巡检员处调换签字,如发现断针残缺的必须注明货号、款式、尺寸、产品的部位,并在该产品上做明显标志,以作检针机检针处理;断针残余部位找不到的必须在岗位2米处周围的流水线上下用吸铁石寻找,并及时报告质量巡检员。 8、爱护机器,保管好工具;机器发生故障,及时向机修工报修,并协助修机工工作。 9、积极遵守公司劳动纪律和6S管理规定, 开展好文明生产、安全生产工作。,33,本次培训课程结束,谢谢大家配合!,