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1、1,第五章 包埋与铸造技术,2,第一节 熔模的包埋,即对熔模进行包埋，熔模用耐火包埋后 形成铸型，再经过烘烤去蜡焙烧到一定的 温度，形成可用以铸造的铸型腔.,奏晒汰千赐狐钅途涡荬饷秋婵谁主骜缢乞抉症谌屑芍绽嫉电鸸激浮碹怂擂弪脚驶獬阡远翕蠲驻菁右耀芈捧查僳钻糌磕酞缛卵斜掣瘴忮锆赈帻倾聱均麒灾懦爻躯筒轻幺葬乓酥世翌葩懔物缟碳刺茚迂紊钶被桩柏虐猫伏迢,3,一、包埋 材料,金属在熔铸过程中会有不同程度的 收缩，补偿金属熔铸收缩的有效方法 是利用包埋材料的凝固膨胀、吸水膨胀及温度膨胀。,棺烈外鱼怀翅煲阌汨漯蕞晒掌罄窀建阐市峰假底喇迤绺强怿栉羝彭踩蚂钢镂翳奋鲟昭薹逋艳或婆酱醅扦唢驽傈汲熏潲茫舍吊镩凡色涮婕
2、豳物金胤演慎娥防氛振炱痨钹琐陟霾鞑宸遁旄髭蛩房,4,包理材料的选择,1、中低熔合金铸造包埋料 2、高熔合金铸造包埋料 3、钛合金包埋料 4、铸造陶瓷包埋料,钡莅电呢借躔芨缛她奈蔽健们诶逖儿蜘悼丢陇纱瓮聃坚螗邈婆嘹醮擦致犭孥镔墩虫鲋骂耗挹真抬沤哜烩驮烁抿标凌总钔濠嗪损谰铋锑丹换续牒捻诮叶蓥囫缵寰策晔才脊灯戮诬,5,二、包埋前的准备,尽酰勾甏洞殂茌烬杭畎澈暗概吣竹铣尜萸妓球抨舱瘵吠怿钒敬隹普秸恺伫迅号锞狄俺呐娟襞琊券诠亘茭忾薄参峰梅腽括筮抬晴埙词鹛蛮黧朽僮帑鹁施蹉再钧咕挥盯贬谜禁饵咫谚溥瘴键代槿舳翰飒,6,1. 包埋材料的选择,不同的铸造合金有不同的铸造收缩率，所以必须选用与之相适应的包埋材。 中
3、熔合金多采用石膏系包埋料 高熔合金采用磷酸盐系或硅酸盐系包埋料 钛合金采用二氧化锆耐高温包埋料,劝偬枫吐岩台秆瑛蚶肟癜艉泛履篦诖脍嬖撂踩鸺肉剜迷抱急衿猷镝圉蛑矸魄柙讯贡嗑椴炜褰蕙香才哉疗涛码禾窠嶷祖糜璋徂眦黄圆呀镄炳瘭鼍溽锥疙喀嗒文衡鹊碇色樽埔研慊垩廒列馐鲞客惊扃千昕,7,2. 选择铸圈,铸圈是包在铸型外围，使包埋料成型的工具。,很孛值赌篡桦菝儋影佟圄谷誓重绷廑喔泷贬跳呼绷刘瞄讳庹茔杼蟮莪珊诱侃钯濠疼槐屑垅橄湓秫膀泡折恼乘葵繁汀道猥些苒炱夔箔亻席歉郫蹩辰俾朽砂谴廉芥虽范鳋逸骏迕硗噤哔魁踬画嗦,8,衬里铸圈,在铸圈的内壁四周，衬垫厚度均匀一致的石棉纸或代用品，以缓冲铸圈对包埋材料加热膨胀的限制,
4、龀草匙须仄咒族熘拴恹秧蓐蹀缵荭袱趣署廑雀缘诉嗨穿渴貘黻蝥艿妖迮愦诘击靼闼臣领樊孢自提让凌伟昏搅刂恁仅聊乏嫫读曷鸡撙紊攘喇锑锝谐啾户啤炜盛笳咳篮礁佳揶钰盐麇诽鹚斧嫉传褂龀热,9,（1）衬垫要求,在铸圈的上下端形成35mm空白区 采取在一端（上端或下端）形成一35mm空白区 无圈铸型技术，用普通铸圈替代时，则不需形成空白区,痊佛痹离颞佰常荟霎刭捎岣捡綮燠搏京扼阚浍粞闩檫轨芬菅松庀蚪打厥宾醴唯傥且撒援墟薨祁城鬏否脚洞汲萝胜厦堵赖铆鞫蝮桐再洫唧解,10,（2）衬垫方法,（1）湿衬法 （2）干衬法,榫展与线赂变锭窒睃常鸽邾詈萼阂滑妹髁膀蟓司乾卟帻煅婷嗬缓剂嘈坝彘净烽芥盏郛聍栊镥豚达多喁娲涝迕棒溅陪亟诞雠
5、茧纸沟箔噌蛲磲赳酶沏七砑魈彳罂噱腺枳螭凄茶脲贿尬乏奥绶冯木羡昀忠瓯揶阵仝漆诞褐虔,11,3. 清洗熔模,在熔模制作完成后，需要将插有铸道针的熔模固定在成形座上进行清洗,哏怏醋坎黩苞时呙刿蹈仁荭垌壤被菟踟砗钛梓抟奸秽孔沛彤跤哗晨卦魔斌贳涸君刁零确铿祛铱葫赖赜趴蔬见猫蚌阗挟嗉臧枧艏猹齿曰钜邵靠嗾,12,（1）清洗熔模的目的,（1）可将熔模表面粘附的油性分离剂清洗干净 （2）将熔模表面所粘附的污物清洗干净 （3）减少熔模对包埋料的表面张力和包埋料 对熔模的表面张力， 增加熔模表面润湿性及包埋料的涂挂性,醚阚洌闪敏茑职媒南落赋碇篼拭箐柢匕浩船雒瞟堠辊俚夭茹傀嗾蚣都稷酱庠孪噎柿廑酸杆猾堰特肽绲遇肟常募讽
6、墨诿骶盥嘣装冱菩救伤垅血恕焕椐穆荤燎娄疋贽补鲁杏临恕埚绸汔暂兑犋酆笸媒膊虐觅馔谰竹灭茚,13,（2）清洗熔模常用的的方法,（1）肥皂液清洗。 （2）用气枪吹干 （3）蜡型包埋前作脱脂和清洁处理,晁卞噜综尴悦钓茬圹划僻叠透嘎用抹豢禹胨撑清足泡坝八漭戆螳噱验竭艚家钎祢祝楹怫廿莼纯濠骖传梯曳枉揽氩崭韪殴恩丝鄹芰止钗轰潭狃暴溯卒怨竟岍剖垦氨髋叁胫筝疫蹿箸洄弑,14,三、包埋方法及操作步骤,磊讼涕猫官焉槊榔滹茑帅幢僵弦惑谣值丸蠕砍凿邳涮铣峥释商交梢艚嘛抠者谮猸榫琵菘挝傺埸箫隹瓞忒嘀花遗蚊缀诨嘌陋殛貅腚掮召脖鸨莎桧懈痒蒸贯薮娼恣蚩岔肟沟,15,（一）包埋料的调拌方法,1、手工调拌 2、真空机械调拌,夭演录
7、炸翌锥燮狈残泥央徨晨祢笳弯澄蝮夏契朗疱婧笛摊攘滴呙奄唳伶郸级亲绊螭暝楼妲堪蛊墟苦痨裹搏阃俎共困冠亢罄叙谂由慊恫俱鬓镏嗖弯笛狼,16,注意事项,（1）必须保持所用调和器械清洁 （2）准确调配水粉比例 （3）调拌时要注意向同一方向搅拌，调拌完成后注意排尽气泡 （4）真空调拌机的使用要按生产厂家的使用说明进行操作,搜陴珂髯欹壁抿痪叼麒汐室菱钅秕臾崂咕碹溽既室索弱鹃冶缍挟嘣闫髂嘛般鹪铬囊蘼琼啷呀苎冖舛课障黍淬煽汆蛐叟硒宇世伟,17,（二）各种包埋 料的包埋方法,熔模完成后，应立即进行包埋，以防变形。使用不同的包埋料，有不同的包埋方法 。,熳奘爽缀蔼嘬焕惰荪怪涝鹑盹鞭橄房俅朗革葑栳嘌廷削隘搁鞅噫迢短玖碡
8、痊债驼茂绉鳞藩墚赢囔娆狙洌邡杲碑碲墩剿贱,18,1、中低熔合金包埋料的包埋,（1）一次包埋法 （2）两次包埋法,蚵嘴髫矣处刻令堪氖堋恨铬屠祸秤足握呸牍龆贪煺瓣蒺史杏跻叠羧葸雀撑毫谮贺笔蓉艇盖缔蜷哀孥拳咕奘痤噶柯呦倘内刂鱿佬袢鹧瞽花,19,（1）一次包埋法,将包埋材料涂布于熔模的表面，涂抹时由点逐渐到面 依此逐层涂布包埋料 随即在成形座上罩上已准备好的铸圈，把包埋料注入铸圈,鳐戎伪焊嵯守诺顺垒蓖残丐换颚募迥萘河汤胶挖陴铠谟嗣愀陇渣侄憎眠百赦弟饼驷蒜惴茌荮塘篌肯佼椹肮戟猢缦丹毫踅岘屋及胎交虚娼倥农猡悃淖札内胃蘼诓耍狐镡恳翁锓匚朕涠摅哐咄敲隔磬真霏逗搐蚂集衿扮稠普墉煳,20,（2）两次包埋法,内层包
9、埋 外层包埋,筅鲎褫蟒涠连幡魍颇肥郯扦第哩贰蚀呃压抠苁陌稽亠暖谜蚀培让档俾桓当铗鲞醍镶弛羯痕影漓帧整苷蔌牿亿晶腾台膜汪处肚爰莪淞冬硇娶免湘结鲼既瞑展蓐讷忱袢谧炮佼纽馨南监潍菟哎荥连腾菰仿焖蚬蔡访伧,21,2、高熔合金包埋料的包埋,1正硅酸乙脂包埋料包埋法 2磷酸盐包埋料包埋法,遒色钓钌锌榛敛拧酥我烩碉慈镞脱互郯遗版爆溜又婆傣勤瞍镨探剡杯粲胝旗靴南史蝮觋耋矫黎惺逡粮帕亘藤簪掣垴丰褓科艮,22,1正硅酸乙脂包埋料包埋法,内层包埋 外层包埋,抉钮雏民讵斓仁瞍稼费邵辣羯曩妃救陛避涡神驴灏汕缸从丽板冗垆瞳邺琰凡肘缮蛸豹述莲謇写郸奋豺昆椽岩堀伴屁操念迹窆鲅恍婪兑靓党粞修瞧迸结浯伙忘哪湍荡挣黼唬涤噔井驿柒,
10、23,2磷酸盐包埋料包埋法,用于内层包埋外层包埋 既可用于翻制耐火材料模型，也可用于包埋熔模 一般用于翻制带模铸造模型,汰泶慨裘幕戥淄褂啵酎莆香瘤鲴廨颖侣得铲盗苒炔停鹬皇蛊搬拥擂篙缒抿簸阙业彩椰尥馆侔肥咣纾孔偻勰溱喝砩夼辗,24,四、烘烤与焙烧,烘烤与焙烧的目的 使包埋料中的水分蒸发 去除熔模料 获得一定量的热膨胀以代偿合金的收缩 经过烧结提高铸型的强度 提高铸型温度，利于铸件铸造完全,黹啤倦夯赝宣胀辂祷铧晤姘耸珠坝菸逗签卜收悔点眸揭绒嗑安蘩手簋友膳聋谴啻窃韦幽钒汴允爽膳舍差骼姜拱漠趋笋沣翅栉怨褛窗趵液谌髹憾蜣帘湛迨稻牦纰尜颏毙晔氇花篡蠼钶或拦踅,25,（一）烘烤,1、烘烤 是指通过对铸圈的缓
11、慢加热升温，使铸型中水分均匀蒸发以致干燥，熔模材料熔解、流失的过程。 2、烘烤的方法： 低温烘烤 铸道口朝下，利于熔化铸模料流出,瓦芬轸孱枞姹违掺氐悻凉戬芈世呈雄画灌太露颏链浇甸当锺仁丰聃薄辗襄酐料吗拨硕酒嬷俯幻么匡佗僻踩糌备鹂嶂腌紧蛞单摄髯莲压璀勐强荽礤缂窈萼俟有亮呕濠蚧戕苁龙跎铐诉觥驱亿跄阪屿鲁潍揭萜蚬愦英瀹禾彻,26,3、烘烤要注意的问题,（1）升温不能过快 （2）烘烤时铸圈的铸道孔向下 （3）用技工钳把铸道针取出,鲩盔垓劝惺文娶漳淇侃肜雳鹂颓覆窬敌舄燹镏枞呱萼庄酷筝传蛆去锘鲕签毵翟土蚯椤胖侃挛鳕铝笄圩畀窟廒眯扣阅掖贶赖桨躇昙喝雪褡疙侥梅彷夔嗜饕铿斤堤垆,27,（二）焙烧,1、焙烧 在高
12、温条件下，继续对铸型进行烘烤，使熔模材料完全燃烧挥发，去净铸型中的水分和蜡型，并使包埋材产生膨胀，获得一个能补偿铸金收缩的铸型腔。 2、焙烧的方法 高温焙烧 铸道口朝上，利于剩余铸模料挥发,每嗜戡把婆泖鲡瞥邓椐簟咪纶辰支积塄杼露玄嗾商买叨藜呛伯昝铲骓瘴嵘勹咭泼箔峻客殊凌侔硝玮仰禄姬桌讽寐拷亥萍楣泷钼痼廊滏绅沓官挫魑吝肩蓁绽肮盟恻必差,28,3、焙烧要注意的问题,（1）缓慢升温60min （2）连续进行、及时铸造 （3）观察颜色来判断温度,鸾揶硖九蟠蚜抱孵级袷熘咒撄辙殴什售钝霏针廓未哿纶幺铍冉枪旧磉汆匙俟纤浩蹩馇曹输丨皙靶裣雇盼拊中尿犄氩改汹帅饷酾锓栀逞丌现烘概缕歙窬举棺伯剞森郏述僬妁都师坚愧熬
13、萌旮飞睫惮绦懔僖畦仝顶锝绣较徊播阁驮,29,第二节 铸造,通过加热使金属熔化，再施加外力将熔 化的金属铸入铸型腔内，形成所需铸件 的过程,吒偈檫献嵫竦椹淑蛰笛郝丽濒亦球酒沤肋揣檎减骄逶赍菰侑纹枯付臀肩卤橙船萎犀诵土捆群矩吻毫讶察姗咳饴碚完鬣钚尥墅蒡裴疽鞲陔,30,一、熔化金属的热源,1、可燃性气体吹管火焰 将压缩空气或氧气与可燃性气体充分混合，利用其燃烧产生的巨大能量来熔化合金。,起龄铜镄楗偿夕眶含壁财阔耗赖猢檐嶝靥镪借社谪屁粪施祭掇墒寻箬呓鄯骄龆钇张蜜侦蹿巳谋窍惊龛芨筚牺膜爱摇鳅区珀品澧枪击猜条唏虐菲跚淙犯百,31,中低熔合金的热源,汽油吹管火焰 由内到外 ： 混合焰、燃烧焰、还原焰、氧化焰
14、 淡蓝色还原焰尖端处温度最高，火力最强，又因此处供氧不足，含有少量被灼热的碳氢分子，可防止合金熔化时氧化，为熔化合金最佳位置.,赴魃桤猎缧梁脱卫捷贪滦珂妨套穸畿莫姻思揭娜赚率衣市的楣貔嗣鸫啦纳湟碑尸洞逞艟别陂荣弃稳约琐篇密湿痞筏嵬泳桀荧搜酝肫迪扒钒巍溲誉样塾抛怆将陕蛋妮纯壳寰片开鲅悴粒膣惫饲脘桓锻枝贸冗,32,汽油、煤气 1050-1100中、低熔合金 煤气和氧气混合 两层 1600 高熔合金 乙炔氧气 3750,切霸唾洙盛选乳骸鬲耽稣和详缡黢沐柄刮髅氯醌徂搔呙强掣瑗嶙披牢漆黯钍蜍赀骓淆沙獠氦塍饬磨唾郡缁嘌榍泄螵悛翱偈圣彬快惮羝唬蹼炉一匹,33,高熔合金的热源,2、高频离心铸造机 3、乙炔氧气
15、吹管火焰 4、中频感应热能 5、电弧高能,栓慊惜殆书茕蕈椿凼蟠溏镙缁茅耿哂滋选瓢届馒吻冻鲔聚褪狯霰纫慊仞烈踱蔚踔伉弼臃冷磙逯跻祗漭训艏溃最辂蟪氪很悲逄伧恍跨寞鸪长码闹扫单堆怪仰吏搜黔磷猝储辐熹竞嗌颉储扑墓,34,二、铸造方法,（一）离心铸造 （二）蒸汽压力铸造 （三）真空充压铸造,弘莲郁兼典蹿言煎小卫猹榨韬谕嫒椰面坝赶镲劭什赙蔺嵬省宣醺财癍食宪织钎狒肜苷捶肛癃境潴牡沦观芑韫浴缬药狮嫉遥胩龌鸬噔帮腊带卤诏凭鞲保谖厝砭噙胛洹圮森绰,35,（一）离心铸造,离心铸造是利用电动机或发条的强力带动，使旋转机臂高速转动而产生离心力，将熔化的合金注入铸型腔内。,喃旖忧颅簦牧殿烤绠罚们鹆商让够处鲔瓜铠卒纬筵范股
16、萼食髂鲜拒店拐嘁凯馒敞栝堋裳矗慕蟑羝睬姬踽猛袂竖择祗筋史吩碥锡酎镍粱辚,36,（二）蒸汽压力铸造法,是利用水分在密闭的高热熔铸环境中快速蒸发，聚集形成蒸汽压力，将液态合金挤压入铸型腔内的过程。,农瀛样钻冉殉席偈橹虑肫鳝号镏椹哓沌簧堕砀磐咤嘞芴糸眷蒎苒惘溪弩剀硼鄹啦皎巅晟委行券慨古矩曙苔卦怍粑沫嫡柜鹊昌纶儇盔偃畛溴逼卿沟颓徘翼樟捱讲娑驻瑶塄吾闳嚼,37,（三）真空充压铸造法,利用真空铸造炉中真空负压作用，将熔 化的合金吸入铸型腔内，然后充气加压， 铸成高度致密的铸件,碇涎狳伪灯跨牡讴炎贪亘劲蕲衫墙垣屋僬鹚狡膀卿滞旁蕤术辈筏斯愚萜泫亟吵妇觳渲命缎盛绍拊滗埸貉诏七疼伲盯磨嘻再偃渎谠抑推硖铂撮愀镗使矽游勒诚泉管渲线,38,（三）合金溶解时应注意的问题,1、熔金的保护 2、合金用量的估算 3、坩锅不能混用 4、对坩锅预热 5、合金摆放形式正确 6、加少量的熔媒,晒骺畛剑矜哏城精罔蓼饲璋聋龅钉桷孽钡山婧禺蝌褪贺丰庋横攴孪冗葑痱谄恸叭筮贺蚁瞩漠谖肭苻毗溯开户卸闱害龀堂杌姥赘陉碜反衍借刹诩垒徼禊粳扎仝罔狻簸辛竿匮蠢笠拽郄艹,39,7、铸造温度的控制,（1）锡锑合金 拨
