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1、商品混凝土节约措施1、项目部技术人员在木工支模前做好技术交底,并加强施工过程中的检查控制。模板支设时按规范允许的最低负误差进行控制,严禁出现正误差。各类构件模板支设允许误差如下:项目允许偏差负责人底模上表面标高-5,0祁浩截面内部尺寸基础-10,0祁浩柱、梁、墙-5,0祁浩2、混凝土浇筑前,由祁浩对模板支设质量进行全面检查,严格控制模板的接缝、垂直度、截面尺寸及加固情况等,混凝土浇筑过程中不得出现漏浆、跑模、涨模等现象,特别对反支模板部位,须检查其振捣口的封堵情况,不得出现混凝土上涌现象。3、混凝土浇筑前由王孝磊负责对浇筑标高进行全面复核,确保浇筑标高的准确性。4、混凝土浇筑前应由劳务队伍技术
2、人员、廉会、李江英对浇筑部位混凝土进行预算,并仔细核对预算量,填写浇筑申请单,报总工签字审核。5、混凝土浇筑前由王建对混凝土泵管、料斗、布料机等进行检查,确保混凝土在运输过程中不出现漏料、浪费现象。6、混凝土浇筑过程中,值班人员应加强对现场浇筑工人的管理,监督布料机的辐射范围,不得将不同标号混凝土用错部位,且不得将混凝土浇至模板支设范围外,以免造成浪费。7、混凝土浇筑过程中由各值班班组负责人对前台混凝土浇筑顶面标高按比设计标高底5mm控制,不得出现正误差。8、混凝土浇筑过程中,各收料负责人对进场混凝土在浇筑前需上车目测供应方量是否足够,对有怀疑的车辆可过磅核查,做好记录,以供项目部与商混站就亏
3、方问题进行交涉。9、在混凝土浇筑后期,各值班班组负责人应提前控制混凝土供应方量,一般应在比预算量少30m3左右开始控制,各值班班组负责人根据现场剩余部位仔细估算剩余的方量,可少量多次的供应剩余方量,尽量避免出现混凝土大量剩余现象。钢筋节约措施1、项目部土建技术人员根据施工图纸结合劳务队伍提供的钢筋下料单,针对下料单组合排列及工地实际情况,必须对下料单进行优化。优化完成后,区分各种规格钢筋定尺(9m、12m)做好钢筋物资申请计划填报,物资申请计划由祁浩负责汇总提报,并报项目总工批准。2、项目部材料员、土建技术员熟练掌握各种规格钢筋原材料、套筒验收规范(GB1499.1-2008、GB1499.2
4、-2007、JGJ107-2003),严把进场原材料验收关。热轧光圆钢筋直径允许偏差公称直径/mm允许偏差/mm6(6.5)、8、10、120.314、16、18、20、220.3热轧带肋钢筋直径允许偏差公称直径内径横肋高纵肋高横肋宽纵肋宽公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差65.80.30.6+0.30.80.41.087.70.40.8+0.4-0.31.10.51.5109.61.00.41.30.61.51211.51.2+0.4-0.51.60.71.51413.41.41.80.81.81615.41.51.90.91.81817.31.60.52.01.02.02019.30.51.
5、72.11.22.02221.31.90.62.41.32.52524.22.12.61.52.52827.20.62.22.71.73.03231.02.4+0.8-0.73.01.93.03635.02.6+1.0-0.83.22.13.54038.70.72.91.13.52.23.5钢筋、套筒进场时,严格执行物资人员、土建技术人员联合各相关单位对其进行联合验收制度,严把钢筋、套筒进场数量、质量关,对数量、外观质量不合格钢筋、套筒立即组织退场。联合验收小组成员如下(根据实际情况安排):物资人员杨志斌李继珍邵明辉土建技术人员李春玉祁 浩刘明开张 欣徐聪林张晓东3、钢筋加工制作时,应严格根据
6、下料单组合排列的规律先截长料,再做短料,合理搭配用料,严格控制下料长度。同一施工段半成品钢筋必须集中分类码放。剩余短料应集中分规格存放,以方便再次利用。张欣牵头组织土建技术员徐聪林、刘明开每周三次不定时抽查劳务队伍钢筋下料情况,对不符合项严肃追究相关责任人责任。4、现场钢筋工程各部位套筒数量清点(含与监理现场点验)、钢筋安装、钢筋隐蔽各环节施工质量(钢筋规格、数量、间距、位置、接头、横担钢筋、马凳及支模撑使用)、扎丝及钢筋清理由徐聪林、刘明负责进行过程控制; 5、支模用钢筋情况由祁浩负责监督检查,对支模过程中不合理使用钢筋的情况,严肃追究相关责任人责任。6、混凝土浇筑时,必须有钢筋工现场值班,
7、对因工人踩踏、施工机具扰动移位的钢筋及时进行调整,避免钢筋二次生根造成的钢筋浪费。7、钢筋废料处理,由物资人员、土建技术员张晓东联合对钢筋废料进行处理。长度400mm以上钢筋留作钢筋马凳、支模撑等用途,严禁作为废料处理。 零 星 材 料 使 用 制 度现场零星材料的使用数量控制是项目部管理中的薄弱环节,为有效提高此方面的管理力度、减少零星材料的浪费现象,特制定本项目部零星材料使用制度:1、土建零星材料的使用计划由工长或项目副经理提出,水电料有水技术员提出,经项目经理批准后由材料主任负责按时按数量采购进场。2、材料主任采购时应严格控制采购单价,尽量集中采购以降低成本将采购单价控制在最低限价之内。
8、3、采购进场后由材料管库员负责签收,材料主任负责验收必要时与关技术人员共同验收以便控制材料的质量。4、零星材料验收后由材料管库员负责在库房内分类存放,并设立标识。5、劳务分包队伍的零星材料由各工班指派的专人负责,项目部由生产副经理或工长签字后材料部门方可发放。6、零星料发放后由材料主任在发料单上签字确认。7、项目部材料人员要加强对现场零星材料使用的检查力度,由材料人员负责每天对施工现场材料使用情况作检查记录,及施工用料使用情况检查整改通知单。确保材料的合理使用,为降低成本创造条件。中铁建工集团泰山基业项目部2009年7月15日 周 转 料 及 模 板 材 使 用 管 理 办 法周转料及模板材的
9、使用管理水平对工程成本具有决定性的影响,且在施工过程中管理难度较大,为进一步做好项目部周转材料及模板材的合理使用,在满足施工生产需求的前提下,最大限度减少周转料租费的支出及降低模板材的损耗,以达到减低工程成本的目的,特按项目部的相关规定制定本使用管理办法:一、 管理机构为有效加强管理力度,项目部成立以项目经理为首的周转料及模板使用管理小组: 组长由项目经理负责、副组长由材料主任负责、组员由项目部各技术部门负责。 管理小组负责日常周转料及模板材的使用计划的审批及检查工作,并在项目成本分析会议上对使用情况进行及时总结,对存在的问题采取有效的措施进行改正,对于不合格的使用现象进行处罚。二、 (1)周
10、转材料的进场及归还周转材料的进场及归还由项目部材料员及劳务施工队伍材料人员共同负责,双方一起到周转料租赁单位对周转料质量进行验收,合格的周转料共同清点数量后装车运至施工现场,按文明施工要求分类堆码整齐后向施工队伍按实际进场数量开具周转料调拨单,由施工队伍对周转料的使用进行管理及保管。项目部管理小组对使用情况进行日常检查。周转料的归还由我单位材料员和分包队伍材料员共同清点数量后装车运回租赁单位。周转料的归还根据现场退下来的时间必须要及时,避免在施工现场停滞增加租赁费用。(2)模板材的运输2.1模板材运输时,必须采取有效措施,防止模板滑动造成损坏。2.2装卸模板时要轻装轻卸,严禁抛掷,并应防止碰撞
11、损坏。三、(1)周转料合同的签订周转料合同由材料主任及项目经理共同与租赁单位签订。并在合同中明确租赁单价、可报停时间及损耗率。(2)模板材合同的签订木板材由项目部材料主任将材料样品收集到项目部,应货比三家,材料供应合同由项目经理和材料主任签字认可后生效。四、 转材料及模板材的验收a) 周转材料:周转材料的验收主要在租赁单位装车时进行,抽数量不少于3%。不合格的周转材料严禁进场。b) 模板材:项目部成立以材料主任为首的模板材验收小组:组由材料主任但任,组员由材料员、土建技术员及分包队伍木工工长一起验收。竹胶板的验收由材料主任、土建技术员及分包队伍木工工长共同验收,验收人员对于合格材料在小票上签字
12、,不合格品不予接受并要求供货人员尽快退货。由于验收人员验收不严造成不合格品投入使用的由验收人员承担经济损失。五、 周转材料及模板材的使用a) 计划管理1.1周转料和模板材的使用计划编制:由项目总工按施工组织计的部署向材料部门提供材料使用计划申请单,计划需明确进场时间、数量及使用部位,必要时注明质量要求。项目总工编制的使用计划申请单应经济合理,充分考虑材料的周转及使用效率,避免不合理的投入造成工程成本增加。材料主任根据使用申请计划向项目经理汇报,经项目经理签字认可后组织材料按要求的时间进场。1. 2周转材料和模板材的使用计划修订:项目总工对工程因图及其他因素造成的缓建或停工,必须及时向材料部门反
13、馈信息并根据实际情况修订材料进场计划。b) 场的使用管理2 .1周转材料的现场使用:2.1.1周转材料进场后必须分规格按指定地点堆码整齐。2.1.2钢管类周转材料未经项目总工或生产经理批准施工人员严禁切割,否则按价的双倍赔偿。2.1.3周转材料进场后要避免人为损坏,否则按价双倍赔偿。2.1.4作业面施工完成后剩余周转料及时进行清理。2.1.5周转材料拆除过程中严禁随意抛摔。2.1.6劳务施工队要对进场周转料仔细看管,丢失按价赔偿。2.1.7管理小组人员要加强对以上方面的监督检查力度。2.2模板材的使用2.2.1劳务施工队伍根据工程结构情况和项目部编制的模板施工方案,对模板进行选配,绘制配模图并
14、经项目总工认可后根据配模图编制配模表,进行备料。2.2.2由总工根据现行的混凝土结构工程施工及验收规范的规定及工程结构构造形式、施工条件,确定模板荷载,并对模板机支撑的强度、刚度极稳定性进行验算。2.2.3模板的配置数量,应根据工程施工要求并以加快模板周转为原则,进行优化配模。2.2.4配模时,应优先选用规格,并做到模板块数量少,木材镶拼量少。支撑件布置简单,受力合理。2.2.5尽量减少在模板上钻孔。当需要在模板上钻孔时,应使用钻孔的模板能多次周转使用。2.2.6模板组拼采用错缝布置,以增强模板的整体刚度。2.2.7对于没有模板配模表而私自割据模板的现象项目部将照所割据模板的价格给予相应的经济处罚。2.2.8进场的模板材放置部位必须作架空处理,并做好防雨措施,避免雨水侵泡。2.2.9模板材要做好保护,避免人为损坏,否则按损坏模板的价格给予相应的经济处罚。2.2.10现场安装完毕的模板在绑扎钢筋时要注意保护,严禁在模板上拖拉钢筋。六、 模板的拆除1.1.模板拆除应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,不得成片撬落或拉倒,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1.2拆下的模板、周转料等,严禁抛扔,要有接应传递,按指定地点按规格分类堆放,并做到及