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1、重大危险源清单及控制措施重大危险源清单及控制措施 单位：安徽电建二公司宣城项目部 时间：2006 年 9 月 10 日 序序 号号 作业活动作业活动 危险因素危险因素 （来源）（来源） 何人或何物何人或何物 可能受伤害可能受伤害 伤害将伤害将 如何发生如何发生 伤害后果伤害后果 判别判别 依据依据 I-V 危危 险险 级级 别别 控制措施控制措施 控制控制 计划计划 备注备注 1. 高处作业、 垂直交叉 作业 施工人员注意力不 集中；未正确使用 安全用品、用具； 防护设施不完善 作业人员 下方过往人员 下方设备 高处坠落 落物 人员伤亡 设备损坏 V3 落实安全措施，现 场监督检查 a、b、
2、e 2.施工用电 配电盘内漏电保护 器失灵；设备防护 套不全；导体裸露； 接地、接零有缺陷 作业人员 作业场所 触电； 裸露导体温 度过高引燃 周围可燃物 电弧灼伤 人员伤亡 火灾 设施损坏 IV3 落实安全措施，现 场监督检查 b 3. 焊接（含 容器、管 道内焊接） 、 切割作业 未使用防护用品， 氧、乙炔摆放不符 合要求，漏气，末 严格执行安规 施工人员 作业区周围人员 作业场所 漏气 容器、管道 内通风不良 电弧灼伤 火灾 爆炸 中毒和窒息 IV3 采用加强通风，做 好个人防护，执行 安规 ，落实安 措 b 4. 脚手架作 业 末按规范要求搭设、 拆卸，碰撞；未使 用防护用品 施工人员
3、 作业区周围人员 脚手架倾倒 高处坠落 人员伤亡 设施损坏 V4 执行安规的各 项措施，并结合现 场检查，执行验收 制度 b 5. 高耸建筑 物施工 安全保护装置失灵， 砼未达到强度提升 平台、马道板铺设 不严或有缺陷 作业人员 作业区周围人员 吊笼坠落 筒身坍塌 高处坠落 高处落物 人员伤亡 设备损坏 V4 执行安规的各 项措施，并结合现 场检查，执行验收 制度 b、e 1 / 8 Remove Demo Watermark from 序序 号号 作业活动作业活动 危险因素危险因素 （来源）（来源） 何人或何物何人或何物 可能受伤害可能受伤害 伤害将伤害将 如何发生如何发生 伤害后果伤害后果
4、 判别判别 依据依据 I-V 危危 险险 级级 别别 控制措施控制措施 控制控制 计划计划 备注备注 6.砌筑作业 脚手架不符合安全 使用要求、物料存 放过多、高处落物、 人的行为不规范 作业人员 作业区周围人员 垮塌 脚手板断裂 人员伤亡 设施破坏 IV3 执行安规的各 项措施，并结合现 场检查，执行验收 制度 b 7. 四口、五 临边 安全防护设施不及 时、不合格 作业人员 过往人员 高处坠落人员伤亡IV3 按照安规作业， 及时做好防护 b、c、 e 8. 射线探伤 作业 射源泄漏、作业区 域划分不明、监控 不到位 作业人员 作业区周围人员 射源泄漏 误入作业区 辐射伤人V4 执行安规 ，
5、落 实措施。 b 9. 起重机械 作业 油管爆裂，制动器 失灵，钢丝绳磨损 超限，机械带病作 业、人的行为不规 范 作业人员 作业区周围人员 设备构件突 降 人员伤亡 设备损坏 V3试验检查b 10. 运输机械 作业 运超长、超宽、超 高物件，驾驶人员 违章，制动系统失 控，捆绑绳松动、 物品颠散、构件摆 放不稳 作业人员 运输区周围人员 运输物件、设备 翻车 物、料滑落 损坏设备 人员伤亡 IV3 加强监督检查，落 实安全措施 f 11. 砼机械作 业 臂架软管摆动、弹 起，堵管，混凝土 喷浆 作业人员 设备 作业人员对 机械故障处 理不当 人员伤亡 机械损坏 V3 加强监督检查，落 实安全
6、措施 b 12. 砼制作 水泥输送管泄漏、 粉尘超标，未正确 作业人员 粉尘超标， 未正确使用 矽肺病V3 加强安全监督，做 好个人防护 c 2 / 8 使用防护用品防护用品 序序 号号 作业活动作业活动 危险因素危险因素 （来源）（来源） 何人或何物何人或何物 可能受伤害可能受伤害 伤害将伤害将 如何发生如何发生 伤害后果伤害后果 判别判别 依据依据 I-V 危危 险险 级级 别别 控制措施控制措施 控制控制 计划计划 备注备注 13. 加工机械 作业 设备漏电、违反操 作规程 作业人员 设备漏电 碰撞 卷入 人员伤亡IV3 坚强安全监督，按 照安规作业 b、c 14. 起重吊装 作业 无技
7、术措施或措施 不当、未按措施执 行，物件捆绑不牢、 吊索、吊具安全系 数不够，个人防护 不当、起重机械有 隐患，指挥失误 作业人员 作业区周围人员 设备 设备构件突 降 非作业人员 进行吊装区 域 机械设备损 坏 人员伤亡 V4 加强监督检查，落 实安全措施 c、e 15. 设备拖运 危险区域有人，工 器具使用不当，拖 拉速度过快，撬、 砸滚杠 作业人员 作业区周围人员 设备 挤、碰、砸 伤人 人员伤亡 设备损坏 V3 执行安规 ，落 实措施 b 16. 施工电梯 运行 限位、限速、刹车 失灵、操作不规范 乘梯、操作人员 电梯设备 坠落 挤夹 人员伤亡 设备损坏 IV3 执行安规 ，落 实措施
8、 b、e 17. 蓄电池安 装 违反操作规程，个 人防护及硫酸排放 不当 作业人员 防护措施不 当 人身灼伤IV3 按照安规要求 作业 18. 单机试运 转 疲劳作业、设备故 障、交接班记录不 全或未交代清楚、 人员误操作、设备 漏电 运行作业人员 设备 误操作 触电 人身伤亡 设备损坏或 故障 IV3加强监督检查b、d 3 / 8 4 / 8 重要环境因素清单及控制措施重要环境因素清单及控制措施 单位：安徽电建二公司宣城项目部 时间：2006 年 9 月 10 日 序序 号号 作业活动作业活动重要环境因素重要环境因素主管部门主管部门可能导致的危害可能导致的危害 判别判别 依据依据 I-V 现
9、有控制措施现有控制措施 控制控制 计划计划 备注备注 1.机械设备作业 噪音、油料消耗、 尾气排放 机械化 通用 噪声 资源浪费 大气污染 IV 在规定时间作业， 提高作业效率 f 2. 机械设备、管道 清洁保养，锅炉 酸洗 废水、废油排放 机械化 锅炉 汽机 污染水体、土壤 人员伤害 IV 加强监督控制，废 油集中回收处理， 废水化学中和，达 标排放 b、f 3.焊接作业废气各专业废气污染大气 V 加强通风 使用环保焊条 b 4.管道热处理 保温棉废料、有 毒气体排放 通用 汽机 废料污染土壤 毒气污染大气 V 集中回收处理，加 强通风和个体防护 b、f 5.防腐、油漆油漆挥发通用大气污染
10、IV 加强监督管理f 6.射线探伤辐射试验中心辐射损伤 V 加强监督管理f 7.金相作业金相腐蚀液试验中心污染水体、土壤 IV 监督管理，沉淀净 化 f 5 / 8 序序 号号 作业活动作业活动重要环境因素重要环境因素主管部门主管部门可能导致的危害可能导致的危害 判别判别 依据依据 I-V 现有控制措施现有控制措施 控制控制 计划计划 备注备注 8.管道蒸汽吹管蒸汽排放 汽机 锅炉 浪费水资源 噪音 IV 加强监督，增设减 噪装置 f 9.保温施工边角余料、粉尘通用 资源浪费 污染环境 IV 集中回收处理f 10. 水、煤、电跑、冒、滴、漏相关专业 资源浪费 污染环境 IV 加强监督管理f 1
11、1. 土方施工，物料 运输 扬尘建筑大气污染 IV 及时清理现场，洒 水降尘 f 12. 制作、安装施工废弃物相关专业 环境污染 资源浪费 IV 集中回收处理f 备注： 1、判别依据：-不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施； -相关方提出的经确认为合理抱怨或要求； -曾经发 生过事故无有效控制措施； -现场观察到可能发生事故的因素；-用危险评价方法得出的重大危险因素。 2、危险控制计划：a制定目标指标、管理方案；b制定管理程序；c培训与教育；d制定应急预案；e加强现场监督检查；f保 持现有措施。 3、现有控制措施栏内的安规指 DL5009.1-2002电力建设安全工作规程，规定指电
12、力建设安全健康与环境管理工作规定。 4、各单位和合作队伍在制定和审核工程施工方案及作业指导书的时候应对照重大危险、危害因素和控制计划清单做好安全施工技术措施。 5、危险、有害因素是指：a 需紧急行动降低风险，b 只有当风险已降低时，才能开始或继续工作，为降低风险不限成本。 6、各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认持续改进，在备注栏进行标记，并在班组活动会学习研讨形成记录。 6 / 8 重大危险源控制目标和管理方案重大危险源控制目标和管理方案 序号重大危险源目标技术管理措施责任部门相关部门完成时间 1 大型机械装、拆（塔 吊、人货电梯等） 确保无死亡 事故、无设 备事故 1、须分包给有资质
13、专业公司安装、拆除、加节； 2、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经分 包、总包公司审批； 3、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底； 4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控； 5、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格； 6、装、拆期间须设置警戒区； 7、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等； 8、搭设完毕后在自检、法定检测合格后方能交付使用，并 做好维修、保养。 机管部门安全部门 2 脚手架搭、拆过程 （落地操作平台） 确保无伤亡、 坍塌事故 1、编制搭、拆专项方案，超高脚手架必须进行计算，并经 公司审批； 2、按要求做好架子基础及验收工作； 3、搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底； 4、搭、拆人员必须持证上岗； 5、按要求对架体材料进行验收； 6、搭、拆期间设置警戒区域； 7、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录； 8、搭设完后必须进行验收，确认合格后方准使用，并定期 检查、保养。 安全部门 施工、材料 部门 3井架搭、拆过程 确保无伤亡、 坍塌事故 1、编制装、拆专项方案，并经公司审批； 2、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底； 机管部门安全部门 7 / 8 3、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控； 4、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格； 8 / 8
