《包装材料 气相防锈塑料薄膜》由会员分享，可在线阅读，更多相关《包装材料 气相防锈塑料薄膜（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 ICS 55.040 A 82 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 19532201X 代替 GB/T 19532-2004 包装材料 气相防锈塑料薄膜 Packaging materialVolatile corrosion inhibiting film 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） （本稿完成日期：2015-5-29） - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 GB/T 19532201X I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 的规则起草。 本标准代替 GB/T 1
2、9532-2004包装材料气相防锈塑料薄膜 。 本标准与 GB/T 19532-2004 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 对规范性引用文件进行了新版更新，删除了部分引用文件（见 2，2004 版的 2） 。 修改了产品分类，删除了按结构和袋状的分类（见 3，2004 版的 3） 。 删除了外观中对沙砾、油点的要求（见 4.1，2004 版的 4.1） 。 修改了对卷芯的直径偏差和弯曲要求（见 4.2.2，2004 版的 4.2.2） 。 删除了对袋状产品的要求（见 2004 版的 4.2.4） 。 修改了气相缓蚀能力、消耗后的 VIA、与铜的相容性、交变湿热试验技术要求（见 4.3，2
3、004 版的 4.3） 删除了气相防锈甄别试验要求（见 2004 版的 4.3） 。 修改了焊缝强度的性能要求（见 4.4，2004 版的 4.4） 。 将戳穿强度修改为冲击强度（见 4.4，2004 版的 4.4） 。 修改了撕裂强度的性能要求，同时修改相应的检测方法（见 4.4，2004 版的 4.4） 。 修改抗粘附性项目名称为耐粘连性（见 4.4，2004 版的 4.4） 。 删除了标识部分内容，有关内容移入标志、包装、运输和贮存部分（7，2004 版的 4.5） 。 修改了冲头直径规格（见 5.14，2004 版的 5.15） 。 修改了检验规则的结构（见 6，2004 版的 6）
4、。 修改了不合格分类和合格批的判定（见 6.3，2004 版的 6.5.1，6.5.2） 。 修改了标志、包装、运输和贮存的结构（见 7，2004 版的 7,8） 。 修改了标志、包装的要求（见 7.1，7.2，2004 版的 7.1，7.2，7.3，7.4） 修改了附录 A。 本标准由全国包装标准化技术委员(SAC/TC49)提出并归口。 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 19532-2004。 GB/T 19532201X 1 包装材料 气相防锈塑料薄膜 1 范围 本标准规定了气相防锈塑料薄膜的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、
5、包装、 运输和贮存。 本标准适用于气相防锈塑料薄膜（以下简称 VCIF）的生产、检测及使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 678 化学试剂乙醇(无水乙醇) GB/T 687 化学试剂丙三醇 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 2423.4-2008 电子电工产品环境试验第 2 部分： 试验方法试验 Db： 交变湿热 （12h+12h 循环） GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第一
6、部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和片材长度及宽度的测定 GB/T 8809 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法 GB/T 12339-2008 防护用内包装材料 GB/T 16265 包装材料试验方法相容性 GB/T 16266 包装材料试验方法接触腐蚀 GB/T16578.2 塑料塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第 2 部分：埃莱门多夫（Elmendor） 法 GJB 2748A 军用气相防锈塑料薄膜规范 JB/T 6067 气相防锈塑料薄膜 技术条件 QB
7、/T 1319 气相防锈纸 GB/T 19532201X 2 3 分类 VCIF 按用途分为黑色金属用和多金属用两类，多金属是指钢、铜、黄铜和铝；按产品形 式分为卷状和片状。 4 要求 4.1 外观 VCIF 表面应平滑、清洁。VCIF 不应有穿孔、气泡、撕裂、划伤等缺陷。 4.2 尺寸偏差 4.2.1 厚度 VCIF 的厚度范围一般为 0.05mm0.15mm。厚度平均偏差应符合 GB/T 4456 要求。 4.2.2 长度与宽度 4.2.2.1 卷状 VCIF 折径或宽度允许偏差应符合 GB/T 4456 要求。 VCIF 每卷段数应不大于 4 段，每段长度不小于 20m。段头处应加标识。
8、 VCIF 应牢固地缠绕在卷芯上，卷芯长度应比卷材宽度大 10mm。卷芯应由硬质材料构成， 储运和使用过程中卷芯不应弯曲、变形。 VCIF 卷应紧实，不得松散。 4.2.2.2 片状 VCIF 片状 VCIF 的长度和宽度由供需双方协商制定，应指明，其尺寸偏差应符合 GB/T 4456 要 求。 片状 VCIF 应整齐堆放，防止皱褶。 4.3 防锈性能 VCIF 的防锈性能应符合表 1 要求。 GB/T 19532201X 3 表 1 VCIF 的防锈性能要求 要求 项目 黑色金属用 多金属用 a 气相缓蚀能力（VIA） 锈点数5 并且锈点直径0.3mm 消耗后的 VIA 锈点数5 并且锈点直
9、径0.3mm 接触腐蚀 钢无腐蚀 钢、铝无腐蚀 与铜的相容性 - 无点蚀、侵蚀、深度变色 b 或腐蚀 c 交变湿热试验 钢 9 周期无锈蚀 钢 9 周期无锈蚀,黄铜 7 周期无锈点或发黑、发绿 变色 长期防护性 钢片无锈蚀 注： a 对钢、铜、黄铜和铝以外的金属和镀层金属，可参照表 1 规定项目进行试验。 b 深度变色是指洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色；或有红和绿显示的多彩色（孔雀绿） ，但不带灰色。 c 腐蚀是指黑色、深灰色或仅带有孔雀绿的棕色。 4.4 物理性能 VCIF 的物理性能应符合表 2 要求。 表 2 VCIF 的物理性能要求 项 目 要求 a） 交接状态 透明度 b） （652）
10、老化 12d 后 文字清晰易读 a)交接状态，在室温下焊缝分离长度 焊缝强度 b)在（702）下老化 12d 后焊缝分离长度 25% 焊缝和材料的耐水性 耐水不渗漏 冲击强度 J 0.5 撕裂强度 mN 490 低温柔软性 无分层、龟裂或撕裂 耐油性 无渗漏、膨胀、分层、脆化 耐粘连性 无粘结、分层或破裂 标识耐水性 标识应清晰易读 a) VIA 试验 锈点数5 并且锈点直径 0.3mm 贮存稳定性 b）焊缝强度分离长度 25% 4.5 标识 有要求时，每个单元包装应有如下标识：产品名称、分类及代号等。 5 试验方法 GB/T 19532201X 4 5.1 取样及预处理 5.1.1 取样方法
11、 从卷状产品中取样，应去掉最外两层截取；从片状产品中取样，应从包装产品的顶部往下数第四张 以下截取。取样约 2m 2，其中 1m2备用。将试样密封包装。 5.1.2 预处理 除非另有规定， 试样应保持密封包装状态置于 2030和相对湿度 80%以下的试验操作 环境中至少 4h，再进行试验。 5.2 外观 在自然光线下目测。 5.3 厚度 按 GB/T 6672 的规定进行试验。 5.4 长度与宽度 按 GB/T 6673 的规定进行试验。 5.5 气相缓蚀能力（VIA） 按附录 A 的规定进行试验。 5.6 消耗后的 VIA 按附录 A 的规定进行试验。 5.7 接触腐蚀 按 GB/T 162
12、66 的规定进行试验，黑色金属用类型采用钢试片，多金属用类型采用钢和铝 试片。 5.8 与铜的相容性 按 GB/T 16265 的规定进行试验，试片为 T3 纯铜。 5.9 交变湿热试验 按 GB/T 2423.4-2008 第 7 章的规定进行试验，试验循环采用方法 2。试片规格为 50mm50mm， 材质为 10 号钢和 H62 黄铜，按 QB/T 1319 要求进行打磨、清洗后，装入长 80mm、宽 70mm，一 个宽度方向开口的 VCIF 袋内，将开口处热封，吊挂于试验箱内。 5.10 长期防护性 按 GJB 2748A 的规定进行试验。 5.11 透明度 GB/T 19532201X
13、 5 按 GJB 2748A 的规定进行试验。 5.12 焊缝强度 按 GJB 2748A 中封合强度的规定进行试验。 5.13 焊缝和材料的耐水性 按 GB/T 12339-2008 附录 B 规定进行试验。 5.14 冲击强度 按 GB/T 8809 的规定进行试验，冲头直径为 19.0mm。 5.15 撕裂强度 按 GB/T 16578.2 的规定进行试验。 5.16 低温柔软性 按 GB/T 12339- 2008 中 5.12 规定第 1 类 A 种要求进行试验。 5.17 耐油性 按 JB/T 6067 中封合处耐油性试验方法进行试验。 5.18 耐粘连性 按 GB/T 12339
14、-2008 中类 C 种材料的试样方法进行试验。 5.19 标识耐水性 按 GJB 2748A 的规定进行试验。 5.20 贮存稳定性 按 GJB 2748A 的规定进行试验。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分为两类： a）型式检验 b）出厂检验 6.2 型式检验 6.2.1 检验时机 有下列情况之一时,需进行型式检验: GB/T 19532201X 6 新产品投产鉴定时； 原材料、工艺、配方发生重大变化时； 停产半年后，重新恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 6.2.2 检验项目 型式检验项目为第 4 章所列内容。 6.2.3 受检样品 型式检验样品由相当于
15、 10m 2 片材的材料组成。 6.2.4 判定规则 所有检验项目如有 1 项不合格，应加倍取样，对不合格项目重新检验，若复检仍不合格，则型式检 验为不合格。 6.3 出厂检验 6.3.1 检验批 由同一工艺、同一组分、同一生产周期制造的同一类产品为一批，批量单位为最小独立单 元包装。 6.3.2 检验项目 出厂检验项目见表 3。 表 3 出厂检验项目 序号 出厂检验项目 要求章条号 试验方法章条号 1 外观 4.1 5.2 2 厚度 4.2.1 5.3 3 长度 （片状） 与宽度 （卷状和片状）4.2.2 5.4 4 气相缓蚀能力（VIA） 4.3 5.5 6.3.3 抽样检验方案 按 GB/T 2828.1 规定的二次正常抽样方案进行,检验水平 S-3，接收质量限（AQL）为 4.0。 6.3.4 判定规则 所有抽取的样本均需检验。接收质量限（AQL）以不合格品百分数表示。至少有一项不合 格，并在原批加倍取样对该项目复检后仍有不合格的，为不合格品。如果第一样本中发现的不 合格品数小于或等于第一接收数，则判定该批接收；如果第一样本发现的不合格品数大于或等 于第一拒收数，则判定该批不接收。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数和第一 拒收数之间，应检验第二样本并累计两个样
