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1、天然气事业部英买作业区：史自民,采油工初级理论,目 录,油田开发墓础知识 采油工程基础知识 油水井站管理 电工基础知识 常用工具、用具、量具 安全生产基础知识,第三章 油田开发基础知识,第一节 井身结构,一、生产井完钻井身结构,井身结构通常是指完钻井深和相应井段的钻头直径、下入的套管层数、直径和深度、各套管外的水泥返高和人工井底,主要掌握以下数据： 套补距 套管深度套管直径 人工井底深度 射开油层顶部深度 射开油层底部深度,图中虚线部分的数据，因和采油工日后的生产管理关系不大，故不必掌握,第三章 油田开发基础知识,第一节 井身结构,二、注水井结构及生产原理,在完钻井基础上，在井筒套管内下入油管
2、、配水管柱，再配以井口装置为注水井结构,采油工需掌握 套管规范、油管规范及下入深度、注水管柱深度及级数、油层中部深度、井口装置 注水井原理 地面具有一定压力的水通过井口装置从油管(正注)进到井下配水器对油层进行注水 注水能量传递过程应满足如下关系：,第三章 油田开发基础知识,第一节 井身结构,三、采油井结构及生产原理,采油井的种类有自喷井、抽油机井、电动潜油泵井、电动螺杆泵井、水力活塞泵井等,第三章 采油工程基础知识,第一节 井身结构,三、采油井结构及生产原理,自喷井采油是在油田地下油层天然能量较强，地层流体足以自喷到地面的情况下所采取的采油方式，井身结构特点是在完钻井身结构内下人油管及喇叭口
3、井口装置只有采油树，而采油树是通过油嘴调节产量的 自喷井生产原理：底层流体从油层流人到井底，靠自身能量由喇叭口进入油管，再到井口，通过油嘴喷出，其能量传递过程满足如下关系,1、自喷井采油,第一节 井身结构,三、采油井结构及生产原理,井身结构由井口装置(采油树)，地面抽油机设备、井下抽油泵设备、抽油泵吸人口(筛管)、机械动力传递装置(抽油杆)、油管、套管等组成 采油原理：地面抽油机的机械能通过抽油杆带动井下抽油泵往复抽吸井筒内的液体降低井底压力(流压)，从而使油层内的液体不断地流入井底，泵抽出的液体由井口装置即采油树不断地抽出 井身结构数据：抽油泵规格、抽油泵深度、吸人口深度：泵进液孔深度、抽油
4、杆深度及规范、油管规格、套管规格及深度、采油树型号、抽油机型号,2、抽油机井采油,抽油机井是靠人工举升井筒液量来采油的一种应用最广泛的采油方式,抽油泵吸人口装置可根据油层不同的开采情况来配不同的生产管柱,第三章 采油工程基础知识,第一节 井身结构,三、采油井结构及生产原理,3、电潜泵井采油,电动潜油泵井其特点是抽油排量大，操作方便，可应用于斜井、水平井、超深井,井身结构：井口装置(采油树)、油管、套管、地面电源输入设备、电能传递线(电缆)、潜油电动机、多级离心泵、分离器等 采油原理：地面电能通过电缆传递给井下潜油电动机，潜油电动机将电能转换为机械能带动多级离心泵，把井内液体加压通过油管经采油树
5、举升到地面；在多级离心泵不断抽吸过程中，井底压力(流厄)降低，从而使油层液体不断流人井底 井身结构数据：多级离心泵排量、潜油电机功率 、下泵深度 、吸入口深度 、油管规格 、套管规格 、井下电缆 、采油树型号,需要注意的是，泵的吸人口与抽油机井基本相同，可以是各种管柱,第三章 采油工程基础知识,第三章 油田开发基础知识,第二节 井口设备及维护保养,一、井口设备的组成,1、采油树的结构,第二节 井口设备及维护保养,一、井口设备的组成,2、采油树的作用： 悬挂油管、承托井内全部油管柱重量；密封油、套管之间的环形空间；控制和调节油井的生产；录取油、套压力资料，测试，清蜡等日常管理；保证各项作业施工的
6、顺利进行 3、采油树的种类：老式和新型采油树 老式采油树指20世纪80年代的大隆(仿大罗马)、荣丰(仿小罗马)、良丁(仿苏)等采油树，新型采油树指我国自己设计制造的大庆150、大庆160微型、CY250、CYb360、胜251、胜型等采油树 4、采油树连接方式： 卡箍连接、螺纹连接、铁箍连接、法兰连接、卡箍法兰连接,第三章 采油工程基础知识,第二节 井口设备及维护保养,一、井口设备的组成,第章 采油工程基础知识,5、采油树各部件的作用,第二节 井口设备及维护保养,二、采油树的性能和技术参数,第三章 采油工程基础知识,第二节 井口设备及维护保养,二、采油树的性能和技术参数,第三章 采油工程基础知
7、识,第二节 井口设备及维护保养,三、采油树的维护保养,第三章 采油工程基础知识,2、250型闸板闸门 组成：阀体、大压盖、闸板、丝杠、椎力轴承、手轮、压盖、压帽等组成；作用：开通和截止流程；易发生的故障及维修：更换闸门推力轴承与铜套；更换闸门丝杠的O型密封圈；使用中应注意的事项：避免闸门缺油磨坏轴承，应定时加油；开关闸门时应开大后或关死后倒回半圈；高寒地区关井时应放掉管线的水，以防冻死闸板而拉断闸板上的台阶；如发现闸板冻死不要硬开，用热水加温后再开，开时要用手锤轻轻击打闸门体下部,1、维护保养内容： 保持设备清洁无渗漏、无油污、无锈、无松动、无缺件、各部件开关灵活,第三节 抽油机设备与保养,一
8、、抽油机的组成,第三章 采油工程基础知识,抽油机是油田机械采油的主要地面设备，最常见的、最具有代表性的抽油机类型是常规型游梁式曲柄平衡抽油机,四大部分组成： 游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合平衡抽油机)；支架部分：中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架；减速器部分：底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹车等部件；配电部分：电机座、电机、配电箱,抽油机结构图 1底座；2支架；3悬绳器；4驴头；5游梁；6横梁轴承座；7横梁；8连杆；9曲柄销装置；10曲柄装置；11减速器；12刹车保险装置；13刹车装置；14电动机；15配电箱。,第三节 抽油机设备与保养,二、抽油机各部件的作
9、用,第三章 采油工程基础知识,第三节 抽油机设备与保养,二、抽油机各部件的作用,第三章 采油工程基础知识,第三节 抽油机设备与保养,三、抽油机保养,第三章 采油工程基础知识,1、 抽油机保养概述 可概括为八个字： “清洁、紧固、润滑、调整”，清洁指清洁卫生，紧固指紧固各部件间的连接螺丝，润滑对各加油点(部位)定期添加润滑油脂，调整即对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。生产实际中分为三个级别保养：例保、一级保养和二级保养 2、例保由采油工每班或每日进行的检查保养 内容如下：检查各部位紧固螺丝，用手锤击打一下主要部位的螺丝，应无松动滑扣现象；检查确认减速器，中轴、尾轴、曲柄销等无异响，
10、不缺油、不漏油；保持机身清洁、无油污,第三节 抽油机设备与保养,三、抽油机保养,第三章 采油工程基础知识,3、一级保养当抽油机运行800h时，由大班工人在小队维修班的协助下进行 其作业范围:(1)进行例保的全部内容； (2)检查减速器齿轮磨损情况，清洗呼吸器； (3)检查减速器油液位，上液面不高于2/3位置，下液面不低于1/3位置； (4)各轴承加注润滑油； (5)检查抽油机平衡情况，平衡率应大于85以上才算合格； (6)对各部位的紧固螺丝应逐一检查紧固； (7)检查刹车片的磨损情况；检查三角皮带，应无损伤，电机轮与减速器轮端面应在一条直线上，各皮带的松紧应一致； (8)由小队电工对电器部分及
11、配电箱做同步一级保养,第四节 计量间及其辅助设备,一、计量间简介,计量间是采油井集汇油气计量、掺水、热洗的处理中心,目前各油田基本上都是以车式计量间为主,第三章 采油工程基础知识,计量分离器是计量间最主要的油气计量设备，是一种低压容器设备；车式计量间中主要有两种类型的计量分离器立式计量分离器和立卧结合(复合)式计量分离器,第四节 计量间及其辅助设备,二、计量分离器简介,第三章 采油工程基础知识,计量分离器技术规范参数主要有：设计压力、工作压力、最大流量、分离器直径、适用量油高度、测气能力,第四节 计量间及其辅助设备,三、油气分离的基本原理,第三章 采油工程基础知识,重力沉降原理：当混合液进入分
12、离器时，主要靠气液密度不同实现分离，但是只能除去lOOum以上的液滴，保证不了分离效果，必须与其他分离方法配合，主要适于沉降段 离心分离原理：当液体改变流向时，密度较大的液滴具有较大的惯性，就会与器壁相撞，使液滴从气流中分离出来，主要适用于初级分离 碰撞分离原理：气流遇上障碍改变流向和速度，使气体中的液滴不断在障碍面内聚集，由于液滴表面张力的作用形成油膜，与气流不断地接触，将气流中的细油滴聚集成大油滴，靠重力沉降下来，主要适用于捕雾段,第四节 计量间及其辅助设备,四、分离器使用与维护,第三章 采油工程基础知识,1计量分离器的使用：使用关键是要倒对流程，不能憋压；快速压液面时，决不能超过计量分离
13、器的工作压力；分离器压表一定要按期校对 2计量分离器的维护：分离器冲砂；安装更换玻璃管；安装检查测气挡板,3安全阀：是计量分离器使用的安全保证，由于其特殊性，在生产实际工作中它由专业部门进行检查校对。主要技术规格：适用公称直径、试验压力、工作压力以及安装方式,第四节 计量间及其辅助设备,五、阀组,第三章 采油工程基础知识,油阀组主要是由低压闸板阀和管路组成的，有来油汇管、计量汇管两大部分，其作用是集汇单井来油、控制量油的，油阀组采用的闸板阀通常是低压阀 闸板阀的规格是指适用管径、最高压力、连接方式(法兰、焊接)，其维护保养内容油丝杠压盖填加油脂、更换密封圈、更换法兰垫片,计量间的主要组成除分离
14、器外还有油阀组和水阀组两部分,目 录,第一章 采油地质基础知识 第二章 油田开发墓础知识 第三章 采油工程基础知识 第四章 油水井站管理 第五章 电工基础知识 第六章 常用工具、用具、量具 第七章 安全生产基础知识,第一节 油水井开关,一、油水井开关的概念,第 四 章 油水井站管理,油水井的开关在采油管理工作中有两个含义：一是地质(资料)上的关井，即只要油井无产量(连续过24h)，不管井是否处在采油(如抽油机在运转)状态都叫做关井；注水井不吸水(连续过24h)，也叫关井，其特点是与生产流程无关；二是生产上的关井，即油井生产二次或总闸门关死叫关井，注水井同样是井口注水(来水)闸门或配水间注水阀门
15、关死叫关井，其特点是井间生产流程不通 如果关井时间超过48h，就叫暂闭井；在开发中把油井因高含水等原因指令性的关井叫计划关井,第一节 油水井开关,二、抽油机井的开关,第 四 章 油水井站管理,第一节 油水井开关,二、抽油机井的开关,第 四 章 油水井站管理,第一节 油水井开关,三、抽油机井启停,第 四 章 油水井站管理,1启动抽油机步骤 准备：井口流程、四连杆机构、减速装置及传动、刹车机构、电机和配电箱；通电：用试电笔检查三相电源,合空气开关;起抽：松开刹车到位，二次点启; 检查：听、看、摸,2停止抽油机步骤 倒流程；扫线；停机：按停止按钮拉回刹车；断电：拉空气开关；挂警示牌,第一节 油水井开
16、关,四、电潜泵井的开关,第 四 章 油水井站管理,第一节 油水井开关,第 四 章 油水井站管理,注意事项：关井要先停机然后关套管放气阀和保管线,四、电潜泵井的开关,第一节 油水井开关,第 四 章 油水井站管理,五、电潜泵井启停,控制屏是电动潜油泵井下机组的核心装置，其屏面由三部分组成：主控部分主机电压仪表、控制电压仪表、熔断器及选择开关；启动操作部分启动按钮、选择开关、机组运行状态显示灯(正常运行、欠载故障、过载故障)；电流指示记录部分电流卡片记录仪、机组运行指示电流表 电潜泵启泵条件：主机电压在900-1100 V之间，控制电压为110V为正常状态，记录仪装有合格的电流卡片，井口流程正确,1、启动控制装置及启泵条件,第一节 油水井开关,第 四 章 油水井站管理,五、电潜泵井启停,2、启停泵操作,启泵操作：初次下泵投产，由专业人员进行机组电性检测确认无误并设定过欠载保护值；将控制部分的选择开关由停止(off)位置拨到手动位置(hand) ；按下启动按钮；查看电流表的数值，与卡片上的数值是否基
