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1、 机械设计课程设计 ,了解减速器的各种附件、箱体传动件以及轴承的结构特点； 初绘装配草图及验算轴与轴承； 在初绘装配草图以及验算轴与轴承的基础上，完成装配图。 掌握“边绘图，边计算，边修改”的交替工作法，复杂装配（工作）图设计程序。,主要内容,减速的基本结构由传动零件（齿轮或蜗杆、蜗轮等）、轴和轴承、箱体、润滑和密封装置以及附件等组成。根据不同要求和类型，减速器有多种结构。,2减速器的结构,减 速 器 的 结 构,附图1,附图2,减 速 器 的 结 构,减 速 器 的 结 构,表46 ( P 73),基本程序：,22装配图设计,一、装配草图设计： 装配图反映各个零件的相互关系，结构形状以及尺寸
2、，是绘制零件工作图的依据。所以必须综合考虑对零件的材料、强度、刚度、加工、装拆、调整和润滑等要求，用足够的视图和剖面图表达清楚。 草图设计（按比例、按投影关系绘制。但可简化与省略，如：不画剖面线，不标注配合及尺寸等） 教师审阅 装配工作图设计,装 配 草 图 设 计,装配草图设计阶段： 1、草图第一阶段 2、精算（交叉法特点） 3、草图第二阶段 4、草图第三阶段,装 配 草 图 设 计,装配草图设计草图设计第一阶段,二、草图设计第一阶段： 设计内容： 1、完成轴的结构设计： dmin： 按扭矩初估而得的作为轴端直径。 确定轴各段直径（考虑零件定位及轮毂孔直径） 确定轴各段长度（考虑零件宽度及零
3、件间相互距离） 轴承型号的确定,2、确定轴的支点距离和轴上零件力的作用点。,装配草图设计草图设计第一阶段,设计过程： 1、绘制前的准备： 电机型号： 查出其外伸轴径d和外伸长度l，中心高H； 确定联轴器型号： 两端轴孔直径和轴孔长； 初选轴承类型（径向力和轴向力作用）； 轴承润滑方式： 浸油齿轮V2 m/s时，可采用脂润滑。,装配草图设计草图设计第一阶段,齿轮润滑： V12 m/s时可采用浸油润滑。 注意油池深度与浸油。一般浸油深度：浸油齿轮一个齿高，但10 mm；锥齿轮：整齿宽（至少半齿）。齿顶圆至油池底面距离3050 mm。 确定密封方式： V轴5m/s时采用毡圈密封； 封油环（齿状）：
4、轴承盖结构：,装配草图设计草图设计第一阶段,2、草图设计过程 选择视图、图纸幅面(0号图)、绘图比例(1:1) 及布置图面位置(估计减速器轮廓尺寸)；,装配草图设计草图设计第一阶段,装配草图设计草图设计第一阶段,由里向外，先画中心线和轮廓线，再画细部结构。, 画传动零件的中心线及轮廓线、箱体内壁线,步骤及要点： b1b2510； 机体内壁与小齿轮端面及大齿轮顶圆应有间隙2、1； 防止高速级大齿轮与低速级轴相碰。,装配草图设计草图设计第一阶段, 初估轴的外伸直径；通过绘图进行轴和轴承部件结构的初步设计；定出轴的支承距离及轴上零件作用力的位置。,三、精算： 轴的安全系数校核，弯扭组合强度计算 （
5、高速轴） 轴承寿命（ 高速轴轴承） 键 （ 高速轴上键）,四、草图第二阶段： 任务:轴系结构设计 内容：设计传动零件、轴上其它零件及与轴承支点结构有关零件的具体结构。 传动件结构设计：,装配草图设计精算阶段,齿轮设计时应注意：,1）齿轮传动的参数和几何尺寸有严格的要求： 模数m：取标准值； 中心距a：圆整； 分度圆直径d1、d2：精确到小数点后3位； 螺旋角：精确到秒； 其他结构尺寸尽量取整，以便加工。,2）小齿轮是否采用齿轮轴,装配草图设计草图设计第二阶段,2.轴承组合设计： 轴系轴向固定与调整方法； 轴系结构与画法； 轴系润滑与密封； 轴承盖结构；,轴结构细化 圆角、倒角： 退刀槽： 砂轮
6、越程槽等：,装配草图设计草图设计第二阶段,装配草图设计草图设计第二阶段,装配草图设计草图设计第二阶段,五、装配草图第三阶段： 任务：完成装配草图 内容：1、设计减速器机体和附件 机体形状、尺寸确定， 轴承旁凸台结构尺寸， 加强筋； 机体工艺结构（沉头座、凸台、铸造圆角等）； 联接螺栓、螺钉的尺寸、位置， 地脚座凸缘、机座、机盖联接凸缘的厚度及宽度。,装配草图设计草图设计第三阶段,2.完成减速器附件：七大附件的结构设计 检查孔,盖 作用：检查啮合、注油,装配草图设计草图设计第三阶段,装配草图设计草图设计第三阶段,排油孔螺塞 ；,油标 ；,作用：测量油面高度,作用：排出油污,装配草图设计草图设计第
7、三阶段,定位销 ；,装配草图设计草图设计第三阶段,作用：确定箱盖箱体的相对位置。,定位销,起吊装置,装配草图设计草图设计第三阶段,装配草图设计草图设计第三阶段,完成的草图,六、完成减速器装配图： 参见图43 装配图内容包括各个视图、尺寸、技术要求、零件编号、明细表、标题栏等。 1.标注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安装尺寸；外形尺寸。见。 2.零件序号、明细表、标题栏： 3.技术特性： 4.技术要求： 5.检查装配图,装 配 工 作 图 设 计,装 配 工 作 图 设 计,装配图的检查 1、装配图是否与传动方案一致； 2、传动件、轴、轴承及轴上零件结构是否合理； 定位、固定是否可靠；加工、装拆是否
8、方便； 润滑、密封如何考虑的； 3、箱体的结构与工艺性是否合理； 加工面与非加工面； 附件的布置是否恰当、结构是否正确； 4、设计计算的尺寸与实际尺寸是否一致；,5、视图表达是否符合机械制图规定； 三个视图的投影关系是否正确； 啮合轮齿、螺纹及滚动轴承等的画法； 6、尺寸标注是否完整且不多余； 零件序号是否按顺序编制完整，不遗 漏、重复；且与明细表一一对应，注意材料牌号与设计一致； 标出技术特性、撰写技术要求。,参看P97 图5-5常见错误示例。,1、不合理结构：插孔位置太高，测油杆不便插入和拔出，凸台无法加工。,2、不合理结构：放油孔位置偏高，箱内的油放不干净,3、不合理结构：轴承盖螺钉设计在剖分面上。,4、不合理结构：各轴承座孔外端面不平齐，不利于加工。,正确：各轴承座孔外端面平齐，各轴承内端面对齐。,5、不合理结构：定位销孔位置不当。,齿轮啮合的正确画法：5条线，从动件齿顶圆画虚线。,螺栓联接的正确画法,
