品管工具兖矿选煤厂筒仓施工组织设计

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1、品管工具兖矿选煤厂筒仓施工组 织设计 品管工具兖矿选煤厂筒仓施工组 织设计 兖矿选煤厂筒仓施工组织设计 一、工程概况：一、工程概况： 、工程概述 兖矿*选煤厂*筒仓工程： 建设单位:*有限公司 设计单位:*计研究院 监理单位:*监理公司 施工单位:*公司 、建筑及结构特征 1、本工程主体为筒体及框架结构，由四个内径 18m 的钢筋砼圆筒仓组成，* 筒仓容积约 28909m3，建筑高度 46.8m，顶部为二层框架结构的仓顶室，仓顶室建 筑面积为 1207.44,0.00 相当于绝对标高 45.000m。 2、主体为筒体结构，筒壁 250mm 厚（漏斗以上 270mm 厚）；剪力墙 300mm 厚

2、。仓底梁板采用 C35，其余各现浇钢筋混凝土结构部分均采用 C30，框架填充 墙采用 M5 混合砂浆砌筑 200mm 厚 MU5 轻质砌块。每个仓设置 6 个漏斗，漏斗壁 厚 400mm。 3、楼面为水泥砂浆地面，地坪为混凝土水泥地坪；砌块墙体及砼墙体内墙 粉刷均为混合砂浆抹面；外墙粉刷为水泥砂浆抹面,表层均刷乳胶漆涂料；门采 用平开钢板门，推拉塑钢窗。仓顶屋面为防水保温上人屋面，仓顶室为防水保温 屋面。 4、本工程安全等级为二级；耐火等级为二级；抗震等级为三级。 5、本工程平面位置在厂区东部，位于原煤仓的东面。 二、施工目标二、施工目标 、质量目标： 在施工中，我们将严格执行国家、省颁布的有

3、关施工规范及技术标准，工程 质量符合设计要求，国家规范标准，检验批，分项分部工程质量合格 100%，确保 该工程达到省优标准。 、安全目标： 1、杜绝重伤，消灭轻伤。 2、杜绝重大机电事故和非人身事故。 3、交通运输杜绝责任性的伤亡事故。 4、杜绝火灾和煤气中毒事故。 、文明施工目标： 严格按文明施工要求组织现场施工，通过采用必要的措施确保施工期间环境 美观，确保达到市级安全文明卫生工地。 三、施工准备及部署三、施工准备及部署 为保证工程质量，按期完成施工任务，创造良好的社会信誉和经济效益，项 目部下设生产技术组，质量安全组，材料组，设备组，经营组五个职能部门。负 责从施工准备，计划统计，生产

4、调度，技术管理，质量控制，试验检测，安全生 产，经济核算，文明施工，材料供应和施工设备机械使用维修等方面的管理，对 建设工程全面负责。 、项目公司组织机构 、人员准备： 1、滑模施工人员准备： 序 号 工种人数小 计 1木工88 2砼工浇筑砼4068 生产经理： 修饰工24 混凝土养护工4 接爬杆12 3钢筋工 绑扎40 52 4特殊工种预留预埋，运输等66 5管理人员现场施工及设备66 6塔吊指挥22 7电工22 8翻斗车司机11 9滑模提升人员55 滑模施工分两班作业,每班需人员 150 人，两班合计 300 人。 2、非滑模施工人员准备： 序 号 工种人数施工部位 1木工60非滑模部分

5、2砼工20浇注砼 3钢筋工60绑扎钢筋 4瓦工25框架填充墙 5安装工10安装钢梯、栏杆及钢梁等 6特殊工种8电焊工、司机等 7水电安装工10电气工程 8管理人员6非滑模部分 、主要周转材料进场计划： 序 号 名称规格 单 位 数 量 备注 1钢管脚手架483.5T800主体支模及支撑 2竹跳板3m0.25m块1000施工架子及吊挂架 3钢模P2009554滑模模板 4扣件个50000支模 5安全网3m6m张130筒壁外防护及吊挂架 6密网1.5m6m张120防护栏杆及吊挂架 7钢模板各种规格2000漏斗下内侧筒壁及上环梁 8木胶板2.441.445000漏斗、剪力墙及框架梁板柱支模 9大模板

6、（MB1） 4.843.15块54漏斗下外侧筒壁支模 10大模板（MB2） 2.93.15块9漏斗下外侧筒壁支模 、主要材料进场计划： 序 号 名 称 规格数 量 进场时间 1钢筋 6.5 25 800T按工程进度分批进场 2碎石1631.5mm4500m3按工程进度分批进场 3河砂中粗3000m3按工程进度分批进场 4水泥42.5R1500T按工程进度分批进场 5水泥32.5R100T按工程进度分批进场 6泵送剂LN-130T按工程进度分批进场 、施工机械及主要工具配备计划： 主要施工机械进场计划表 序 号 机械型号规格 数 量 进场时间备注 1塔吊QTZ632开工前施工全过程 2载重汽车8

7、T4开工前施工全过程 3装载机ZL501开工前施工全过程 4压路机3Y10/121主体完工后室外场地用 5翻斗车1T4开工前施工全过程 6打夯机蛙式 HW302基础完工后回填土用 7圆盘锯自制10开工前施工全过程 8动力配电柜GGD4开工前施工全过程 9交流电焊机BX3-500-212开工后施工全过程 10模板修复机GMTC-1B1开工前施工全过程 11钢筋切断机CQJ40-12开工前主体工程用 12钢筋调直机GJ6-141开工前主体工程用 13钢筋对焊机UNI-752开工前主体工程用 14钢筋弯曲机CW40-12开工前主体工程用 15经纬仪TDJ21开工前施工全过程 16水准仪S32开工前施

8、工全过程 17千斤顶240基础施工完滑模过程 18对讲机10基础施工完施工全过程 19提升架8基础施工完滑模过程 20液压控制柜3基础施工完滑模过程 21全站仪NTS-3551土方开挖前测量定位 、实验检验计划： 序 号 材料名称检验计划 1砂子、石子400m3或 600 吨为一验收批，数量不足一批以一批计 2水泥 同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的 水泥，散装不超过 500T 为一验收批 3钢筋 同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进厂时间每 60T 为一 验收批，不足 60T 时，亦按一验收批计算。 4混凝土试块 每拌制 100 盘且不超过 100m3及每工作班拌制的同

9、一配合比的 砼不足 100 盘时和每一楼层、同一配合比的砼取样不得少于一 次；当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的砼每 200m3 取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标养试件，同条件 养护试件按照 30%留置。 5 钢筋闪光对焊 接头 同一台班内，同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接 接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一 周内累计计算；累计仍不足 300 个接头，应按一批计算。 6砂浆试块 每一验收批且不超过 250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑 砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，每次至少应制作一组试块 （每组六块） 详见*筒仓试验检验计划 、施

10、工部署: 1）、施工方案： 根据本工程具体特点，施工方案确定如下： 、4m9.02m 外侧筒壁采用钢大模板，内侧筒壁采用组合钢模板，剪 力墙及柱模板采用木胶板支模的方法（整装整拆），钢大模板施工采用流水施 工每两仓为一个流水施工段，共准备 3 组大模板。 、漏斗部分采用组合钢模板支模（局部木模补支）现浇砼的方法。 、9.02m34m 仓壁采用滑模施工，四个仓同步滑升。 、仓顶室部分采用木胶板支模现浇砼的方法。 详细支模与混凝土浇筑方法见下面分项方案。 2）施工顺序： （1）由-4m 至 5.6m 筒壁、2m 平台及剪力墙施工；（2）5.6m9.02m 筒壁、 剪力墙及漏斗施工；（3）由 9.0

11、2m 处组装滑模机具及开滑至 34m；（4）搭设仓 内脚手架；（5）拆除所有滑模设备；（6）施工仓顶环梁、平台及仓顶室；（7） 装饰装修部分及门窗。 3）施工段划分： -4m-0.4m 筒壁、柱及剪力墙；-0.4m2m 筒壁、柱、剪力墙及 2m 平 台梁板柱 ； 2m5.6m 筒壁、 柱及剪力墙 ； 5.6m9.02m 筒壁、 剪力墙及漏斗 ； 9.02m34m 滑模施工；34m36.5m 仓顶平台梁板；36.5m41.28m 仓顶室梁 板柱；41.28m46.8m 仓顶室梁板柱。 4）平面布置： 垂直运输选用两台 QTZ63 塔吊，位置在*筒仓西南部、东北部，同时在仓西 北处设置一个上人爬梯

12、，作为人员上下通道,运输道路、水电按照厂区总平面布 置图布置，周转材料、钢管、模板布置见大临平面布置图。 四、施工测量施工方案四、施工测量施工方案 、施工测量定位及高程控制的具体操作同基础。 、测量过程的具体操作： 1、轴线位置的确定： 施工前应根据设计部门的设计图纸上位置和尺寸正确定位。 定位要根据业主移交的水准点，使用全站仪对仓坐标点复测，在实地正确 标定出各主要轴线的位置，标定工作应独立进行两次，待无误后经处工程科、监 理及业主复查后方可使用。 标定各主要轴线时，要有现场记录作为标定建筑物定位的测量资料。 仓体各主轴线不得少于两个护桩点，并且护桩一定要保护好。 仓体施工到一定高度后，应将

13、各侧轴线标定在仓体底部，作为以后轴线标 定的后视点。 在仓体施工中，轴线标定都必须用 J2 经纬仪，且用正倒镜两个镜位来完 成，两个镜位的平均值作为标定的正确位置。 用 J2 经纬仪标定轴线时，正倒镜两个标定互差不大于 3mm，方可取中值作 为最终位置。 标定主轴线时，要用比长钢尺丈量距离，丈量时要用标准拉力，并加入尺 长，温度和垂曲改正。 2、高程控制 按照图纸要求设置高程点，高程点的测设应严格按照四等水准的要求进行， 要进行往返测，往返测互差不超过 2mm，取中值作为高程点的标高。 注意:不要用低精度的标高点作为高精度标高测量基准点。 3、沉降观测 沉降观测水准仪基点及观测点的布设 施工前

14、必须设置永久性沉降观测水准基点，水准基点应设在使用方便，不受 施工及生产影响，不受移动影响稳定、安全的区域内，水准基点距观测点不要太 远，一般 2030 米为宜，基点一般应设 2 个，以便对比检测其稳定性。 为便于对仓体的沉降进行观测，按照设计图在仓体四周仓壁上埋设沉降观测 点。测点设置好后应采取保护措施，以防在施工中受到撞击或破坏。 观测时间 基础回填前应先观测初读原始资料， 在每个施工段完成浇筑后均应做观测。 如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。 当基础附近地面荷重突然增加或周围大量挖方等，均应观测。 投产使用后，每次加荷载前后，应进行沉降观测，同时在第一年内每月进 行

15、一次沉降观测，第二年观测两次，以后每年测一次，以半年沉降量不超过 3mm 稳定为止。 施工方法及精度要求 使用1 精密水准仪配合铟钢水准尺进行，观测前应对仪器及水准尺进行严 格检查，每个观测点的首次高程应在同期内独立进行两次观测后确定。每次观测 前，还要检查各观测点。观测中前后视用同一水准尺，视距不大于 50 米，前后 视距相等。视线高不小于 0.3m，每站观测后，应随时进行限差检核。水准线路闭 合差不超过1.2nmm，往返观测其闭合差不得大于1.5nmm（n 为测点数）。 成果资料 在多次观测结束后，应检查手簿中的资料及计算是否正确，精度是否符合要 求，文字路线草图是否齐全。然后把各观测点的

16、标高引入成果表中，计算两次观 测之间的沉降量和累计量，并注明观测日期及荷重情况，为了便于直观，可根据 观测成果，画出各观测点的沉降、荷重、时间之间的关系曲线图。 工作要求 由于沉降观测是一项精度要求很高，为了保证获得正确的资料，应做到以下 几点： 固定人员观测和整理成果。 固定使用的水准仪和水准尺。 按规定的日期、方法及路线进行观测。 使用固定的水准基点。 在观测工作中，要注意人身、仪器安全。 五、主要分部分项工程施工方案（主体工程）五、主要分部分项工程施工方案（主体工程） 、漏斗下结构施工、漏斗下结构施工 、漏斗下筒壁模板施工： 、筒壁模板施工工艺流程 搭设仓内脚手架测量找线、检查中心线及半径打毛清刷接磋砼表面绑 扎仓壁钢筋钢筋检查验收安装内模板吊装钢大模板并拉结牢固内外模板 模板检查验收浇筑仓壁砼养护已浇砼搭内脚手架扎仓壁钢筋支内 模拆下层仓壁模板清刷外模上翻到上层安装。 、筒壁模板的支设 筒仓仓壁施工，外侧模板采用整体大模板，内侧采用定型组合钢模板整装散 拆的支模方法，为保证混凝土