工艺技术冲压工艺作业指导书

《工艺技术冲压工艺作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺技术冲压工艺作业指导书（311页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、工艺技术冲压工艺作业指导书工艺技术冲压工艺作业指导书 审 核 审 核 批 准 批 准 二 0 0 四 年 八 月二 0 0 四 年 八 月 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间 工 序材料尺寸车 型 设 备 名 称 型 号 图 示 序 号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 模具名称编 号 工 量 具规 格 冲压车间作业操作规程 1、严格按产品工序作业工艺要求选用设备、模具、检具和工 具。 2、开工前，认真检查所使用设备的完好状况，发现故障或故 障隐患，及时通知专业维修人员排除，严禁

2、设备“带病” 作业。 3、作业中严密观察设备运行状况，发现设备出现异常动作或 响声，立即停机通知专业维修人员检查，排除。 4、每班作业完毕后，及时清洁，保养设备，保持设备的完好 状况。 5、模具必须整体在设备上装夹，不允许上下模分开装夹，防 止上下模错位压坏模具或产品。 更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准更 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 4 页第 1 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间 工 序材料尺寸车 型 设 备 名

3、 称 型 号 图 示 序 号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 模具名称编 号 工 量 具规 格 6、模具形腔或刃口磨损后，及时通知专业人员修复。 7、 模具使用前应检查模具各组成件紧固螺栓有否松动， 复 紧松动螺栓。 8、严格按工艺要求进行作业。 9、作业中及时清除模具形腔内的杂物，保持形腔清洁。 10、不允许敲击，磕碰模具形腔及刃口。 11、往设备上装模具前，应在设备工作台上垫放垫块，防止 拉伤工作台面。 12、多人作业必须由一人指挥，相互配合。 更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准更 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 4 页第

4、2 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间 工 序材料尺寸车 型 设 备 名 称 型 号 图 示 序 号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 模具名称编 号 工 量 具规 格 13、正确佩戴劳动保护用品。 14、作业中严禁人体各部位伸入设备上、下工作台面和上下 模具之间，防止意外人身伤亡事故的发生。 15、正确使用工、量、检具，严禁用工、量、检具敲击物件。 16、原材料、半成品必须在模具上正确定位牢靠后，方可冲 压作业，防止产生废品。 17、拉伸作业在模具形面上涂刷适量拉延油，以利

5、于材料流 伸，防止材料拉裂。 18、剪板机刀片刃口磨钝后，应及时刃磨锋利，并根据剪切 板材厚度调整刃口间隙， 发保证材料剪切无翘边， 毛边， 毛剌。 更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准更 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 4 页第 3 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间 工 序材料尺寸车 型 设 备 名 称 型 号 图 示 序 号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 模具名称编 号 工 量 具规 格 19、首件作业后，必

6、须严格按图纸检验合格后方可进行秕量 作业，作业过程中亦应业期抽检。 20、毛坯件，作业前的半成品、成品件必须整齐摆放在工位 器具架上（内） ，并置于便于取用位置，作业后的半成 品或成品件，必须整齐置放于工位器具架上（内）及时 送往下道工序工位。 21、保持作业场地周围整洁，道路通畅。 22、根据压制对象的材料、厚度、产品质量要求和工艺要求 设定工作缸压力， 缓冲缸高度， 并根据首件产品压制结 果作必要调整。 更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准更 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 4 页第 4 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件

7、号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间左前门外板6101111 工 序剪料 ST14材料尺寸168012000.8车 型BHQ6361B 设 备 名 称 型 号 图 示 序 号 工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 剪板机 Q11-6.3 2000 开卷矫平机组 模具名称编 号 1、将卷板在开卷矫平机组上展开，矫平。 工 量 具规 格 卷尺2m 料架20001500 2、按要求尺寸在剪板机上剪切下板料。 3、将剪下的板料整齐码放在料架上。 4、将板料送往下道工序工位上。 更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准

8、更 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 6 页第 1 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间左前门外板6101111 工 序拉延成形材料尺寸车 型 设 备 名 称 型 号 图 示 序 号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 油压机YH27-500 1、准备板料、检查有无大面积或严重锈蚀。锈蚀料置于一 模具名称编 号 拉延模M660001 工 量 具规 格 电动剪 样板左前门外板 划针 料架20001500 边另作除锈处理。 2、调定工作缸压力：

9、立缸 22Mpa 顶出缸 10Mpa 3、将样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上 划出边角料剪边线。 4、用电动剪沿线剪除边角料，集中放置。 5、将板料放在拉延模下模上定位，启动压机下降上模压制 成形后，提升上模。 6、取出压件，检查形面有无撕裂，折叠、折皱、缺料等压 制缺陷。必要时，调整工作缸压力、垫块厚度，认真剪 料。 7、将合格件放在料架上。 更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准更 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 6 页第 2 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指

10、 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间左前门外板6101111 工 序修边、冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B 设 备 名 称 型 号 图 示 序 号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 油压机YH27-500 模具名称编 号 修边冲孔模M660003 工 量 具规 格 卷尺2m 游标卡150 料架 1、 准备拉延成形的左前门外板半成品。 2、 将半成品放入下模形面上定位牢靠。 3、 启动压机下降上模进行修边、冲孔。 4、 提升上模，取出压件。 5、 按图纸要求检验外形和孔位，孔径尺寸。 6、将合格的半成品整齐码放在料架上。 更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核

11、批 准更 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 6 页第 3 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间左前门外板6101111 工 序整形、翻边材料尺寸车 型BHQ6361B 设 备 名 称 型 号 图 示 序 号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 模具名称编 号 1、准备经拉延、修边后的左前门外板半成品。 工 量 具规 格 2、将半成品放在下模形面上可靠定位。 3、启动压机下降上模进行整形，翻边。 4、提升上模，取出压机。 5、按图纸检验压件外形

12、和车门锁芯孔翻边孔径尺寸。 6、将合格的半成品整齐码放在料架上。 更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准更 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 6 页第 4 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压车 间左前门外板6101111 工 序侧翻边材料尺寸车 型BHQ6361B 设 备 名 称 型 号 图 示 序 号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 油压机YH27-500 模具名称编 号 侧翻模M660007 工 量 具规 格 卷尺2m 工位

13、器具内 1、准备经整形后的左前门外板半成品。 2、将半成品放在下模上可靠定位。 3、启动压机下降上模进行侧翻边。 4、提升上模，取出压件。 5、按图纸要求检验压件外形尺寸。 6、将合格半成品放入工位器具架内。 更更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 6 页第 5 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间左前门外板6101111 工 序冲外饰板安装扣和塑料螺母孔材料尺寸车 型BHQ6361B 设 备

14、 名 称 型 号 图 示 序 号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 冲床J23-63 模具名称编 号 冲孔模左前外 工 量 具规 格 卷尺2m 游标卡150 工位器具架 1、准备左前门外板半成品。 2、将半成品内面向下置于下模上至可靠定位在定位销侧 面上。 3、踩下冲床踏板冲孔。 4、松开冲床踏板，取出成品件。 5、检验孔位，孔距和孔径尺寸是否符合图纸要求，孔是否 冲透。 6、将合格成品放入工位器具架内。 更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准更 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 6 页第 6 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件

15、 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间右前门外板6101611 工 序剪料 ST14材料尺寸168012000.8车 型BHQ6361B 序 号 工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称 型 号 图 示 剪板机 Q11-6.3 2000 开卷矫平机组 模具名称编 号 工 量 具规 格 卷尺2m 料架20001500 1、将卷板在开卷矫平机组上展开、矫平。 2、按要求尺寸在剪板机上剪切下板料。 3、将剪下的板料整齐码放在料架上。 4、将板料送往下道工序工位上。 更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准

16、更 改 记 录 编 制 翟 和 平 审 核 李 小 涛 批 准 张 冰 共 6 页第 1 页 编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号 安徽华阳 汽车制造有限公司 冲 压 作 业 指 导 书冲 压 作 业 指 导 书 部 门冲 压 车 间右前门外板6101611 工 序拉延成形材料尺寸168012000.8车 型BHQ6361B 设 备 名 称 型 号 图 示 序 号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项 油压机YH27-500 模具名称编 号 拉延模M660002 工 量 具规 格 电动剪 样板右前门外板 划针 料块20001500 1、准备板料，检查有无大面积或严重锈蚀，锈蚀料置于一 边另作除锈处理。 2、调定工作缸压力： 主缸 22Mpa 顶出缸 10Mpa 3、将样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上