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1、.,车间年终个人述职报告、工作总结,.,目 录,一、上半年工作完成情况,二、存在的问题及下半目标计划与保障措施,1、上半年KPI指标完成情况,2、重点管理工作提升情况,3、下半年目标保障措施,1、工作中存在的问题,2、下半年目标计划,三、下半年各要素工作计划,.,一、上半年工作完成情况,1、KPI指标完成情况,2、重点管理工作提升情况,.,一、上半年工作完成情况,安全指标：,.,生产指标完成情况,一、上半年工作完成情况,.,一、上半年工作完成情况,设备能源管理指标：,.,一、上半年工作完成情况,设备能源管理指标：,单台能耗指标,.,一、上半年工作完成情况,质量指标分析：,线上整机百台不合格项次
2、,.,一、上半年工作完成情况,2、重点管理工作提升情况：,1.积极开展本班组、本岗位安全隐患与危险源的专项排查，并发动员工的积极性，对安全隐患点进行消除的方案、方法的提出和改进； 2.在员工的安全教育方面，车间始终把员工的安全教育放在第一位，车间和班组不定时的对员工进行安全性思想教育，让员工时刻绷紧安全这根弦，杜绝安全事故的发生； 3.带领进入车间的新员工对车间内的安全隐患点进行辨认、了解，讲解车间内各设备的安全性能与安全操作规程；,安全管理方面：,签 订 安 全 责 任 书,.,一、上半年工作完成情况,产能提升方面：,2、重点管理工作提升情况：,1.针对采购供应商能力制约产能提升的主要问题，
3、车间全力配合采购部提前两天提报生产缺件，方便采购部提前进行采购零部件； 2.推行时区供货,要求发动机、轮胎、覆盖件等主要零部件按生产所需进行供货，并建立相关的考核制度； 3.极力推行节拍化生产，克服种种苦难，将产能最大化； 4.上半年,出口机需求量较去年有大幅提升,机型较特殊。协调相关部门顺利完成出口机的生产入库及包装发运。,.,一、上半年工作完成情况,2、重点管理工作提升情况：,设备管理方面： 1.旺季期间加强设备点检、巡检，并指导岗位人员正确维护、保养、操作设备； 2.要求维修人员提高设备的维修质量，并要求参与日常的设备管理工作，指导岗位人员对设备简单故障的处理； 3.加强车间备件库的管理
4、工作，严格控制车间备品备件，杜绝以换代修； 4.车间设备运行全部受控，并按照车间现场区域对设备维修人员进行了责任区域划分，实现了设备分区域、定人员管理。,年中设备检修,设备备件库,.,一、上半年工作完成情况,2、重点管理工作提升情况：,质量管理方面： 1.根据车间内部质量控制要求编制了各环节7种质量控制制度。 2. 根据相应控制制定延伸拓展为各种质量控制手段进行生产质量控制。,.,线下车评审,下线车评审,重点工序检查,库存车查库,工艺纪律检查,工序自控,一、上半年工作完成情况,2、重点管理工作提升情况：,.,一、上半年工作完成情况,2、重点管理工作提升情况：,成本管理方面： 1.建立各项定额管
5、控，制定管理办法，实行“节奖超罚”制度，每月做出差异分析。 2.不断提升车间在制品管理，车间逐步形成以订单、以台套进行在制品管理，提升盘点工作的准确性； 3.对车间ERP系统的流程持续进行了完善，对发现的问题及时进行反馈并协调相关部门进行解决，保证各车间ERP的顺利运行； 4.随着制造成本管理类的专项培训逐渐增多，各项费用产生节约意识有所增强。,.,一、上半年工作完成情况,2、重点管理工作提升情况：,在制品管理方面： 1.在制造部指导下车间对在制品收、发、存管理进行了内部规范，领料员根据ERP系统中下发的生产计划制作生产领料单去物资管理科领料，对过程中出现的BOM问题及时反馈制造部解决； 2.
6、在制品管理员根据当天领料单据上的实发数量录制电子台账，并与系统进行核对及时将BOM问题反馈订单计划科 ； 3.对于临时计划转出单独建立台账，月底进行汇总计入车间本月转出，并每月制作对账单与相应部门进行核对，保证账账相符。,.,15,一、上半工作完成情况,2、重点管理工作提升情况：,精益推进方面：,1、上半年现场推进工作以现场二级检查机制为载体，持续对现场进行推进改善。根据上半年推进已初步实现各班段现场标准化，下半年将大力推进现场工作，以促进事业部整体形象的提升。,上述图标看出整体闭环率差异不大，5月份整体现场问题闭环率较低，旺季生产及人员抽调将现场整改导致不及时、不彻底。,.,一、上半年工作完
7、成情况,精益推进项目,.,一、上半年年工作完成情况,2、重点管理工作提升情况：,人员方面： 1. 车间现有人员242人，现有人员已全部掌握各自岗位操作规范，熟悉本岗位操作流程及规范； 2. 目前车间人员操作技能较前期明显提升，人员技能基本实现多能化。 3.人员培训课程车间每月度不定时进行，上半年累计培训达33场次； 4.规范人员考勤管理制度，并不定期抽查人员出勤，人员出勤率控制在90%以上，人员的可控性逐渐提高； 5、成功的实施了人员薪资计件，真正的做到了同工同薪，有效地保持了人员稳定率。,.,二、存在的问题及下半年目标计划与保障措施,3、下半年目标保障措施,1、工作中存在的问题,2、下半年目
8、标计划,.,二、存在的问题及下半年目标计划与保障措施,1、工作中存在的问题 安全管理不足,1.新进人员安全意识不够强，一定程度存在安全事故侥幸心理； 2.安全隐患整治不彻底，不能及时有效地对危险源、安全隐患进行处理整改处理； 3.进入生产旺季后各车间人员流动性大，换岗、转岗人员较多，班组对转岗、换岗人员安全培训未能及时跟上，车间管理人员生产繁忙时有疏于安全管理现象； 4.员工对机械设备安全操作存在侥幸，没有正确按照安全操作规程进行作业，导致车间上半年发生一起职工轻微伤事故的发生；,.,二、存在的问题及下半年目标计划与保障措施,1、工作中存在的问题 生产方面不足,1.生产中缺件较频繁,或零部件状
9、态不合格,制约车间正常生产； 2.生产订单信息不准确,尤其是出口机,资源配置与订单要求不符； 3.样机、出口机专用件较多，采购与技术中心缺乏沟通，导致零部件未能及时到位； 4.车间与各部门业务沟通协调能力有待提升，业务沟通信息脱节，不能有效进行业务开展及实施； 5.订单式生产因各种原因无法全面实施，无法在正常生产周期内交货； 6. *机车间整体生产业务应相互交叉进行。在各产品生产旺季，两生产线人员应根据生产线淡旺季进行人员调配及整体资源调配。实现车间内部资源相互流转。但是综合年度生产目标各生产线旺季都相对集中，车间内部资源无法实现互补，只能进行部门协调。,.,二、存在的问题及下半年目标计划与保
10、障措施,1、工作中存在的问题 设备管理不足,1.各班组设备自主维护管理意识较低，有待进一步提升； 2.设备管理成果固化不到位，标准化能力较弱，已整改闭环的问题时而出现反复； 3.设备操作人员流动性较大，新员工对设备操作不熟悉，导致设备故障的发生； 4.“跑、冒、滴、漏”浪费现象还有个别现象发生，车间需要“节约用能，降低成本”的中心思想，在保证耗能需要前提下，节约能源降低制造成本。 5.特种设备操作人员安全意识薄弱，存在不佩戴安全劳保用品以及违章违规操作现象；,.,二、存在的问题及下半年目标计划与保障措施,1、工作中存在的问题 质量管理不足,1.缺乏全员参与质量管理理念，我们现在缺乏的就是全员参
11、与的质量意识； 2. 车间技术组力量薄弱，自主质量管理能力不足，质量指标上升缓慢； 3.生产过程中质量提升活动策划较少，没有营造出良好的产品质量提升氛围； 4.没有明确的、统一的产品质量标准，部分质量控制文件控制数据不一致，导致生产过程质量控制标准无法确认； 5.虽开始运行制造质量三级管理机制，但在实际运行中仍不能满足目前产品质量提升的需求，需进一步细化完善。,成本管理不足,1.车间各业务的劳产率仍较低，导致人工成本较高； 2.生产进入稳定期后，应分淡、旺季制定单台能耗定额，每月做对比分析进行控制。 3. 6月份已将油性漆切换成水性漆，但单台定额用量工艺科还未验证完成，现单台用量不明确。 4.
12、ERP系统存在问题，车间在制品按台套领用不准确，BOM不全导致无法准确的核算成本。,.,二、存在的问题及下半年目标计划与保障措施,1、工作中存在的问题 精益推进不足： 1.车间部分精益推进员对生产现场5S内容理解不深刻，理念掌握不到位，推进方法较少，推进进度、效果参差不齐，理念上存在一定的差距； 2.部分班组旺季生产期间现场管理出现下滑现象，旺季期间“生产”与“现场”的冲突没有得到彻底解决； 3.生产现场管理成果固化不到位，标准化能力较弱，已整改闭环的问题时而出现反复； 4.车间标准作业的推进力度、进度不一致，需要进行统一规划和系统管理； 5.车间各要素管理人员素质与要求存在差距，主动管理的积
13、极性不高，给班组建设全要素管理带来阻力。,.,二、存在的问题及下半年目标计划与保障措施,2、2013年目标计划：,安全管理指标：,质量管理指标：,.,制造成本管理指标：,设备能源管理指标：,二、存在的问题及下半年目标计划与保障措施,.,安全管理保证措施：,1. 建立安全领导小组：以车间主任为组长，副主任为副组长，安全员、技术组长、技术员、班段长为成员，组成车间安全管理领导小组，健全安全保障体系。 2.健全安全生产规章制度：建立完善保障安全生产的规章制度，认真执行国家有关劳动保护标准和安全技术规程。员工应遵守本岗位的安全操作规程，对全体员工进行安全技术知识培训，使员工了解操作岗位的基本要求，掌握
14、操作安全技术和防护，提高自身的安全保障能力。 3.建立安全生产奖惩制度：车间根据车间的具体情况，制定相应的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业额，造成事故者进行惩处。 4.安全教育：严格执行安全生产教育培训制度，定期对各班段长进行安全培训，不断提高班段管理人员的安全责任和管理能力，提高各级安全防范意识；对现场操作人员进行安全教育培训，并向每位操作者进行安全操作交底讲清楚安全操作规程。,二、存在的问题及下半年目标计划与保障措施,3、下半年目标保障措施,.,1.根据下半年业务规划协调事业部将各车间缺员补充到位，编制培训计划，细化分工，明确各岗位人员职能职责。提高各车间管理人员
15、与其他业务部门的交流拓展能力，增强综合协调平衡能力； 2.提前落实生产零部件信息，并对缺件信息进行统计记录，协调相关部门进行零部件调度； 3.严格按照生产计划执行生产调度控制，对于生产过程中出现零部件质量问题及时协调相关质量部门进行解决； 4.对每天实际上线数量及生产下线数量及时进行汇总，反馈至订单计划科，根据实际生产情况合理安排生产人员，确保生产任务顺利完成； 5.针对临时计划、出口机、专项计划特别安排组织，保证生产周期及生产过程质量控制，确保按时间节点交付车辆；,生产管理保证措施：,二、存在的问题及下半年目标计划与保障措施,3、下半年目标保障措施,.,设备管理保证措施：,1.加强设备管理工
16、作，将设备管理各要素细化，以便得到进一步的提升； 2.制定各班组评优管理办法，造成“比、学、赶、帮、超”的管理气氛； 3.整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核； 4.开展设备现场润滑管理专项整改工作； 5.加强对重复、责任设备故障考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度； 6.加强备件材料管理，严格确保备件的全面性和合理性，及备件到位的及时性；,二、存在的问题及下半年目标计划与保障措施,3、下半年目标保障措施,.,质量管理保证措施：,1.做好各班组人员定岗，依据各班组实际工序与人员配比进行岗位人员固定，对固定人员进行培训及岗前技能鉴定。 2.出口机现已制定内部组织生产方案，对具体环节及职能职责需要验证从新分配，优化组织生产方案指导出口机生产。 3.车间技术组严格控制不合格件上线，制定考核措施，为后续旺季生产奠定基础，后续确保产品质量。 4.根据下半年质量KPI指标，完善车间质量管理体系，明确各跟线技术员分工及岗位职责。 5.协同工艺部门编制各机型、各岗位作业指导书，指导操作人员装配作业，后续人员变更及调整应以作业指导书为新入职人员培训材料，并以此进行
