路22浆砌片石防护施工作业指导书(中铁上海局)

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1、浆砌片石防护施工作业指导书1.适用范围适用于新建福州至厦门铁路路基工程浆砌片石防护施工。2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求路基防护浆砌片石施工的一般规定:使用的砂浆必须有配合比和强度试验,并留够试件。石质强度应符

2、合设计要求。施工所用砂浆应用机械拌和,不应直接在砌体面上或路面上以人工拌和,并应随拌随用。4.施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序为:施工准备确定工艺测量放样挖基砌筑浆砌片石勾缝养生检验验收施工准备砌筑施工准备石材进场养护勾缝检测水泥、砂进场砂浆制作施工准备4.2 工艺流程图1 浆砌片石防护施工工艺流程图5.施工要求5.1 施工准备5.1.1按片石砌体要求检查片石质量,清除表面的泥垢等污渍,必要时用水冲洗。5.1.2在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线,并复核各部位的标高。5.1.3挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线,以保证砌面顺直平整,边角分明。5.1.4

3、制备的砂浆应符合设计和施工要求。5.1.5施工现场必须具备的机具:砂浆拌合机、灰盘、配合比标牌、磅秤。无砂浆搅拌机、无砂浆配合比牌、无灰盘、无磅秤计量器具不得施工。5.2 施工工艺5.2.1砌筑 砂浆砌体采用挤浆法分层卧砌、分段进行砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。分层水平砌缝(每1.2m应找平一次砌筑高度)应大致水平。砌筑时,石块应大面朝下,严禁将石块立放砌筑。基底底层砌筑时应先铺5-10cm厚砂浆然后安放砌块。砌筑过程中,对不规则的石块应稍加修整,去掉尖角,保证石块间不产生大的砌缝。砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑,各砌块的砌缝应相互错开,表面砌缝宽度不得大于4

4、cm,三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。并在面石砌筑完毕时,砌筑作业人员应沿石缝随即剔出23cm深的勾缝所需的凹槽。严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝,缝缝满浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝,内外搭接(设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开)。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用锤击小石块挤实,不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。沉降缝整齐垂直,上下贯通,沉降缝要用沥青麻筋填塞密实后用沥青灌缝。如需设泄水孔,按设计要求位置进行设置。片石规

5、格、强度、砌体反滤层设置、砂浆强度等级、泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸、泄水孔背反滤层设置规格、沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封、垫层材料、各部尺寸应符合设计要求。图2 砌石要求图严格按设计要求位置和泄水孔规格设置泄水孔,确保泄水孔畅通。5.2.2 勾缝 砌体表面的勾缝采用与砌体砂浆同标号的砂浆进行勾缝。统一采用凹缝,缝宽、缝深应保证均匀一致(1.5厘米宽、0.81.0厘米深),勾缝专人采用专用勾缝刀进行,砌筑完毕后,将缝间砌筑砂浆铲除23cm深(应经专人检查剔缝合格),然后用M7.5水泥砂浆进行勾缝,勾缝前应把缝洒水湿润。勾缝砂浆用砂应用细砂,水泥强度应不小于PO 42.5。砌体勾缝应

6、牢固、美观、圆滑、顺直,宽度色泽一致。图3 砌石勾缝要求图5.2.3 养护 砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。特别是夏季,严禁新砌筑砌体在高温下无覆盖暴晒,即使未砌筑完毕,当中午休息时间过长时,也要覆盖洒水养护,以免砂浆瞬间失去水分,影响强度。冬季严禁洒水养生,应采用保温膜、草袋等覆盖养护。5.2.4 检测 砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m砌体为一批,不足100m也按一批计。6.劳动组织劳动力组织形式:采用架子队组织模式。施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。表1 人员配备表序号人员数量备注1负责人1人2

7、技术人员2人3专职安全员1人4测量人员3人5试验检测人员3人6工班长1人7浆砌工12人其中负责人、工班长、技术人员、专职安全员必须由施工企业正式这工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7.材料要求7.1 砌筑用片石 7.1.1砌筑用石以普通片石为主,片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹,无水锈,表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。7.1.2普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面,且厚度不小于15cm,外露表面基本平整,平面形状应四边形以上(不得用三角形),最短边长度不小于20cm,最长边长度30cm50cm。7.1.3每一料场抽样

8、检验2组片石抗压强度试件,强度应不低于设计要求。每100米坡面抽样检验6处片石规格。7.2 混凝土砌块 7.2.1参照设计文件,骨架两侧挡水沿采用混凝土砌块。7.2.2混凝土砌块强度等级、几何尺寸必须设计及验标要求。7.2.3砌块预制宜采用钢模,振捣要密实,无蜂窝麻面、不跑模,保证砼砌块的几何尺寸正确、表面光滑、棱角分明。7.2.4施工、养护、检测、运输按混凝土构配件办理。7.3 砂浆 7.3.1砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。7.3.2应采用机械拌和,计量要准确,应具有适当的流动性和良好的和易性。7.3.3应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合;已凝

9、结的砂浆不得使用。7.3.4砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。7.3.5用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。7.3.6砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。7.3.7拌合后的水泥砂浆应做到“手抓成团,落地开花”的程度。7.3.8 水泥:水泥的品种、级别必须符合砂浆配合比规定的要求,并经试验检测合格。现场施工以袋装水泥为主,进场时,必须按批次对其品种、级别、包装质量、出厂日期进行验收。水泥主要检测项目为强度、凝结时间和安定性。检测频率为同生产厂家、同批号、同强度等级

10、、同出厂日期且连续进场的水泥,袋装每200t为一批次(散装为500t),不足上述数量时,也按一批计。当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时,必须再次进行强度试验,并按试验结果降级使用。7.3.9 砂:砌筑砂浆用砂以中粗砂为宜,严禁使用细砂,其含泥量不宜大于5%。7.3.10 水:拌制砂浆用水水质必须经试验检测合格。8.设备机具配置表2 主要施工机械配置表序号机械名称数量备注1挖掘机1台2装载机2台3自卸机1-2台4强制式搅拌机2台施工按单位工程组织形成流水作业,所需的机械配置以单位工程进行列表,实际施工中根据设计情况及施工组织情况进行合理的调整。9.质量控制及检验9.1 质量控制各种水泥砂浆的强度

11、等级和石料的强度均应符合设计要求,并应符合现行铁路混凝土与砌体工程施工规范(TB10210)和铁路混凝土与砌体工程施工施工质量验收标准(TB10424)的规定。9.2 质量检验砌体施工允许偏差应符合下表的规定。表3 砌体施工允许偏差表序号项 目允 许 偏 差浆砌片石干砌片石带截水沟浆砌片石砼预制块1平面位置50mm50mm50mm50mm2基底高程50mm50mm50mm50mm3坡顶高程20mm30mm-20mm,015mm4坡度0.5%0.5%0.5%5护肩,镶边及基础厚度、宽度设计值设计值设计值设计值6砌石厚度+30,0设计值7垫层厚度设计值设计值设计值8坡面平整度30mm30mm30m

12、m10mm9骨架净距50mm10宽度及边槽高度设计值11骨架厚度及嵌置深度设计值12踏步宽度、厚度设计值13砼板边长-3mm,6mm14对角线长-3mm,6mm15厚度-2mm,4mm10.安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1在搬运片石时要量力而行。在破解片石时,要背向行人方向,以免片石飞溅伤人。10.1.2在砌筑天沟或从路基顶往路基下抛片石时,要先确认下方无人作业,确保安全时再下抛。抛掷片石前,应发出警示,让施工人员闪开。严禁上下同时双层作业。10.1.3搅拌机械要专人负责、专人操作,严格按操作规程进行作业。施工用电要有专人负责,严格按照用电规程办理。10.1.4夏季施工时,应选择早

13、晚较凉爽时段进行,避开中午高温天气,避免人员中暑,发生安全事故。10.2 环保要求10.2.1边坡防护工程施工中,对边坡原有植被的破坏,容易造成对环境的污染。是施工中应注意的首要问题。10.2.2为了保护自然环境,在路基边坡防护工程过程中,尽量减少避免扬尘与噪音对周围环境影响,需从两个方面着手,一是思想上高度重视,管理上加强监督;二是在技术上严格把关。10.2.3边坡防护施工中,需要各级负责人思想上高度重视对环境的保护,加大在环境保护方面的投资力度,能把各项环保措施落实到位。10.2.4技术上,应对墙后回填料在开采、运输、储存、填筑施工等各环节制定相应环境保护措施。制定的原则是尽量避免噪音、扬尘与外界的直接接触。10.2.5砂浆及片石、砌块等材料要做到工完料清,对剩余砂浆及损坏的砌块要集中处理,不得随意丢弃。- 5 -

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