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1、砂石地基工程施工方案砂石地基工程施工方案 一、施工准备： 1、材料及主要机具： 人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。 1 河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及 2 垃圾，含泥量不宜超过 3%。 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、 3 平头铁锹、喷水用胶管、2 米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固 1 定的建筑物墙上、 槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木 橛。 铺筑前， 应组织有关单位共同验槽， 包括轴线尺寸、 水平标高、 2 地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完
2、毕并办 理隐检手续。 检查基槽（坑） 、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土 3 和积水。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 检验砂质量 分层铺筑砂 洒水 夯实或碾压 找平验收 2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂 铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设 1 计 200的厚度要求。 铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖 2 出，分别重新回填砂子。 洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度 3 和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为 8%12%。 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯
3、4 或蛙式打夯机时，应保持落距为 400500，要一夯压半夯，行行相 接，全面夯实，一般不少于 3 遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯 机补夯密实。 4、找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用 200 1 的环刀取样，测定干砂的质量密度。检验数量每 100 平方米至少 应有一点。 压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。 2 三、质量标准 1、保证项目： 基底土质必须符合设计要求。 1 纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。 2 2、基本项目： 级配砂石配料正确， 拌合均匀， 虚铺厚度符合规定， 夯压密实。 1 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压
4、密实，平整。 2 允许偏差项目，见表 2-4 3 砂石地基的允许偏差 表 2-4 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 顶面标高 15 用水准工作仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用 2 米靠尺和楔形塞尺量检查 四、成品保护 1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止 碰撞位移，并应经常复测。 2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影 响其稳定的区域内进行挖掘工程。 3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 五、应注意的质量问题 1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾 压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和 夯实。对边角处的打夯不得遗漏。 3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石 基配良好。 4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的 纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的 砂石施工。
