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1、施工现场常见基础形式介绍,运营中心 运营管理部 张远川,.,目 录,基础类型,一,浅基础,二,桩基础,三,汇总信息比较,四,常见问题解析,六,桩基检测,五,.,目 录,基础类型,一,浅基础,二,桩基础,三,汇总信息比较,四,常见问题解析,六,桩基检测,五,.,一、基础类型,根据受力特点、使用材料及构造形式的不同，基础有多种分类方式，其中按构造形式分类情况如下：,.,目 录,基础类型,一,浅基础,二,桩基础,三,汇总信息比较,四,常见问题解析,六,桩基检测,五,.,1.1、柱下独立基础,独立基础,.,1.2、柱下条形基础,当地基较为软弱、柱荷载或地基压缩性分布不均匀时，若采用独立基础可能产生较大
2、的不均匀沉降，这时常将同一方向上若干柱子的基础连成一体而形成柱下条形基础。,特点：这种基础抗弯刚度大，因而具有调整不均匀沉降的能力。 施工周期快，造价经济（一般摊销在住宅建筑面积约为70-100元/平米），在材料设备提前准备及下料到位前提下，3天内可完成基础施工。,.,1.4、筏板基础,筏型基础又叫满堂基础，是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁连接起来，下面再整体浇注底板，由底板、梁等整体组成的一种基础。,特点：整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降，而且其基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。,.,1.4、筏板基础,地基承载力不均匀、地基土层软弱、淤泥层较厚（10米以上等）及高（新）回填
3、地基适用该类型基础。多用于别墅、多层结构中，若为高层等对地基承载力要求较高的上部结构，可配合强夯工程使用。,等同于主体底板施工，按照大体积混凝土浇筑控制其质量，应考虑均匀布置内置降温水管。由于底板混凝土使用抗渗混凝土，在浇筑完毕后，常规养护时间不少于15天，亦可配合保温法在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯末、湿砂等）加快养护时间，控制在10天内。,一般基础垫层较厚，垫层施工工期在2-10天左右，筏板施工工期根据面积约5-20天（我司别墅筏板基础施工周期约在5-7天）。,.,1.4、箱型基础,箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、侧墙及一定数量的内隔墙构成的封闭箱体，基础
4、中部可在内隔墙开门洞作地下室。,.,1.4、箱型基础,特点：这种基础抗弯刚度大、整体性好，具有调整不均匀沉降的能力。适用于软弱地基上的高层、重型或对不均匀沉降有严格要求的建筑物。箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、外墙和内隔墙组成的有一定高度的整体空间结构。与筏板基础相比，有更大的抗弯刚度，只能产生大致均匀的沉降或整体倾斜，从而基本上消除了因地基变形而使建筑物开裂的可能性。箱型基础埋深较大，基础中空，从而使开挖卸去的部分土重抵偿了上部结构传来的荷载，因此，与一般实体基础相比，它能显著减小基底压力，降低基础沉降量。此外，还有较好的抗震性能。,.,目 录,基础类型,一,浅基础,二,桩基础,三,汇总
5、信息比较,四,常见问题解析,六,桩基检测,五,.,3.1 人工挖孔桩,人工挖孔桩是用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩，直径一般在800毫米以上（考虑工人的施工空间），桩上设置承台，再用承台梁拉结起来，使各个桩的受力均匀分布。该型基础承载力能满足普通高层住宅要求，其成桩质量好控制。,.,3.1 人工挖孔桩,适合基岩地质好，尤其是基岩埋深较浅的地质（不超过10米），一般设计为嵌岩型桩，但安全隐患大。（按地方要求不同，通常在深度超过16米以上需进行专家论证。,主要为风镐、水钻等开挖设备，50个桩全工作面一起开挖用电量在150KW左右。,工期较快，不需要大型设备，在劳动力满布的情况下每天可完成一模基础
6、开挖（正常情况下一模为1米，对于不利地质亦有可能为0.3-0.5米）。,未浇筑前的综合单价为，（成孔+护壁）=300400元/m3。,.,3.1 人工挖孔桩,1 挖孔前，桩位应定位放样准确，定位后先对基础开挖区域砌筑砖井圈，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。,2 第一节井圈护壁应符合下列规定：,1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于2mm； 2）井圈顶面应比场地高出150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。,3 遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：,1）每节护壁的高度可减小到300-500mm，并随挖、随验、
7、随浇注混凝土； 2）采用钢护筒或有效的降水措施；可以用2mm后钢板卷成筒状，随人工成孔的深度下沉。另外，亦可采用一些“土办法”，如采用填塞稻草等具备绑定作用的材料。,.,3.1 人工挖孔桩,4 修筑护壁应遵守下列规定：,1）上下节护壁钢筋的搭接长度不得小于50mm； 2）每节护壁均应在当日连续施工完毕； 3）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； 4）护壁模板的拆除宜在24h之后进行； 5）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故； 6）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于5mm，椭圆桩除外。,5 挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积
8、水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。,.,3.1 人工挖孔桩,6 灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。,重点提示 合理安排施工顺序,桩孔施工，先浅后深 较浅桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，能减少深孔施工时的压力。 含水土层施工，先四周后中间 四周桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。,7 对于开挖深度较大的人工挖孔桩，每次下人前，先将麻雀等鸟类放入至坑底，三分钟后取出，确认其状态正常后方可下人；对挖深较大的桩孔
9、，须保持向孔内持续送风。,.,3.2 静压桩,静压桩采用静力压桩机压桩，其利用桩机自重及配重为反作用力，挤压、切削桩周和桩端土体，使桩逐渐下沉，桩尖进入持力层，最终达到设计控制标高或承载力，主要优点是没有噪声。,常见预应力桩有管桩和方桩，目前多采用管桩。承载力的方式分为摩擦桩和端承摩擦桩。,.,主机电机一般90-120KW，吊机35-40KW一台。,正常施工条件下，每天（24小时）可以压500800米左右。淤泥质土、粉砂土、湿密度在20以内的粘土（淤泥质、砂质、粉质）都比较好压，实际压桩速度要看桩机的功率与行程。,3.2 静压管桩,有效桩长：综合单价（包括：人工费、机械费、材料费）按125-1
10、30元/米（按常见500的管桩计算）。 单价（人工费）按人民币26.00-30.00元/米。 成本较低，但是在后期土石方开挖时难度较大，施工时需避免造成断桩；由于其抗侧压及抗拔强度较低，部分区域建设主管部门不允许采用管桩；尤其在淤泥层较厚时不宜采用。,.,3.2 静压管桩,适合市区内、居民区、学校、医院附近及精密生产工厂扩建工程，以减少噪音、振动及对周边建筑的影响,但此时应考虑静压设备对周边环境的最小施工间距的要求。 从基础设计来说，如考虑桩土联合基础，桩筏结合及其他复合桩基础，则可以减少基础沉降，弥补超高层建筑桩基静压施工对超高压桩力的要求。,一般适用于人工素填土、淤泥质土、粘性土、粉土等软
11、土地基上的工业与民用建筑基础；不宜穿越碎石层、卵石层、冻土、膨胀土等，也不宜以碎石、卵石及微风化岩石做持力层，不适用于需穿越较厚硬夹层的地质情况，否则只能采用引孔的方式进行压桩施工。,.,3.2 静压管桩,测量放线、定桩位,打桩机 就位,桩机调整,插桩,继续沉桩,焊接接桩,吊下一节桩,沉桩,送桩至设计桩顶标高,卸出 送桩器,桩机移位,校正垂直度,.,3.2 静压管桩,管桩进场后，对管桩进行预检。,压桩前应放出定位轴线及控制点，控制点位置应尽量远离压桩区域，并加以固定保护。,管桩起吊采用两点吊（见下图），管桩运输要根据运输工具做好管桩捆绑工作。管桩堆放不允许超出二层，并做好底层管桩的搁支和垫支工
12、作。,.,3.2 静压管桩,用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度，桩的垂直度以架设二台经纬仪正交观测校正。,通常采用电弧焊，焊接表面的钢板应清洁； 压入桩端头距地面上约1.0m时，可进入接桩，接桩时须用定位板将上下桩接直，上下节桩的中心线偏差不得大于2mm，上下桩因施工误差等因素而出现的间隙应用厚薄适当的楔形铁片填实焊牢； 在沉桩过程中遇到较难穿透的土层时，接桩应在桩穿过该层土后进行； 接桩时须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接桩时间，可设2名焊工同时施焊； 焊接完成后应停歇4-5分钟，等焊处冷却后继续压桩。,.,3.2 静压管桩,在送桩器上标示送桩到设计标高的标志线，在附近建
13、筑物上标出0.000红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。,记录桩号、桩长及压桩的起迄时间，每根桩的压桩力和送桩深度。沉桩控制标准以设计标高控制为主，压力表读数控制为辅。,桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，其桩架应按额定的总重量配置压铁块，并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转，每根桩应一次性连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。对于端承摩擦型桩，还需保证入岩的贯入深度达到设计要求。,.,3.2 静压管桩,桩端上抬,由于静压桩是挤土桩，当桩数量较多且桩距较密的时候，后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬作用，特别是短桩，易形成吊脚桩。,引孔压桩,为了
14、防止桩间产生较大的挤土效应，或在太硬的土质条件下采用较短的桩身时，施工中往往采用引孔压桩的工艺 。,桩端封口不实,若桩尖有缝隙，地下水水头差的压力可使桩外的水通过缝隙进入桩管内腔，若桩尖附近的土质是泥质土，遇水易软化，从而直接影响桩的承载力。,1、合理安排压桩顺序，对同一单体建筑物，先压场地中央的桩，后压四周的桩；先压持力层较深的桩，后压较浅的桩。 2、若桩身上抬的情况发生，一般采用复压的办法使桩基按正常使用，但对承受水平荷载的基础要慎重。,重点提醒,1、预钻孔直径比管桩规格略小，深度是（2/31）L； 2、应随引随压，中间间隔不宜太长，避免孔内积水； 3、若在较硬土质中引孔，还应注意桩尖达不
15、到引孔孔底的情况。,1、桩靴的焊接应无间隙、无错位，保证焊缝饱满、无气孔。施焊对称进行，焊接完成后自然冷却10分钟左右方可施打 。 2、采用“填芯混凝土”法，即在管桩施压完毕后立即灌入高度为1.2m左右的C20细石混凝土封底。,.,3.3 锤击管桩,重锤 管桩,.,3.4 抗拔桩,抗拔桩常配合浅基础或预应力管（方）桩使用,.,3.5 钻孔灌注桩,钻孔灌注桩是在工程现场通过机械钻孔手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。,根据所选护壁形成的不同，有泥浆护壁法和全套管施工法两种。,.,由于该工艺在内地应用时间长，范围广，工艺较为成熟，噪音小；不适宜卵砾石层及强度较高（30
16、0MPa以上）的基岩，钻孔直径在3米以内，深度达到100米。,回旋钻40-50KW/台，冲击反循环钻机45-80KW/台。,每台设备成孔30-50米/天，加上混凝土浇筑及移机时间约1.5天/桩（30米左右桩基础）。,3.5 钻孔灌注桩,土层成孔280-320元/m3，基岩成孔1200-1300元/m3，安拆费3000-3500每台。,.,3.5 钻孔灌注桩,.,包括选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。,护筒可以保持钻孔内有高于地下水位的水头，增加孔内静水压力，维持孔壁、防止坍孔；同时护筒还可以隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。,钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。,安装钻孔机的地基如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。,3.5 钻孔灌注桩,.
