品质管理质量控制大理石花岗石干挂施工质量控制

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1、最新卓越管理方案您 可自由编辑 最新卓越管理方案您 可自由编辑 大理石、花岗石干挂施工工程质量管理 1、依据标准：1、依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 品质管理质量控制大理石 花岗石干挂施工质量控制 2、施工准备 品质管理质量控制大理石 花岗石干挂施工质量控制 2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查 其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

2、 2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各 种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、 长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝 溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、 手套、红

3、铅笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进 行表面处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 对门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆 除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组 织班组施工。 3、操作工艺3、操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 工地收货：收货要设

4、专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是 否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角 的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫 10cm10cm 通长方 木，让其高出地面 8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75立放斜靠在专用的钢架 上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 3.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致， 并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂 直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上

5、，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准 确无误，孔深为 20mm，孔径为 5mm，钻头为 4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要 采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻 24 目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写 在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如居锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除 掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是 打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要 从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面， 给嵌缝带来困难，出现质量问题。 3.4 基层准备

6、：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线 和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最 好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线 宜用1.01.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 40m 以下高度沉铁重量为 8 10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要 挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标 记。 3.6 支底层饰面板托架：把

7、预行加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托 要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长 的 50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 3.7 在 RC 围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔 位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5 的冲击钻头， 打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点， 然后用钻打孔， 孔深在 6080mm， 若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量 再调回。成孔要求与

8、结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜 将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢 板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 3.9 度层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用 夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安 装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的 要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线 上为止；先调整好面板

9、的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将 板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于 25cm。其后用 12.5 的用白水泥配制的砂浆，灌于底层 面板内 20cm 高，砂浆表面上设排水管。 3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把 11.5 的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小 棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40mm 的4 连接钢针通过平板上的小孔插入直 至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 3.11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连 接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若

10、高，可把另一端下口用以 上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与 石板的缝隙里吊一通长的 20mm 上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间 的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、 孔洞等，灌浆至石板口下 20mm 作为压顶盖板之用。 3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴 齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用 8mm 厚的高连发泡片剪成 1

11、0mm 宽的条，背衬条嵌好后离装修面 5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶 时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净， 嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 3.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝半 石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在 刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和 4 级以上风天不得施工，防止污染漆 膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对 好，注

12、意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要 用 3in 羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷， 刷的平整要有光泽。 3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干 挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。 4、质量标准4、质量标准 石材幕墙工程质量检验标准 项 序检查项目 允许偏差或允许 值(mm) 检查方法 1材料质量第 942 条 观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能 检测报告、材料进场验收记录和复验报告 2 造型、分格、颜色、光泽、 花纹、图案 第 943 条观

13、察检查 3石材孔、槽第 944 条检查进场验收记录或施工记录 4预埋件和后置埋件第 945 条检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录 5各种构件连接第 946 条手扳检查；检查隐蔽工程验收记录 6框架和连接件防腐第 947 条检查隐蔽工程验收记录 7防雷装置第 948 条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录 8防火、保温、防潮材料第 949 条检查隐蔽工程验收记录 9结构变形缝、墙角连接点第 9410 条检查隐蔽工程验收记录和施工记录 10表面和板缝处理第 9411 条观察检查 11板缝注胶第 9412 条观察和尺量检查：检查施工记录 主 控 项 目 12防水第 9413 条在易渗漏部位进行淋水

14、检查 1表面质量第 9414 条观察检查 2压条第 9415 条观察和手扳检查 3细部质量第 9416 条观察和尺量检查 4密封胶缝第 9417 条观察检查 5滴水线第 9418 条观察和用水平尺检查 6石材表面质量第 9419 条观察和尺量检查 幕墙高度30m10 30m幕墙高度60m15 60m幕墙高度90m 25 般 项 目 7安 装 允 许 偏 差 幕墙水平度3 经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查 幕墙表面平整度光 2麻 3 板材立面垂直度3 板材上沿水平度2 相邻板材板角错位1 阳角方正光 2麻 4 接缝直线度光 3麻 4 接缝高低差光 1麻一 (m m) 接缝宽度光 1麻 2 5、成品

15、保护5、成品保护 5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、 水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防 止损坏、污染外挂石材饰面板。 5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 5.4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰 坏石材。 5.5 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。 6、应注意的质量问题6、应注意的质量问题 6

16、.1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。 6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实 际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。 6.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立 面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。 首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每 步架完成后都要进行认真细致的检查验收。 6.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装 方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养 成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下 的进行全面彻底的清擦。 7、质量记录7、质量记录 7.1 大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。 7.2 本分项工程质量验评表。 7.3 抗风压和淋水试验报告单等。 感谢阅读感谢阅读