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1、第三讲 麦草清洁制浆新技术 麦草的干法备料 采用锤式粉碎机代替传统的切草机。 传统切草机只能把秸秆切成草段，而锤式粉碎机可对秸秆敲 打和揉搓，实现既切断又分丝，叶鞘与主干充分分离。转子长度 与锤片形状较为特殊。合格料片长度20-80mm。 优点：药液渗透快、均匀，有利于降低用碱量和缩短蒸煮时间， 且蒸煮均匀。 将圆筒筛应用到草类纤维备料中。,破碎后的原料经旋风分离器除尘处理，尘土、被揉碎的叶、叶 鞘、穗等杂质从旋风分离机上口排出。密度较大的麦秆主体部分从 旋风分离机下口排出，进入双层圆筒筛（内筛孔30mm，外筛孔 4-6mm），进一步去除尘土、叶鞘、穗等杂质。 优点：杂质充分分离，有利于降低黑
2、液中硅含量（1%，传统 1.5%）和黑液黏度，改善药液循环状况。,传统的秸秆原料备料工艺流程图,传统的秸秆原料备料工艺流程,二.麦草浆的置换蒸煮技术 1. 采用立式蒸煮锅代替传统的蒸球。 单锅产量、单位能耗、生产效率提高。 2. 采用立式蒸煮锅需克服的主要问题： 蒸煮液能够充分循环，保证锅内药液 浓度均匀一致； 各部位温度分布均匀。,蒸球,立式蒸煮锅,3.采取的对策 强化原料备料质量 改进蒸煮工艺技术 a.提高蒸煮终点K值：12-14提高至18-22；细浆得率56%； b.大液比：5.5-6.5:1（一般为4:1），避免了气相蒸煮； c.置换蒸煮： 一级蒸煮升温至110-130，保温30-60
3、min，排出锅 内高浓黑液； 二级蒸煮补充一定碱浓的黑液，升温至150-155， 用60-90稀黑液从锅底部进入，从锅体上部置换出锅内热的浓黑 液，当温度降至100以下时冷喷放，锅内麦草浆连同黑液一同抽 出，再经置换洗涤，得到干净的麦草浆。,d.设备结构上的改进和保证： 锅内增设均匀分布圆孔的中央药液施放管，上部增设上滤板（置换浓黑液）； 改进锅内滤板结构，增大滤板面积，克服秸秆原料蒸煮时的堵塞问题。 4.黑液的回收利用 采用大液比的置换蒸煮技术后，麦草浆 黑液黏度降低(50%)，黑液提取率由传统的 80-85%提高到90%以上，黑液可浓缩固含量由 传统的45-48%提高到55-60%，为黑液
4、利用或 碱回收创造了有利条件。 5.麦草浆的置换蒸煮技术突破了秸秆制浆 造纸的重大技术瓶颈。,稀黑液,浓黑液,三.麦草浆的氧气脱木素 1. 在麦草原料蒸煮后与漂白前采用的一道处理工艺。 通过揉搓和盘磨疏解，使纤维结构变得疏松。 2. 采用氧气脱木素： 氧脱木素后的麦草浆亮度为35-45%ISO 四.麦草浆配抄的纸种 生活用纸（餐巾纸、纸手帕、面巾纸等）、书写印刷纸（双面胶版纸、静电复印纸）等,思考题： 麦草原料备料时，用锤式粉碎机替代传统的切草机 有何优点？ 2. 若用传统的立式蒸煮锅蒸煮麦草化学浆，会出现哪 些问题？,第四讲 中浓纸浆输送技术 中浓纸浆流送时的浓度范围 纸浆输送过程中，纸浆浓度一般在12-14%的范围内。 二.中浓纸浆流送的特点 中浓纸浆输送技术在现代制浆和漂白生产过程中发挥着重要 的作用。 中浓纸浆输送技术具有效率高、吨浆能耗低、耗水少。 三.中浓浆泵和中浓混合器 中浓纸浆输送和中浓纸浆漂白过程中的主要设备是中浓浆泵 和中浓混合器。,1500 ADMT/D SW, 90 ISO,2830 ADMT/D, Eucalyptus, 92 ISO,典型的中浓浆泵系统（Ahlstrom） （Typical MC Pump System）,中浓浆泵内部结构,除气管,湍流发生器,中浓混合器（Ahltrom MC Mixer）,出浆口,
