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1、. . . . . BBF-SBBF-S 高强薄壁管现浇钢筋混凝土楼板高强薄壁管现浇钢筋混凝土楼板 施工方案施工方案 编制： 审核： 审批 歌山建设集团分公司 中央公园 1#地 B 区项目部 2013 年 10 月 目录 . . . . . 一、编制依据：一、编制依据：- - 3 3 - - 二、工程概况：二、工程概况：- - 3 3 - - 三、三、BBF-SBBF-S 高强薄壁管的在优势：高强薄壁管的在优势： - - 4 4 - - 四、四、BBF-SBBF-S 高强薄壁管构件材料要求：高强薄壁管构件材料要求： - - 4 4 - - 五、施工前的准备工作：五、施工前的准备工作：- - 4
2、 4 - - 六、施工工艺流程六、施工工艺流程- - 5 5 - - 七、施工控制要点及技术要求七、施工控制要点及技术要求- - 7 7 - - 八、其他辅助施工措施八、其他辅助施工措施 - - 1212 - - 九、危险源的控制九、危险源的控制 - - 1717 - - 十、排管布置图十、排管布置图 - - 1818 - - BBF-SBBF-S 高强薄壁管现浇钢筋混凝土楼板施工方案高强薄壁管现浇钢筋混凝土楼板施工方案 . . . . . 一一、编编制制依依据据： 1、中央公园 1#地 B 区施工图纸； 2、混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204- 2002(2011)； 3、现浇砼空
3、心楼盖(05SG343)图集 4、现浇混凝土空心楼盖结构技术规程(JGJ/T 268:2012) 二、 工工程程概概况况： 本工程为中央公园.1#地 B 区 1#、2 #写字楼，建筑面积均为 35415.56，28 层，地下一层，建筑总高度 99.85 米。本工程为钢 筋砼框架剪力墙结构，一四层、二十七层、二十八层为现浇砼楼 盖，五二十六层为现浇砼空心楼盖，设计要求采用国标“现浇砼 空心楼盖”（05SG343）图集。 设计现浇砼空心楼盖厚度为 hs=300，筒芯外径为 D=180， 板底厚度 60，板顶厚度 60，筒芯长度为 L=1150，顺筒肋宽 60，横筒肋宽 100，配筋为：板支座处：底
4、筋：518，面筋： 516 （A-A 剖面，630 围）；底筋：418，面筋：416 （B- B 剖面，500 围）；勒部：底筋：216，面筋：214 。 三、B BB BF F- -S S 高高强强薄薄壁壁管管的的在在优优势势： BBF-S 高强薄壁管构件为现浇混凝土空心楼盖结构提供了一种 性能可靠、质量稳定的模。埋置 BBF-S 高强薄壁管构件的现浇混凝 . . . . . 土空心楼盖重量轻于实心楼盖，可大量节省混凝土用量，减轻结构 自重、降低工程造价，减少地震作用对结构的危害；还可较方便的 实现大开间，增大使用面积，取得良好的经济效益。这种现浇空心 楼盖同时还具有良好的隔音、隔热性能。应
5、用埋置 BBF-S 高强薄壁 管构件的现浇混凝土空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型” 建筑的要求，具有良好的经济效益和社会效益。 四、B BB BF F- -S S 高高强强薄薄壁壁管管构构件件材材料料要要求求： 以快硬硫酸盐水泥为胶凝材料，加人适量的外加剂，采用玻璃 纤维布增强材料复合而成的空腹薄壁筒体。 五、施施工工前前的的准准备备工工作作： 1、编制详细的专项施工方案，组织技术人员、操作人员认真学 习规。 2、空心管采用 BBF-S 高强薄壁管，进场必须经过验收，不合格 的空心管不能用于工程。 3、钢筋安装、空心管安装、预留、预埋设施安装前均应划线定 位，位置应符合设计要求，保证其位
6、置准确、行列平直。 4、施工中应保证下翼缘厚度和板底受力钢筋混凝土保护层厚度。 空心板起拱高度为跨度的 3/1000。 5、空心板板底钢筋为短向钢筋在下，长跨在上。相隔空心板之 间能拉通则拉通。 . . . . . 6、空心板中的预留、预埋设施应布置在楼板空心区域，肋宽围 预埋管线不得采用 PVC 管 。 7、当预留接线盒无法避开空心管时，可对空心管局部采取断开 或锯缺口等措施，但事后必须封堵修复。对管线集中的部位，宜采 用局部调整空心管尺寸等措施避让。 六、施施工工工工艺艺流流程程 . . . . . 楼盖模板及支架安装 暗梁、肋、预留、预埋 设施及空心管位置定位 画线 位置定位 梁、板底及
7、肋钢筋安装 空心管安装、抗浮及防 漂移 板面钢筋安装 混凝土浇灌 混凝土养护 模板拆除 统计空心管规格、数 量 委托专业厂家生产 空心管进场验收 空心管安装质量验收 隐蔽工程验收 钢筋下料成型 . . . . . 七、 施施工工控控制制要要点点及及技技术术要要求求 1.施工控制要点 （1） 根据设计图纸要求，正确安装筒芯位置，减少安装误差。 （2） 固定筒芯，在底层钢筋绑扎完后，开始抗浮点的设置工作， 直径 180mm 筒芯抗浮点间距控制在 0.6-0.7m 一道，使用 12#镀锌铁 丝绑扎；芯筒固定支架位置距筒芯两端 150-200mm，以防止浇灌混 凝土时筒芯受振上浮或位移。 （3） 芯筒
8、安装完毕后，应搭设架空施工便道，施工人员不得直 接踩踏筒芯，严禁将施工机具放置在筒芯上。 （4） 板顶钢筋绑扎完成后，混凝土浇灌前，在对筒芯进行如下 检查：对有松动或位置发生偏移的筒芯及时进行调整。如有因施工 人员在施工时不慎损坏的筒芯，应及时进行封堵，避免混凝土灌入 筒芯。 （5） 浇灌混凝土时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣 时应避免振捣棒直接与筒芯接触；为保证混凝土振捣密实，可采用 小型振动棒或振动器，以防止破坏筒芯。 （6） 预埋在楼盖中的管线应尽量避免开筒芯，当无法避开时， 管线可穿过筒芯，对穿越筒芯而造成的筒芯破损处，应及时封堵， 以免混凝土进入筒芯。 （7） 施工中筒芯需要
9、接长时，可将筒芯直接对接；对需要截断 的筒芯，截断后应采取有效的封堵措施，可用胶带封堵、麻袋填 充的办法。 . . . . . （8） 在浇筑混凝土前，除对钢筋和预留、预埋设施的安装质量 进行检查验收外，尚应对模按表 1 进行检查验收。 表 1 序号检查项目质量要求检查数量检验方法 1 模规格、数量应符合设计要求全数检查 观察，辅以钢尺 量测 2 安装位置和定位 措施 位置应符合设计要 求，间距、肋宽、 板顶（底）厚度允 许偏差10mm；模 底部和肋部定位措 施符合要求 在同一检验批，模 位置抽查 5，且不 少于 5 个；定位措 施全数检查 对照施工方案， 观察和钢尺量测 3 抗浮技术措施 抗
10、浮技术措施合理， 方确 全数检查 对照施工方案， 观察检查 4 模更换或封堵 应防止模损坏；出 现破损应及时更换 或封堵 全数检查观察检查 5 区格板中模的整 体顺直度 允许偏差 3/1000， 且不应大于 15mm 在同一检验批，抽 查模总列数的 5， 且不少于 5 列； 拉线和钢尺量测 6 区格板周边和柱 周围混凝土实心 部位尺寸 应符合设计要求， 允许偏差10mm 在同一检验批，抽 查区格板总数的 10，且不少于 3 个； 钢尺量测 . . . . . （9）、施工过程中预留、预埋设施（水平线管、接线盒等）的 安装应与钢筋安装、空心管安装等工序交叉（穿插）进行。 浇筑砼前，应对模板及空心
11、管浇水润湿，砼应一次连续浇捣成 型，砼的塌落度不宜小于 160，浇筑砼时应沿空心管方向推进， 避免振捣器触碰空心管。应保证板底、肋、板面砼充填饱满，无积 存气囊、气泡。 2. 技术要求 现浇混凝土空心楼盖角部应配制附加钢筋，应符合下列规定： （1） 楼盖角部空心楼板板顶、板底均应配置附加钢筋，配筋的 围从支座中心算起，两个方向的延伸长度均不小于所在区格板短边 跨度的 1/4。附加钢筋在支座处应按受拉钢筋锚固。 （2） 附加钢筋可采用正交钢筋网片，板底、板顶附加钢筋在两 个方向的配筋率均不应小于 0.2，且直径不宜小于 8mm，间距不宜 大于 200mm。 （3） 当空心楼板需要开洞时，应符合国
12、家现行标准建筑抗震 设计规GB50011、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3 的有关 规定。 洞口的周边应保证至少 100mm 宽的实心混凝土带。在洞边应布 置强度补偿钢筋，每方向的补偿钢筋面积不应小于切断钢筋的面积。 七、体系形式 . . . . . 综合考虑本工程的结构特点，现场施工组织和人员调配，我项 目经理部技术部门，编制了适合本工程的详尽方案。采用 1.15m 标 准长度的管，如图 1 所示的形式进行施工。 图 1_1 . . . . . 图 1_2 图 1 因 BBF 管易滚动，造成管位置偏移，无法保证管与管间混凝土 尺寸，改变了楼盖的受力特征。为了正确定位，在绑扎底层钢筋前， 按
13、照设计要求弹出 BBF 管位置线，底层钢筋绑好之后，放上定位钢 筋。定位钢筋做法是：顺着垂直于管方向在距管端 1/5 处通长放一 根 10mm 钢筋，在 10mm 钢筋上焊接长 130mm 间距为 180/60mm 的 10mm 钢筋。定位钢筋安装完毕后，将 BBF 管管边调到设计要求位 置。 BBF 管质量轻、且为空心，浇筑混凝土时，由于受浮力作用， 极易导致 BBF 管上浮、局部楼板上部钢筋移位，如果不采取可靠的 抗浮技术措施，则可能严重影响楼板的施工质量。本工程采取的技 术措施是：BBF 管排放好后，顺着垂直于管方向在距管端 1/5 处各 通长放一根 10mm 钢筋，然后将该钢筋用 12#铁丝穿过模板与模板 钢管支撑连接牢固。铁丝一定要拉直拉紧，以便有效抵抗上浮力， 避免产生向上位移，铁丝严禁连接在模板龙骨上，否则会将整个楼 板底模拉起。 安装抗浮筋及楼板上层钢筋时需要铺设脚手板，不得直接踩踏 BBF 管。BBF 管如在楼板上层钢筋绑扎前大面积破损应予以撒换。当 上层钢筋绑扎完毕发生小面积破损可用湿水泥袋粘贴其上；如出现 大面积破损，先用麻袋填充，再用编制袋包好，防止混凝土灌入管。 .
