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1、. . . 济祁高速公路淮合段01标路基工程防护预制块安装首件总结报告 济祁高速公路淮合段路基工程01标项目部 2015年6月29日目录一、首件施工概述1二、开展首件施工目的1三、首件施工人员及设备配置情况1四、施工方法及施工工艺4五、首件制工程质量评价6六、首件制施工过程中安全文明施工情况评价6七、首件制施工总结6. . 防护预制块安装首件总结报告一、首件施工概述至祁门高速公路至段路基工程第一合同段起讫桩号K77+095K81+110.5，全长4.015km。全线采用双向四车道高速公路标准，设计速度120Km/h，路基宽度27.0米。本合同段主要防护构件有拱形骨架护坡、桥头实心六棱块、桥头检
2、修踏步、梯形排水沟，预制块由预制标集中预制，汽车运至现场后进行安装。根据我部施工计划，并结合现场施工情况，我部已经计划在k77+136中桥0#台桥台护坡安装实心六棱块为首件施工。首件工程施工计划2015年6月22日开始，2015年6月28日完工。在监理组路基工程师全过程的指导下,进行了防护预制块安装的首件工程施工。外观鉴定：预制块安装铺砌表面线型流畅、圆滑，各项检测指标满足设计规要求。为更好的指导预制块安装的大规模施工，现将首件工程(防护预制块安装）进行施工总结如下。本标段防护预制块安装首件施工期间，得到了业主、总监办、驻地办的大力协助及现场指导。该段首件在施工准备及安装施工过程中，严格按照施
3、工规、标准化施工、施工方案及相关文件、程序要求，进行了防护预制块安装首件的整体施工，并获得了宝贵的试验数据。二、开展首件施工目的通过预制块试验段的安装，检验并完善施工方案，施工工艺、操作规程。 总结试验段施工数据及质量控制要点，写出书面总结报告，报请监理工程师批准，用以指导防护构件预制块的安装。三、首件施工人员及设备配置情况1、参加施工的主要人员主要施工技术及管理人员见下表职务主要职责石怀远项目经理施工总负责向前项目总工技术总指导凌志旺项目副经理现场技术指导、协调管理王生涛质检部部长现场质量管理雪峰现场施工负责人主要负责现场施工控制应海试验员含水量及压实度检测马冲冲测量工程师高程测量、中线放样
4、双建安全员现场安全工作2、施工机械：我项目部选择了以下几种施工机械：挖掘机1台、运输车1辆、混凝土搅拌机。3、标准化文明施工情况首件施工前，各种标示标牌已按标准化施工要求布设，如：安全、质量宣传牌；施工里程桩；现场配合比标示牌。4、技术交底首件施工前，我部根据评审的首件施工方案及总监办下发的路基防护施工作业指导书及相关规要求，对本项目部全体技术人员、作业班组相关人员，针对首件标准化施工，从安全、技术及文明施工等方面进行了全面的技术交底。1）开展首件的目的、相关人员分工、机械配备等进行交底；2）标准化施工的相关要求及现场文明施工、标示标牌布设、施工前各项准备工作布署；3）施工日期安排、技术方案、
5、施工工艺方法、施工注意事项等。 施工安全技术交底会 四、施工方法及施工工艺1、施工工艺流程测量放样坡向整修基础施工预制块安装勾缝养生检验签证2、施工方法（1）测量放样基面处理好后，按照图纸设计要求，对浆砌片石基础进行放样，对预制块安装铺砌进行细部放样，将预制块设计高程测量好，并做好标记。 （2）坡向整修根据设计图纸和已施工完毕的护角，对预制块的铺砌位置进行削坡，对削坡后的基面进行夯实平整。 （3）基础施工 基坑开挖采用小型挖掘机开挖，然后人工修整，保证基础的结构尺寸满足设计要求。基础砌筑前，基底应夯实，压实度应大于90%。基础顶宽0.3m,底宽为0.55m，高为0.5m，采用M7.5浆砌片石砌
6、筑。同层的第一块片石应尽量咬合，不同层间片石错缝应合理，竖缝应错开布置，除沉降缝外，不得上下贯通，砌缝宽度一般不大于4mm。砌缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 （4）预制块安装根据放好的预制块安装样进行砂砾垫层的铺砌，垫层应与预制块的铺砌同步进行，做到随铺随砌，铺砌时应根据放样时所做的标记挂线进行铺砌。垫层所使用砂砾的要求，粒径不易大于50mm，含泥量不超过5，含砂量不超过40。 （5）勾缝养生铺砌时应保证预制块光面向上，局部不规则部分应采用机器切割，然后进行铺砌，并保证拼接边的顺直、顺滑。在预制块铺砌好后，用M7.5砂浆勾缝，勾缝应嵌入砌缝20mm以
7、上，表面与预制块表面一致，各接缝处应做到严格密封，不透水，在砂浆初凝后洒水养生714天。 （6）检验签认砂浆配合比正确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实。混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。桥头护坡线型平顺，标高与路面对齐。基础和边坡不得有杂物及污染。预制块完好无损，没有明显色差。桥头护坡工程质量检验项目项次检查项目单位允许偏差检查频率和方法1砂浆强度MPa在合格标准按附录F检查2顶面高程mm15水准仪，每20m检查3点3竖直度或坡度mm0.3%吊垂线，每20m检查3点4断面尺寸mm20尺量，每20m检查2点5表面平整度mm102m直尺，每20m检查5处3尺五、首件制工程质量评价首件制施工过程前
8、，我标段结合现场实际情况，编制了切实可行施工技术方案，并经过了驻地办各专业工程师评审，对参加施工的全体人员进行了详细的技术交底。针对首件制施工，配备了具备丰富施工经验的施工技术力量，建立质量保证体系，制定了详细的质量管理制度及质量保证措施。施工过程中，我标段严格按照设计及规要求、首件制施工方案组织施工，严格执行“三检”制度，履行监理程序，施工质量得到了有效控制，施工中各个工序均能满足设计及规要求。六、首件制施工过程中安全文明施工情况评价首件制施工过程前，我标段结合现场实际情况，编制了详细的施工技术及安全专项方案。对全体施工人员进行了交底。建立了安全文明施工保证体系，制定了详细的安全文明管理制度
9、及施工保证措施。严格遵循“不安全不生产”的原则，加强现场安全文明施工管理，在施工过程中很好地做到了安全文明施工，未发生安全事故。七、首件制施工总结1、首件施工中针对质量通病采取的措施（1）针对其预制块安装表面个别地方线型不流畅、不圆滑现象，经检查是预制块安装的时候，工人没经常对所挂的安装线进行弹动，使一些的凸出的预制块顶住了线，使线型不顺直，致使个别地方不流畅、不圆滑。针对这种情况的发生，我项目部加强了对安装工人的技术方面的教育，要求他们每安装一块预制块，都要将挂线弹动一下，检查是否有顶线的地方。如果有顶线的地方应将其调整一下，使之流畅、圆滑。（2）经检查由于锥坡削坡的时候个别地方不到位，安装
10、的时候挂线不密，造成圆角处不圆滑，致使安装的时候预制块与预制块接缝处有嵯口、表面有高差、不平顺。针对这种情况的发生，我们以锥点为中心加密了挂线，安装施工时在对个地方进行现场调整，使之达到完美、平顺。2、成功经验（1）根据预制块安装和现场地形的特点，定制了预制块安装的方案，按照图纸要求对预制块进行安装施工，使之符合规要求。（2）我们加强了原材料的进场检验，铺砌砂砾必须符合规要求。（3）我们勾缝采用了与预制块预制时的是同一产品、同一标号、同一货源的水泥，保证勾缝表面与预制块色泽一致、和谐。（4）对于预制块勾缝处的养生，我项目部针对气温条件，派专人对其洒水养生。3、推广 我项目部对该段落的预制块安装质量进行了全面的自检，各项指标均达到规要求，并可以评为优良。我项目部在今后的施工中，汲取该预制块安装的成功之处，加强部管理、科学组织安排，使今后的预制块安装施工能更上一层楼，以达到线型流畅、外表美观的优质工程。
