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1、2020/9/19,1,2.1 塑料制品的工艺性 2.2 塑料制品结构设计及典型实例,第2章 塑料制品设计,2020/9/19,2,塑料制品的设计的原则： 尽量选用价廉且成型性能又好的塑料。 力求制品结构简单、壁厚均匀，而且成型方便。 考虑塑料原料的成型工艺性，如流动性、收缩性等 。 同时考虑模具的总体结构合理 。,2.1 塑料制品的工艺性 ,2020/9/19,3,2.1.1 塑件的尺寸、精度 塑件的尺寸： 制品的总体尺寸受到塑料流动性和成型设备的限制。 影响塑件的精度的因素： 模具制造精度及其使用后的磨损程度 塑料收缩率的波动，成型工艺条件的变化 塑料制品的形状脱模斜度及成型后制品的尺寸变
2、化,2.1 塑料制品的工艺性 ,2020/9/19,4,塑件尺寸的公差： 依据表2-2确定该标准只规定了公差值，基本尺寸的上、下偏差可根据塑料制品的配合性质来分配。 上、下偏差的确定原则： 孔类尺寸可取表中数值冠以（+）号； 轴的公差可采用基准轴，取表中数值冠以（-）号； 中心距尺寸及其位置尺寸，取表中数值冠以（）号。,2.1 塑料制品的工艺性 ,2020/9/19,5,提高塑件的表面质量的途径： 从工艺上尽可能避免冷疤、云纹等缺陷。 降低模具型腔表面的粗糙度。 一般模具表面粗糙度要比制品的要求低12级。,塑件的表面质量,表面粗糙度,外观质量,2.1 塑料制品的工艺性 ,2020/9/19,6
3、,2.2.1 制品表面形状: 1）制品的几何形状 不合理 合理,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,7,改变塑件形状以利于成型的典型实例,不合理 合理,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,8,(A-B)/B5% (A-B)/C5%,图2-1 可强制脱模的侧向凹、凸结构(PP,PE,POM),2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,9,图2-2 容器底与盖的加强,图2-3 容器边缘的加强,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,10,图2-5 防止矩形薄壁容器侧壁内凹变形,图2-5 各种边部的设计,图2-6 容器侧壁变形小的
4、设计,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,11,脱模斜度不包括在塑件公差范围内，否则应在图样上加以注明。 在制品图上标注时，内孔以小端为基准，斜度由扩大方向取得；外形以大端为基准，斜度由缩小方向取得。,2）脱模斜度的影响因素: 制品的性质、收缩率、摩擦系数、制品壁厚和几何形状。,图2-7 制品的几何形状,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,12,壁厚： 壁厚过小难以满足使用强度和刚度的要求，对于大型复杂件难以充满型腔； 壁厚太大制品内部易产生气泡，外部易产生凹陷等缺陷，同时还会增加生产成本； 壁厚应尽可能均匀一致，制品壁厚一般在16mm范围内，大型塑件的
5、壁厚可达8mm。,不合理 合理,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,13,不合理 合理,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,14,不合理 合理 不合理 合理,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,15,不合理 合理,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,16,圆角：塑料制品设置圆角，能使其成型时流动性能好，成型顺利进行防止应力集中。,图2-8 应力集中处，厚度与半径的关系图,2-9 圆角半径,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,17,图2-10 防止制品翘曲变形,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,
6、2020/9/19,18,加强筋和凸起： 加强筋可以不增加壁厚而提高其制品的刚性和强度。 凸起可作为孔的增强结构。,图2-11 加强筋和壁厚的关系,图2-12 制品的凸起结构,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,19,图2-13 加强筋和壁厚的关系图,图2-15 加强筋和壁厚的关系,2-14 制品的凸起结构,图2-16 制品的凸起结构,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,20,加强筋设计典型实例 不合理 合理,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,21,支承面： 塑料制品的支承面应充分保证其稳定性:将底面设计成凹凸形，或在凹入面增设加强
7、筋。,图2-17 支承面与加强筋的关系,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,22,支承面结构设计实例： 不合理 合理,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,23,图2-18 容器底部设计,图2-19 容器底部圆角设计,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,24,波浪形强化结构 平坦表面加设蜂巢状的肋,使用唇板与沟槽提供良好的配合,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,25,孔的设计：,热固性塑件孔间距、孔边距,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,26,孔的设计：,表2-11 热固性塑件孔的极限尺寸与孔
8、径的关系,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,27,复杂孔成形方法 孔型 成形方法,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,28,表2-15 塑件螺纹始末部分尺寸,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,29,表2-16 齿轮各部分尺寸关系,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,30,金属嵌件周围的塑料层厚度:,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,31,金属嵌件与塑料体的连接：,图2-20 板形、片状嵌件与塑件的连接 图2-21 圆柱形嵌件与塑件的连接,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/1
9、9,32,合页的设计： 合页的厚度决定于制品的壁厚，通常不超过0.5mm,图2-22 常见的合页形式和尺寸,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,33,避免使用成型杆，改为对插,消除尖角插破,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,34,塑件凹坑内的文字或号： 应放在分型面的平行方向上，并有适当的斜度以便脱模。 制品的标志符号有凸形和凹形两种。,图2-23 塑件凹坑内的文字符号,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,35,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,36,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,37
10、,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,38,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,39,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,40,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,41,2.2 塑料制品结构设计及典型实例,2020/9/19,42,1、塑件尺寸受哪些因素限制？2、塑件结构工艺性设计应遵循的总体原则？3、塑件尺寸公差遵循什么国标？4、什么是塑件的表观质量？5、塑件的表面粗糙度遵循什么国标？ 6、产生塑件尺寸不稳定的因素有哪些？ 7、塑件为什么要有脱模斜度，其大小取决于什么？ 8、塑件壁厚的最小尺寸应满足什么要求？ 9、塑件上加强肋的作用？ 10、塑件为什么常用圆弧过渡？11、塑件中镶入嵌件的目的是什么？,习题,
