工业工程与世界级精编版

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1、工业工程与世界级运营,2012年7月29日,1907：信使服务 1913：零售时代 1919：普通承运 1930：城市扩展 1953：空运服务 ,1975：黄金链接 1981：航空公司 1988：国际发展 1991：拥抱技术 2000：扩展服务 ,内容摘要,v 世界级运营的三个层次, 细节层次(science of work), 定量层次(Operations Research) 系统层次(Engineering Systems),v 现代工业工程与世界级运营实践, 工业工程方法论:意识-方法-实践,中国如何成为世界工厂, 生产率的革命,历史上的工厂管理,早期工厂制度,v家族制,商人将材料发到

2、家庭，家庭则从事纺织、染 色、漂白等工作；由此产生了纺织者、染布 者、裁缝等名称；,v手工作坊制,工作分阶段进行，先有鞣革匠完成工作，交 给鞣皮匠，最后交给鞋匠或马具匠将预制好 的皮革做成产品。劳动是专业化的； ,早期关于工厂规模的争论,v扩大规模：工业革命带来大量公司，而在日 益激烈竞争的环境中一些公司发展壮大，从 而形成了能更有效进行竞争的经济规模； v维持小规模：如果坚持家族制生产，企业家 不需要大规模投资，同时也不用经常为监督 太多工人而感到烦恼和担忧；,v现代中国版本：东莞大型鞋厂倒闭，工人自 己租用原生产线接单生产，降低了管理成本； ,早期工厂的四大难题：招募,v习惯农村生活的工人

3、不愿意背井离乡； v不习惯单调而时刻要求他们全神贯注的,工作状态；,v劳动力对工资诱因的敏感性； v劳动力的高度流动性； ,早期工厂的四大难题：培训,v反对新方法：工人习惯按自己的方式老师，,反对实现部件、方法和工具的标准化；,v学习效果差：缺少标准的工作方法，新工人 盲目地学习只比他多工作几天的同事学习； v劳动分工不仅在于提高效率，而且在于解决,发现和训练人才的实际问题 ,早期工厂的四大难题：纪律,v旧习惯：个体手工艺习俗和自给自足的农,业习俗；,v新习惯：工业习俗 严守时刻、按时出勤； 按机械速度劳动；,新的监督制度；非主仆关系，代之与纪律； 工作方法等一切标准化，不能按个人爱好； ,早

4、期工厂的四大难题：激励,v胡萝卜：积极诱导,w 计件工资制度,最饥饿的工人就是最好的工人（重商主义经济学派）,对劳动力的慷慨报酬使普通人的勤劳程度提高了（亚当斯密，,古典经济学派）；,w 计件标准大都以历史平均工时为基础，而不是以对工,作本身进行仔细研究形成的工时标准基础；,v大棒：消极制裁,w 爱惜鞭子，惯坏孩子。罚金做为工人互助基金，由雇,主处理；,v工厂精神风气：工业文明,w 用宗教和伦理形成价值观，来培养工人正确的工作态,度； ,早期工厂制度下的管理问题,v有效地组织技术、材料、工艺流程和工,作职能的方法；,v为实现预想目标，激励、控制和发展人,的行为,v两者结合的问题 ,泰勒的方法：

5、磨洋工,v无意磨洋工：人懒惰的天性和脾气引起,的。比如：抽颗烟、聊天；,v有意磨洋工：由于工人同别人的关系引 起的。比如：害怕做快了，老板会增加 额度；做快了，会影响别的工人等；,v计件工资制对第一种磨洋工有效果，对 第二种磨洋工效果不好，原因在于工时 标准的不“科学”；,v工作研究和差别计件工资制,v任务管理制：计划工作和执行工作分离 ,哈林顿 .埃默森,v通过组织实现效率：直线参谋制,w参谋小组：管人、管设备、管物料和管方法,条件,w十二个效率原则：,管人：目标明确利用知（常）识有能力的参,谋纪律待人公平,管事：可靠、及时、精确的记录（情报和会计制,度）工作计划和程序时间标准和进度表标 准

6、化的成本标准化的操作标准说明书效率 报酬,v使科学管理行之有效的不是制度，而是对 制度中人们对制度的信任（莫里斯.库克） ,人的因素,v科学管理时代不仅以效率而且以人的,因素为核心,v员工的招聘、培训、激励等管理措施,对工作效率产生重要的影响,v雇员通过各种代表计划参与决策，促,进了对员工的理解 ,一般管理理论,v管理的五大要素,w计划,w组织：组织工作和人员配备 w指挥：,w协调：平衡不同要素、不同层级 w控制：检查,管理理论体系,管人 ,人际关系 ,组织行为 ,组织 ,社会技术 系统 ,管事 ,管理过程 ,理论丛林 ,科学管理 ,运筹学 ,管理信息 系统 ,效率的逻辑和感情的逻辑？ ,工业

7、工程的演变和发展,v 经典工业工程 (19世纪末-1945) :,w 科学管理阶段：工作的科学,v 近代工业工程(1945-) :,w 管理科学阶段：运筹的科学, 运筹学的诞生; 计算机的发明;,v 现代工业工程: (1960),w 工业与系统工程阶段：系统的科学, 企业概念的扩展：车间、企业,和虚拟企业, 信息化、全球化； ,效率的逻辑,52,工业工程100年:科学管理时代 “科学管理”时代，19世纪和20世纪初； 泰勒（1856-1915）科学管理之父； 吉尔布雷斯夫妇将工业工程（运动分析）从艺术 变为科学； 甘特（Gantt）(1916)，发明了运用作业计划安排的甘特 图； 休哈特（Sh

8、ewhart）(1931)发表”制造工业产品质量的经 济控制”，成为基于统计质量控制的先驱； 亨利.福特：第一条装配线 其它工作：库存、工厂布置、,物料运送、经济决策等,54,科学精神与科学管理,v诸葛孔明：足智多,谋的谋略家,v泰勒：年复一年进,行探索试验的科学 家 ,55,细节决定成败,v 丰田汽车社长认为：丰田公司最为艰巨的工作不是 汽车的研发和技术创新，而是生产流程中一根绳索,的摆放，要不高不矮、 不偏不歪，而且要确保每位,技术工人在操 作这根绳索时都要无任何偏差。 ,59,62,方法工程,发明 更好 的做 事方 法！,1.动作经济性; 2.流程经济性; 3.布局经济性;,总工作时间,

9、作业时,间 无效时间,of process,工作时间的分配 操作时间 work content,设计废品 无效作业方法设计 管理缺失 工人缺失 64,66,员工作业系统,vMTM,67,员工作业系统,68,员工作业系统,可以更快吗？,28,1秒钟值多少钱?,29,振超效率,v振超效率：300箱小,时，60万箱年,v一般：250箱小时，,50万箱年,v装卸费：400元箱,2,上海粉末换箱作业,11,与現状的比較,每4个托盘的比较 (64 箱),69,工作研究,工 作 研 究,方 法 研 究 作 业 测 定,对 象 选 择 对 象 选 择,记 录 现 行 方 法 选 择 研 究 方 法,流程分析

10、作业分析 动作分析 时间研究 PTS法 工作采样,培 训 操 作 者,实 施 新 工 作 方 法 和 标 准 时 间,提 高 工 作 效 率,方 法 改 进 宽 放 时 间,拟 定 新 方 法 标 准 时 间,工作智慧(Work Smarter),v经济学家认为资本很重要，而科学家认为技术很重要。但是 “工作智慧”，或者称为科学管理、工业工程、人际关系、 效率管理、任务分析，已经成为推动生产率爆增的主要力量。,v资本投资与技术在工业革命后的一百年里（即泰勒之前的世 纪）与此世纪同样充裕。但只是在“工作智慧”产生了 一定影响后，生产率才开始迅速提升。,v在制造业和物流业，“工作智慧”只不过是提高

11、生产率的一 个关键因素，但在服务和知识领域，它是唯一的关键因素。 ,大师中的大师：管理未来 ,70,经典改善案,v设备管理：设备稼动率的改善 v生产现场管理：生产线平衡,v品质管理：电子产品品质与产能提高 v物料管理：物料管理的流程再造 v工时管理：标准工时的确定 ,71,例子:细节出效益,v某外资企业：库存减少40%，交货期减少40%；,v某军工企业：产能提高45%；,v某民营企业：在制品库存减少55%，质量稳定性,提高23%；,72,发明更好的做事方法！,1.动作经济性; 2.流程经济性; 3.布局经济性;,73,讨 论,v是否需要为看门人制定作业标准和工时,标准？,v作业标准和工时标准该

12、由谁制定？,74,工业工程100年：科学管理阶段,v 早期工业工程最重要的成果 就是被称为“科学管理”的 思想,v 从20世纪20年代起，越来越 多称这样一个学科为“工业 工程”,75,工业工程100年：管理科学阶段,v“管理科学”时代，起源于二战后,w 优化运用有限的资源； w 二战中的运筹研究；,w George Dantzig在1947年提出线性规划理论； w Remington Rand在1951年发明数字计算机 w 在1960年之后，一系列采用定量和计算方法的,研究获得重要的进展：仿真系统、PERT/CPM、 排队轮等。,运筹学 v规划论（确定性问题） v排队论（随机性问题）,v博弈

13、论 v存储论 v优化理论 v应用统计学 v实验设计 , 70条船向70个港口运货，要 制定一个运输费用最低的方 案，如果用枚举法计算，计 算方案有70!70100 计算MRP手算几个月，计 算机软件计算几秒钟； 20个工作站的缓存方案是 k19； 76,如 何 捡 的 快 一 些 ？,问题背景：需要几个人？,v分拣中心的分拣工为顾客订单分拣 v平均150笔/时;5品类/笔；1.5个/品类；,v货架走道总长度：2000英尺，包含12000个品类； v一般货物的包装20个/包;,v5%最常见的货品占分拣次数的50%， 20%常见 的货品占分拣次数的80%。余下80%不常见的货 品占分拣次数的20%

14、,v工人的作业时2班/天，5天/周 v三类作业时间,w 拣货 w 行走,w 准备 ,纸质清单，每次捡一个订单,v步行速度：0.5英尺/秒 v拣货速度：12秒/品类,v准备时间：5秒/订单（箱） v计算时间：1065秒,w拣货时间：5品类*12=60秒 w准备时间：5秒,w步行时间：2000英尺*0.5=1000秒,v计算效率：3600秒/1065=3.4订单/小时 v需要工人：150订单/3.4=44名 ,纸质清单，小推车，每次捡六个订单，,投资小推车,v步行速度：0.6英尺/秒 v拣货速度：13秒/品类,v准备时间：5秒/订单（箱） v计算时间：1620秒,w拣货时间：30品类*13=390

15、秒 w准备时间：30秒,w步行时间：2000英尺*0.6=1200秒,v计算效率：3600秒/1620*6=13.3订单/小时 v需要工人：150订单/13.3=12名 ,电子清单，小推车，每次捡六个订单，,投资小推车和读写器,v步行速度：0.6英尺/秒 v拣货速度：15秒/品类,v准备时间：6秒/订单（箱） v计算时间：1686秒,w拣货时间：30品类*15=450秒 w准备时间：36秒,w步行时间：2000英尺*0.6=1200秒,v计算效率：3600秒/1686*6=12.8订单/小时 v需要工人：150订单/12.8=12名 v错拣率大幅度降低 ,电子清单，小推车，每次捡六个订单，,虚

16、拟行程，投资软件,v步行速度：0.6英尺/秒 v拣货速度：15秒/品类,v准备时间：8秒/订单（箱） v计算时间：1527秒,w拣货时间：30品类*15=450秒 w准备时间：48秒,w步行时间：2000英尺*0.6*6/7=1029秒,v计算效率：3600秒/1527*6=14.2订单/小时 v需要工人：150订单/14.2=11名,分类拣货：常用件，分区按灯拣货；,不常用件，小车配送,v常用件,w计算效率：26订单/小时 w需要工人：2.5名,v非常用件,w计算效率：11订单/小时 w需要工人：6.5名,v总；需要工人：9名,分类拣货：常用件，分区按灯拣 货；不常用件，自动旋转货架,v自动旋转货架：250订单/小时/人,v5%最常用的货品：分区按灯拣货 v20%常用的货品：有引导的小车 v75%不常用的