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1、ie013-基础工业工程(ie),工业工程免费网 免费:咨询,培训,岗位需求发布等,2020/9/18,1,什么是IE?,高效率,低成本為目標; 改善,標準化为過程；,IE五大意识?,IE七大手法?,1)动作分析法; 2)程序分析法; 3)双手并用法; 4)人机配合法; 5)工作抽样;,动作类:,创造思考类:,6)防呆法; 7)五五法(5W1H);,IE组织形式?,什么是IE工程师?,定义:把人员,机器,资源和信息等联系 在一起,以求得有效的运行,他们主 要从事生产系统的设计和改善.,技术,管理,技 术 人 员,管理人员,IE工程师,Presented By 李成兵(Li ,Victor),I
2、E工程师需要的技能?,计算机,基础IE,经济学,数学与统计,工程技术,知识结构,经营与管理,人类与社会,什么是生产率?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),生产率种类?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是ECRS原则?,合并(C) Combine,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是5W1H提问技术?,What? Where? When? Who? How?,Why?,要做这,是否必要? 有无其它更好的成果?,要在此处做? 有无其它更合适的地方?,要此人做? 有无其它更合适的人?,要这样做? 有无其它更合适的方法?
3、,要此时做? 有无其它更合适的时间?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),分析问题的五个方面?,操作 运输 存储 检验 等待,人 机 料 法 环,Presented By 李成兵(Li ,Victor),方法研究有何作用?,最经济合理 的方法,减 少 浪 费,方法标准化,提高标准,改善,Presented By 李成兵(Li ,Victor),方法研究的特点?,求新意识 执导思想挖掘企业内部潜力 着眼点系统整体优化,Presented By 李成兵(Li ,Victor),方法研究的分类?,程序分析 操作分析 动作分析,对整个制造程序或工序的分析 工艺程序图 产品或材料的
4、流程 流程程序图 布置与路径分析 线图,线路图,人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析,动作动素分析 动作经济原则,Presented By 李成兵(Li ,Victor),程序分析五个基本符号?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),程序分析的四大技巧?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是操作分析?,提高 質量和產能,以人為主的 研究對象,操作者 操作對象 操作工具,科學地結合 佈置和安排,減輕勞動強度,減少工時消耗,什麼是操作分析?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),操作分析分类?,人機操作分析,聯合操作分析,雙手
5、操作分析,人,法,機,一人多机 人机操作图 利用闲余时间,多人一机 联合操作图,双手作业 双手操作程序图,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是人机操作图?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是联合操作分析图?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),双手操作分析的五个作用?,研究双手的动作及其平衡性; 挖掘”独臂”式的作业; 发现伸手,找寻以及笨拙而无效动作; 发现工具,物料,设备等不合理的摆放; 使动作规范化标准化。,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是双手操作分析图?,Presented
6、By 李成兵(Li ,Victor),动作分析目的与方法?,目的:发现操作人员的无效动作或浪费现象,简化操作方法,减少工作疲劳,降低劳动强度。在此基础上制定标准工时。 方法: A)目视动作分析; B)动素分析; C)影像分析。,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是动素符号?,动作经济原则兩大功能?,帮助发现问题 提供建立新方法的方向,Presented By 李成兵(Li ,Victor),人体动作级别分哪五类?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),十大动作经济原则?,双手同时而对称; 动作级别低; 动作有节奏感; 治工具需定位; 物料自动运送
7、; 环境易于工作; 让手解放出来; 治具多功能设计; 手指负荷均匀; 工具物料预定位.,-,Presented By 李成兵(Li ,Victor),为什么要进行工时测量?,1.制定标准工时,2.改善作 业依据,3.评估改 善效果,什么是标准工时?,观察时间,各类宽放时间,标准工时(ST),正常时间(CT),?,评比,Presented By 李成兵(Li ,Victor),标准工时的用途?,*各种经营活动计划的基础; *测量成果和评价的尺度; *可用于改善活动的基础资料。,编制生产作业计划 计算人力需求與開線數 制定标准成本 估算产品成本 编制日程计划 比较方法和测量改善效果 计算et件加工
8、费 制定长期人员计划,作为生产线平衡资料 评价作业者成果 设备空间的计划基础 编制加班计划 评价监督者成果 规定等待机器台数 用于作业训练 其他,Presented By 李成兵(Li ,Victor),工时制定的方法?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是时间研究?,时间研究:,是一种测定技术,旨在决定一位合格训练有素的作业员,在标准状况下,对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。,标准工时？,Presented By 李成兵(Li ,Victor),时间研究的用途?,回忆标准工时的定义？ 回忆时间研究的定义？ 回忆标准工时的用途？ 标准工时用途时间研究用途。,
9、Presented By 李成兵(Li ,Victor),时间研究的六大步骤?,第一步骤:收集资料工作内容与环境; 第二步骤:划分操作单元单站或制程; 第三步骤:现场测时需剔除异常值; 第四步骤:计算正常时间如何评比? 第五步骤:考量宽放系数经验 第六步骤:标准时间。,Presented By 李成兵(Li ,Victor),工作阶次分哪四类?,第一阶次:动作 第二阶次:单元 第三阶次:作业 第四阶次:制程,Presented By 李成兵(Li ,Victor),何为“评比”?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),何为正常速度?,30秒发52张牌,每小时走4.8km,P
10、resented By 李成兵(Li ,Victor),什么是工作抽样?,又称瞬时观察法: 随机随便 优点:省时,可靠,经济; 缺点:观察距离易短,第3,4 阶次的工作,预定目的整理,随机间断观察,较长时间,需要的结果,Presented By 李成兵(Li ,Victor),工作抽样的运用?,工作改善: 制定标准工时:,空闲比率(%) =,空闲时间,总观察时间,X 100%,工作比率(%) =,工作时间,总观察时间,X 100%,绩效指标(%) =,标准时间,实际时间,X 100%,Presented By 李成兵(Li ,Victor),工作抽样可靠度与精度?,可靠度:指观察结果的可信程度
11、。,式中 观察事项发生率; n 观察次数; E决定精度; S相对精度。,Presented By 李成兵(Li ,Victor),如何决定观测次数?,观察次数:由可靠度和精度而定; 用绝对精度E: 用相对精度S:,Presented By 李成兵(Li ,Victor),工作抽样的九个步骤?,确立调查目的与对象; 调查项目分类; 决定观察方法; 设计调查表格; 向有关人员说明调查目的; 试观察,决定观察次数; 正式观察:定每日每次观察的时刻; 整理数据作出结论; 追踪改善(若需要)。,Presented By 李成兵(Li ,Victor),预定时间标准法(PTS)有哪些?,MTM: 1TMU
12、=0.036S WF(BWF): 1RU=0.06S MOD: 1MOD=0.129S,特点:事前计算工时; 特征:运用以制定标准动作单元(动素);,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是标准资料法?,定义:运用作业测定所制定的标准工时资料或经验分析整理,制定各类结构的动作单元正常时间的资料库,以后运用这些资料制定标准工时的方法。 特点： 事前制定工时; 低成本; 工时一致性高; 无须评比。,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是现场?,现场:即从事产品生产,制造或提供生产服务的场所。,Presented By 李成兵(Li ,Victor)
13、,什么是现场管理优化?,就是对生产现场进行综合治理,运用科学的管理思想,方法和管理手段,对现场的各种生产要素(人,机,料,法,环,测,信息),进行合理的配置和优化组合,通过计划,控制,协调和激励等管理职能,保证现场按预定的企业经营目标; 目标:优质,高效,低耗,均衡,安全,文明的生产。,Presented By 李成兵(Li ,Victor),现场管理优化有哪些特征?,基础性:现场是基础; 目的性:管理的目的性; 整体性,系统性:子系统,父系统; 群众性,开放性:全员参与; 动态性:现场管理水平的改善。,Presented By 李成兵(Li ,Victor),现场管理优化的任务?,原则：科学
14、管理；经济效益,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是“5S”循环?,如何推行“5S”活动？,坚持”5S”循环,提高现场”5S”水平。 严格执行检查,评比,考核制度; 将”5S”活动纳入岗位责任制;,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是定置管理?,是研究生产现场中的人,机,物三者相互关系; 并通过运用调整生产现场的物品放置位置,处理好人与物,人与现场,物与现场的关系; 从而把形成和影响生产的主要因素人,机,料,法,环,测有机地结合起来; 实现生产现场地秩序化,文明化。,规范物品摆放 位置; 随手可得。,Presented By 李成兵(Li
15、 ,Victor),什么是定置率?,Presented By 李成兵(Li ,Victor),什么是目视管理?,是利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动。 她是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。,Presented By 李成兵(Li ,Victor),目视管理的内容与形式?,生产任务和完成情况要公开化和图表化; 与现场密切相关的规章制度和工作标准,时间标准要公布于众; 以清晰的,标准化的视觉显示信息落实定置设计; 要采用与现场工作状况相适应的信息传导信号; 物品摆放和运送路线标准化; 统一着装,挂牌上岗; 各种色彩运用标准化。,Presented By 李成兵(Li
16、 ,Victor),目视管理的要求?,适用,醒目,简明,统一,严格,Thank you!,工业工程免费网,2020/9/18,57,1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。20.9.1820.9.18Friday, September 18, 2020 2、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。12:24:5012:24:5012:249/18/2020 12:24:50 PM 3、越是没有本领的就越加自命不凡。20.9.1812:24:5012:24Sep-2018-Sep-20 4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。12:24:5012:24:5012:24Friday, September 18, 2020 5、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。20.9.1820.9.1
