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1、学习情境五企业仓储管理应用,仓储管理实务,按照联合国教科文组织国际教育发展委员会（1996）所指出的 越来越少地传递知识，越来越多地鼓励思考。,未来教师的职责,从今往后，我须承认，我的生命每天都在接受各种挑战的考验。如果我坚韧不拔，勇往直前，迎接挑战，那么我一定会成功。 我不想听失意者的哭泣，抱怨者的牢骚，这是羊群中的瘟疫，我不能被它传染。我要尽量避免绝望，辛勤耕耘，忍受苦楚。 我一试再试，争取每天的成功，避免以失败收场。在别人停滞不前时，我继续拼搏。,今日誓言,本次教学任务： 任务十四：广州风神物流仓储管理,小李等七位同学是风神物流有限公司入职新员工，今天将参加风神物流的新员工培训，主要培训
2、的岗位是流通加工部、调达物流部、工厂物流部的相关物流岗位。,任务导入,生产物流概念 生产物流是指原材料、燃料、外购件投入生产后，按照规定的生产工艺过程进行加工、储存的全部过程。 生产物流管理的核心是对物流和信息流进行科学的规划、管理与控制。,14.1知识准备,风神物流的考虑方法,全面缩短生产周期 L/T,JIT生产 和物流,缩短新车开发 生准的L/T,缩短量产后 的L/T,缩短部品的 生产周期,采购（物流）的 L/T,外协厂的L/T,缩短车辆的 生产周期,接受订货生产计划 做成的L/T,着工顺序做成车辆 完检的L/T,缩短销售周期,广义的L/T：从新车设计到车辆销售并回收资金的时间,狭义的L/
3、T：车辆生产周期即从接受订货到完检的时间,生产现场的周期,消除物流和信息的停滞,不断提升准时化水平,快速： L/T的缩短 、生产进度的快速反应。,经济： 低成本、高效率。,准确 ： 及时到货、高品质、正确的部品。,高品质、低成本、短前置期、灵活对应的物流体系。,物流与信息流简介,采购物流概述,采购物流，即外物流或供应物流。 指为生产企业提供原材料、零部件或其它物品时，物品在提供者与需求者之间的实体流动。,供应商,日产公司,采购的定义,物流周期：（Lead Time） 从发出订单到收到货物的时间。,物流频次：在一定时间内到货的次数。,物流循环时间：（Cycle Time） 两次到货的时间间隔。,
4、采购物流概述,为精确表示物流周期，风神物流采用时间线 (Time Line),2.基本概念,采购物流概述,厂家出货,到达厂家,看板发行,外物流L/T,PC区,线侧,受入,内物流L/T,风神物流的 time line,8:00,8:15,9:00,10:00,10:30,14:30,15:30,16:00,采购物流概述,物流是框架，订单是要传递的内容。,物流伙伴公司,e - kanban 系统,T-LMS 系统,3.物流与订单的关系,采购物流模式,（搬运次数）A1次天 B1次天 C1次天,降低库存时造成卡车积载率降低。 提高卡车积载率会加大库存。,（客户）,单独搬运,1.采购物流模式简介,采购物
5、流模式,混载搬运,出发地混载,目的地混载,milk run,采购物流模式,辅线路,主线路,客 户,供应商,中继地,Cross dock,混载搬运中继地混载,采购物流模式,長春,武,上海地区：（22家）,秦皇岛,广州,地区（家）, 厂家, 厂家,天津地区：（39家）,北方地区：,（12家）,a 制作供应商分布图,国产部品调达 厂家分布图,2.采购物流框架形成,采购物流模式,b 制作货量一览表,货量用来表示供应商所供各种货物的体积,采购物流模式,c 制作物流路线图,d 物流测试,测试部品状态、卡车运行状态、物流时间、物流路线等。,采购物流模式,e 制作到货时刻、集货时刻表,供货厂家生产及 物流准备
6、的依据,月度零部件 供货内示,日次供货指示,具体指定供应零 部件的实际数量 和具体时间,采购物流订单模式,供货信息,組付,发出 看板,发注（看板持归）,納入,L/O,W,T,A,根据“使用实绩”进行部品补充后补充方式,在部品使用的同时发出看板（发注）,后补充看板,主机厂,厂家,采购物流订单模式,顺引,CCR,确定生产顺序,投产顺序表,着工,涂装,厂家,总装,零件排列顺序与整车装配顺序一致,焊装,例:部品A收容数10每日集货,N月每日必要数,部品编码,简码,收容数,10,*,A,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,5,5,6,5,5,5,4,5,5,5,5,5,6,5,5,5,
7、4,5,5,5,每日必要数,集货计划,10,每日集货指示（箱数提示）实施,10,5,出货多出部分,10,0,4,9,4,10,9,5,0,10,5,0,每天出货数量,1,1,1,1,1,0,0,0,0,0,考虑收容数和上次出货数量做成每日集货计划,指示纳入,主机厂,厂家,部品发注,部品纳入,它是车辆生产所必需的部品采购手段的一种,部品管理,水平提高！,e-看板,部品必要数计算,L/O,投产,W,T,A,从而计算将来购进的部品数。,根据预想生产线，预测未来生产车辆的时间,取付位置,PC区,P链,主机厂,厂家,e-看板,1.厂内物流概述2.物流区域设置与管理3.厂内物流方式4.在库管理,厂内物流,
8、厂内物流概述,前工程,中继地,工厂内物流,顺引,内物流,生产线侧,PC待发区,PC区/顺建区,卸货场,P链,厂内物流图示,物流区域设置与管理,物流区域设置与管理,P链即进度吸收分割链，是在外物流与内物流之间设立的以时间划分的物流缓冲区，具有进度吸收、多回分割及物流间隔时间的调整功能。,P-链,产生背景近距离物流的问题点,（）生产停线时PC停止供给，外物流仍按计划纳入造成PC在库溢出。,PC区,总装线,停止！,（）如按生产线进度纳入，生产线停止时，卡车到达后无法卸货，会造成卡车运转效率降低，增加物流成本。,PC区,总装线,（）低频度供货的供应商会造成PC区在库的溢出。,（）不合理的要求供应商多回
9、纳入，会造成卡车积载效率恶化，增加物流成本。,产生背景近距离物流的问题点,欠品可能,在库溢出,（）由于目的地混载造成物流卡车到货时间的偏差，使纳入PC区间隔不等，造成PC区在库量的不平准。,产生背景近距离物流的问题点,进度吸收机能,PC区,总装位置,停止！,P-lane,A社：7:30,B社：7:45,生产线停止PC搬入也停止,P链设置目的,A社：2便/日=0.5日分,PC区,总装位置,P-lane,多回分割机能,P链设置目的,时间调整机能,P链设置目的,Progress lane,PC 搬运路线,下线计数,1)根据e-KBN订单设置并随车辆下线数量变动,显示当前搬运的链号,3)用叉车从显示的
10、链号搬运物品,5）将物品搬至每条线路的空台車上,要点 必须根据下线计数器的显示搬运物品，使搬运 进度与生产线进度一致。,#1,#4,#2,#3,#5,Course C,)根据e-KBN指示搬运至指定的路线,2)显示下一个要开始搬运的链号,6)链号显示的全部物品搬运完成，准备下一链搬运,KBN,后工程引取 后补充生产,后工程 引取,其使用的工具 看板,生产完的部件放在指定的地点,后补充生产,厂内物流方式,看板,厂内物流方式,顺建,即厂内物品顺引,SPS：set parts supply 的缩写，意指成套零部件供应，是将单台车所需的部品组合在专用容器中，为生产线提供供给的物流方式。,构筑简单的生产
11、线,不受变化的影响,厂内物流方式,SPS,以前方式,厂内物流方式,在库管理概述,在库管理,1、能熟练操作仓储设备 2、能熟练进行物料的配载 3、能熟练操作WMS,14.2技能准备,14.2.1 风神物流调达系统业务流程图1,43、重型车,14.2.2 风神物流调达系统订单业务流程图2,零部件供应商,东风商用车内部工厂,订单接收确认,到货检收,东风商用车订货计划,备货,核对发货信息,订单信息查询：供应商是否接收订单,订单接收确认,14.2.3 风神物流调达系统看板件业务流程图3,东风商用车内部工厂,43厂,重型车厂,看板接收确认,到货检收,东风商用车订货计划,看板明细打印,包装前的备货,核对发货
12、信息,信息核对，保障帐物一致,根据看板明细进行备货,看板接收确认,14.2.3 订单备发货流程图1 （工厂发货）,14.2.5 看板件流程图 （工厂发货）,看板明细接收确认,看板明细打印,14.2.4 订单流程图2 （工厂收货）,订单接收确认,订单信息查询,供应商,工厂,14.2.6 补充说明-包装标签样式,A类标签,B类标签,14.2.7 补充说明-看板卡样式,看板卡样式,1、流通加工部岗位训练 2、调达物流部岗位训练 3、工厂物流部岗位训练,14.3技能训练,格纳 （运搬）,荷姿变换 （大物）,荷姿变换 （中小物）,将仕分场内检查合格之部品运搬至荷姿变换场,改变部品包装方式,改变部品包装方
13、式,移栽 （大物）,台车运搬 （大物）,将荷姿变换完了之部品转移到台车上,将荷姿变换完了之部品转移到台车上,将荷姿变换好的实台车运搬至电梯门口,移栽 （中小物）,电梯运搬 （大物）,台车回收,将荷姿变换好的实台车从1F运搬至2F,将荷姿变换好的实台车送至生产线,将生产线用完的空台车回收,台车付出,图略,空箱收集整理,将荷姿变换后产生的空箱收集整理于指定地点,将收集整理好的空箱捆包并运搬至处理场,空箱捆包运搬,二、供给方式,14.3.1、同步供给方式,供应商,东风日产,二、供给方式,14.3.1、同步供给方式,二、供给方式,14.3.2、顺序供给方式 车体生产时的生产順序信息通过信息系统传输给部
14、品供给商，供应商按生产顺序供给。 供应商距离远工厂周边设厂生产后供给 外制工厂内建筑外有供应商生产后供给. 内制工厂内建筑里有供应商生产后供给,二、供给方式,14.3.2、顺序供给方式,二、供给方式,14.3.3、部分同步供给方式 以内制件线的零件供给指示，只把批量号的部分种类和数量进行供给的方式。（同步供给它指的是不会不按照不同顺序进行配货,而按各种类别比例备货.),二、供给方式,14.3.4、台车直接供给方式 供应商的零件到货后直接放在指定台车上,再把台车直接拉到线边的供给方式。,二、供给方式,14.3.5、台车分割供给 与台车直接供给方式，一次性拉到线边但放不下的分几次供给。,二、供给方式,14.3.6、置换供給方式（托盘、台车、专用棚车） 把临时放置的零件装载到对应的台车上、以台车直接交换台车的供给方式。,二、供给方式,14.3.7、转换包装供给方式 在仓库（集配区）等,提前将厂商到货的包装变更为专用包装（台车）供给线边的供货方式.,二、供给方式,14.3.8、线边裸出供给方式 台车直接配送一样的供
