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1、钢结构楼梯制作安装工程施工方案钢结构楼梯制作安装工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： xxx 年 xx 月 xx 日xxx 年 xx 月 xx 日 2 目录目录 1编制依据1编制依据.3 2.工程概况2.工程概况.3 2.1 基本情况.3 2.2 施工现场难点.3 3.施工部署3.施工部署.3 3.1 工程质量目标.3 3.2 现场文明安全管理目标.4 3.3 施工组织管理机构.4 3.4 劳动力配备计划.4 3.5 机械设备配备.4 4.施工准备4.施工准备.5 4.1 技术准备.5 4.2 生产准备.5 5.主要施工方案及技术措施5.主要施工方案及技术措施.5 5.1 工程特点.5
2、5.2 主要施工方法及制作工艺.5 6、承重架搭设的安全防护措施6、承重架搭设的安全防护措施 .11 7.质量保证措施7.质量保证措施.12 8.施工进度保证措施8.施工进度保证措施.12 9.安全生产文明施工保证措施9.安全生产文明施工保证措施 .13 10.降低成本措施10.降低成本措施.13 3 1编制依据1编制依据 1.1 图纸： 1.2 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 1.3 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 1.4 建筑安装工程质量评定统一标准 GB50300-2001 1.5 北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第 126 号京建施(1991
3、) 1.6钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:90 1.7建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范（GJG130-2011） 1.8建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.9建筑施工安全检验标准（JGJ59-99） 1.10涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-2011 1.11中华人民共和国环境保护法主席令第 22 号 1.12中华人民共和国安全生产法主席令第 70 号 2.工程概况2.工程概况 2.1 基本情况2.1 基本情况 由 xxxx 有限公司建设的 xxx 钢结构楼梯制作安装工程，现场已经具备室外 楼梯的基础制作。室外和通用车库楼梯采用钢楼梯，楼梯顶部封阳
4、光板。 2.2 施工现场难点2.2 施工现场难点 本次钢梯安装，现场吊装难度一般，安装时要严格按照安全规范进行施工。 3.施工部署3.施工部署 3.1 工程质量目标3.1 工程质量目标 钢梯工程验收一次合格率 100%。 3.2 现场文明安全管理目标3.2 现场文明安全管理目标 施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。 4 3.3 施工组织管理机构3.3 施工组织管理机构 为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理 层和作业层分开设置， 统一指挥的原则， 建立现场管理班子， 设置质量管理机构， 互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，保证安装进度，
5、实现质量目标。 3.4 劳动力配备计划3.4 劳动力配备计划 根据本工程的特点，分为外加工场制作和施工现场安装两部分，全部劳动力 由生产、技术负责人统一调配。 施工人员配备表 序号工程名称人数 备 注 1电、气焊工2必须持证 2起重、安装工 4 负责钢结构安装 3油漆工 1 4测量工 1 5普工 1现场搬运、打扫、清理 3.5 机械设备配备3.5 机械设备配备 机械设备配备表 序号名 称单位数 量 备 注 1电焊机台2 2气焊设备台2 3砂轮切割机台1 4角线磨光机台3 520 吨吊车台 1 6水平仪台1 7折弯机台1 5 4.施工准备4.施工准备 4.1 技术准备4.1 技术准备 4.1.1
6、 熟悉施工场地，熟悉钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)、 钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:90、 涂装前钢材表面锈蚀等级和 除锈等级 GB8923-2011、规范等。 4.1.2 组织有关人员进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。 4.2 生产准备4.2 生产准备 4.2.1 与甲方协调，解决好现场用电、楼梯运输等问题。 4.2.2 配备所需机械设备。 5.主要施工方案及技术措施5.主要施工方案及技术措施 5.1 工程特点5.1 工程特点 5.1.1 地脚螺栓定位直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 5.1.2 必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累
7、误差，确保垂直度。 5.1.3 钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 5.1.4 钢梯所用钢材均采用 Q235B 钢。焊缝质量等级为三级。踏步板采用 5mm 花纹钢板，楼梯梯臂采用 20A 槽钢，楼梯柱采用 200*5 方管，平台钢梁采用 HM194*150*6*9 型钢。 5.1.5 钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为 5mm，严格按照图纸要求进行施工。 5.2 主要施工方法及制作工艺5.2 主要施工方法及制作工艺 加工准备钢梯下料折边除锈总装配焊接油漆、 编号成品检验运 输放线安装 5.2.1 下料 5.2.1.1 下料前，应对钢材表面质
8、量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前 必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊 接收缩量。 6 5.2.1.2 钢梁下料时采用气焊切割办法。 5.2.1.3 钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。 5.2.1.4 折边 依据图纸、 附表， 根据不同楼层需求， 采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。 5.2.2 除锈 钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到 Sa2.5 级； 表面没有可 见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色 斑或点状。并应满足涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）的规 定。 5.2.2.1 表面处理 钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行， 并达到规定的 除锈 Sa2.5 级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处
