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1、工厂管理运营管理框架 厂房施工组织设计 工厂管理运营管理框架 厂房施工组织设计 第一章 1编制说明 本工程为科创岳池光彩工程 E 标段，位于岳池县工业园区，总建筑面积为 33700,框架结 构、独立基础,无地下室，地上三层，底层 5.1m，二三层 4.2m，总高 14.25m。 2编制依据 施工图纸及招、投标文件。 地勘报告。 施工现场。 国家相关的规范、标准及图集 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 建筑地基基础工程质量验收规范 （GB50202-2002） 砼检验评定标准 （GBJ107-87） 砼质量控制
2、标准 （GB50164-92） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规范 （DB331035-2006） 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） 直缝电焊钢管 （GBT13793） 碳素结构钢 （GBT700） 钢管脚手架扣件 （GB5831-2006） 钢结构设计规范 （GBJ17-88） 地基处理技术规范 （JGJ79-2002） 冷轧带肋钢筋砼结构技术规范 （JDJ95-2003） 混凝土结构耐久性规范 （GBT50476-2008） 框架轻质填充墙结构图集 （西南 05G701） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规
3、范和构造图 （03G101-1） （03G101-2） (04G101-4)(06G101-6) 屋面工程技术规范 （GB50345-2004） 屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002） 建筑地面设计规范 （GB50037-96） 建筑地面工程及验收规范 （GB50209-2002） 建筑内部装修设计防火规范 （GB50222-95） 建筑设计防火规范 （GB50016-20062） 建筑给水排水设计规范 （GB50015-2009） 室外给水设计规范 （GB50013-2006） 室外排水设计规范 （GB50014-2006） 建筑灭火器配置设计规范 （GB50016-2006）
4、建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） 建筑施工安全检查规范 （JGJ59-99） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001） 建筑基抗支护技术规程 （JGJ120-99） 起重机械安全规程 （GB6067-85） 建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ146-2004） 木结构工程施工质量验收规范 （GB50206-2002） 第二章 一工程概况： 工程名称：岳池光彩工程产业园 E 区工程 工程地点：广安市岳池县银城大道 设计单位：成都碧城嘉信建筑设计有限公司 监理单
5、位：四川多元基石建设工程管理有限责任公司 施工单位：中金建设有限公司 地勘单位： 业主单位：成都市太平洋地产集团有限公司 建筑规模：33700(仓储 E1E20) 工期：180 天 二工程内容及特点： 1建筑结构概况： 建筑设计特点： 本工程为科创岳池光彩工程，位于广安市岳池县，距县城二公里，用地四面均临规划道 路，交通十分方便，此工程为多层仓储用房，由 E1#E20#型组成，其中 ： E5#E8#E15# E17#E19#E20#,单体建筑面积为 1915.20，E1#E3#E6#E7#E9#E12#E12# E13#,单体面积为 1597.68E2#E4#E11#单位面积为 1280.25
6、E14#单位面积为 1439.01， E18#单位面积为 2232.72，底层层高为 5.1m,二三层高为 4.2m，建筑物总高 14.250m，斜坡 屋面和平屋面。 结构设计特点： 本 工 程 为 全 现 浇 框 架 结 构 ， 柱 下 独 立 基 础 ， 无 地 下 室 ， 抗 震 设 防 烈 度 6 度。 外样采用 200 厚或 240 厚页岩多孔砖， 内样采用 200 厚页岩空心砖， 0.000 以下采用 200 厚页岩实心砖，砖墙墙身防潮层设在0.060 处，用 25 厚 12 水泥砂浆加 5防水剂。 基础采用钢筋混凝土柱下独立基础，基础埋深为1.20m,室外设计地坪标高为0.15m
7、。 本设计砼基础垫层 C15，基础 C25，上部结构 C30，过梁，构造柱，零星砼构件为 C20。 钢筋采用 HPB235，HRB335，HRB400，CRB550。 2屋面： 、上人屋面 上人屋面：A刷纯水泥浆一道 B16 水泥炉渣找坡（2或 1） ，最薄 20 厚 C15 厚 13 水泥浆找平 D耍冷底子油，热沥青二遍（石油沥青） E4 厚 SBS 改性沥青卷材防水，同材 料胶粘剂二道。F20 厚 12.5 水泥砂浆保护层，分格缝间距1.0m。G40 厚 C20 细石混凝 土加 4防水剂刚性防水层，内配6200 双向钢筋，面层压光，分格缝6000； 缝宽 20， 防水油膏嵌缝。 防水瓦屋面
8、：A钢筋混凝土屋面板。B15 厚 13 水泥浆找平。C4 厚 SBS 改性沥青 卷防水。D3025mm 顺水条，中距 500。E挂瓦条 3025，中距按瓦材规格 F深灰色 水泥瓦。 3、装饰工程概述： 本工程采用塑钢门窗，清水墙面，水泥豆石地面，室外外墙面砖粘贴部分外样涂料。 4施工条件： 工期：180 天 自然条件：施工期间各月平均温度约为十几度，雨季 45 月。 土质为多年素填土及硬塑粘土。 5技术经济条件： 工程所在位置地形不复杂，都在市政规划道路旁，施工中所用建筑材料通过公路直接运到 工地。 施工中所用建筑材料由公司材料科按需要计划供用。 施工中所用机械设备类型不受限制可任意选择。 施
9、工中用水用电均可从附近已有的电路水管网接入现场，施工中所需劳动力满足要求。 三工程工期节点及进度要求： 本工程施工可分为四个阶段：基础工程阶段，主体结构阶段，屋面施工阶段，装饰工程阶 段。 四施工质量目标及质量要求： 施工质量必须满足图纸，国家规范，验收标准，同时必须满足发包人的相关标准及要求， 一次性验收合格。 五安全要求： 严格执行建筑安装工人安全技术操作规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑安全 检查评分标准及工程建设强制条文做到零死亡，无重大安全事故，轻伤率缩为 2。 第三章 分部分项施工方案 一施工准备： 1准备工作： 了解工程的总体布局，定位及标高情况 对图纸进行校核 确定放线精
10、度 测量设备，仪器确保在有效期内并确保好满足所确定的精度要求 仪器配置：全站仪一台,激光经纬仪一台，自动安平水准仪两台，50m 卷尺两把，7.5m 盒尺 10 把。 2建筑定位放线：建筑物平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后 进行建筑物平面定位，确定主控制轴向及外轮廓线，并选择纵向控制轴线和横向控制轴线。 每道控制轴线两端埋设混凝土轴线控制桩，定位精度测量要求：测量精度要求为二级，测角 中误差为12，边长相对误差为 115000。 建筑物高程测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程 布设三个临时水准点，组成建筑物的高程控制点，控制点的测量采用附和测法，闭合差的要
11、 求：12Lmm (L:为附和线路长度) 二基础施工： 1根据已测量好纵横轴线，撒灰放好各独立基坑和地梁的开挖线，然后用机械开挖，边挖边 测量其高程，控制设计高程上为 1510cm，然后再用人工捡底，保持土体不被扰动，控好后 再进行基坑边框尺寸的复核，以及高程的复核，保证承台，地梁的位置几何尺寸，以及高程 正确验槽后再进行垫层 G5 砼浇筑，地梁基础采用地胎模。 2钢筋制作安装： 钢筋制作：在垫好的钢筋制作房下料制作，由塔吊转运到施工现场按型号分类堆放，并插 好标牌。 钢筋绑扎： A：在绑扎独立基础钢筋时，长向设置在下，短向设置在 上。 B:柱钢筋：在垫层上弹出柱子的外框线，根据保护层厚度。摆
12、好柱子的四角纵向钢筋， 绑扎框筋，然后在基坑上下用钢筋固定，使其在浇筑砼时不位移，纵向钢筋在留设时应相互 错开。 C：地梁钢筋：在纵横轴线的垫层上弹出地梁的边框线，然后再安装地梁钢筋。 材料进场检查：对每一批进场钢筋首先进行外观检查，按规范进行原材试验，而且必须进 行焊接性能化学分析，不合格产品严禁使用。 钢筋的焊接：焊接是钢筋工程中的重要一环，数量多难度大，并在保证质量的情况下保证 进度，一般水平筋需用连续闪光焊焊接和水平埋弧焊接，纵向钢筋则基本使用竖向电渣压力 焊接。 3模板工程施工：模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，本工程砼采用泵送工艺，该工艺 的特点是速度快浇筑集中，砼对模板的侧压力
13、大，需根据实际受力状态，对模板横楞对拉 螺栓等进行配置，以确保模板体系有足够的强度和刚度。 本工程除模板采用 1820 厚复合胶合板，支撑标件采用 483.5 钢管支撑。 4砼工程施工： 此工程由于工期紧，任务重，独立柱基多，因此本工程采用商品砼且用天泵输送，基础承 台，柱，地梁等分别一次性浇筑完成。 5土方回填： 根据施工优化的原则， 在方外运时， 先计划需回填所需土方量， 留够所填的方量， 每隔 30cm 厚夯填一次。 三上部结构施工： （钢筋工程） 钢筋工程施工工艺流程 施工准备 编制及审核钢筋配料表 技术交底 钢筋下料成型 钢筋模板工序交接 检查 钢筋砼工序交接检查 申请砼浇灌令浇砼钢
14、 筋工值班守护 钢筋隐蔽验收签证 质量评定 按标准抽检梁柱墙板 10，但不少于 3 件 不合格品返厂处理及检查 验收记录 执行现行验评标准 文明施工清理现场 处理废料 钢筋合格证 熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 钢材合格证现场复检 搭设并检查脚手架 书面交底及新工艺技术培训 操作人员参加技术培训 近不同规格型号挂牌堆码 现场钢筋绑扎安装 中间施工检查 操作班组自检 现场钢筋绑扎安 装 钢筋代换单及相关技术文件 自检记录 隐蔽验收记录报告 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 本工程钢筋的连接除 I 级钢筋外，其余钢筋以焊接为主。横向钢筋以电渣压力焊为主，直径 小于 25mm 的钢筋
15、以闪光对焊为主，搭接焊为辅。 本工程的钢筋均在现场加工成型，加工好的成品钢筋严格按照分楼层分部位分流水段 和构件名称分类堆放，钢筋的重点是钢筋的下料定位绑扎焊接或机械施工。 施工准备 人员准备 钢筋加工焊接人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，焊工必须持证上岗， 钢筋工要求操作熟练，并经过专门培训。 机械准备 加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械操作人员专职进行维护，保证机械的正常使用及 精确度的调整；施工人员配备钢筋钩子撬棍扳子绑扎架钢丝刷子粉笔尺子等小 型工具。钢筋加工机械及数量见机械设备配置表。 钢筋验收 钢筋进场应该有出厂质量证明书或试验报告。经过加工的钢筋必须有标识，标识上
16、写明此 钢筋所用部位，对应钢筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规 范图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场 计划。 、钢筋原材料验收 原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号同牌号同规格同交货状态同冶炼方法 的钢筋60r 可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取量数必须总试验数的 30 。 钢筋外观检验 对现场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有 颗粒或片状铁锈裂纹结疤折叠油渍和污漆等，钢筋端口必须保证平直无弯曲。钢筋 表面的凸块不允许超过螺纹的高度。 钢筋性能检验 力学性能的检验 A热轧带肋钢
