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1、1,二、 麻花钻 标准高速钢麻花钻由工作部分、颈部及柄部三部分组成。,1)工作部分 分切削部分和导向部分。 两个前刀面、两个后刀面、 两个副后刀面、两个主刃、 两个副刃、一个横刃。 钻芯直径朝柄部方向递增。,2)柄部 夹持部分,有直柄和锥柄(扁尾)。 3)颈部 用于磨柄部时砂轮的退刀。,1.麻花钻的组成,2,3,2.麻花钻的结构参数,1)直径 2)钻芯直径 3)螺旋角,4,3.麻花钻的几何参数,1)麻花钻的基面与切削平面,5,2)钻头的几何角度 顶角,顶角大小刃口形状的影响,6, 端面刃倾角和主偏角,7, 前角, 后角,计算主后角,8,9, 副偏角和副后角 横刃角度,横刃后角:,横刃斜角,一般
2、 取550。 横刃前角:,10,4.钻削原理,11,钻削力在各切削刃的大约分配比例,如下表所示。可见在钻一般材料时,轴向力主要来自横刃,而扭矩主要由主刃产生。但需要注意的是,当钻削某些弹性模量E较小的材料(如钛合金)时,由于弹性恢复大,使得孔壁与钻头刃带的摩擦力矩增加,可约占总力矩的64。 麻花钻切削刃上切削力的分配,12,13,4.麻花钻的修磨,1)麻花钻的结构缺陷,(1) 麻花钻的前面和后面都是曲面,沿主切削刃各点的前角、后角各不相同,相差较大,切削能力悬殊;刃倾角和切削速度方向也不同,因而各点的切屑流出方向不同,互相牵制不利于切屑的卷曲,并有侧向挤压使切屑产生附加变形。 (2) 麻花钻的
3、主切削刃全刃参加切削,切削宽度宽,刃上各点的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦,常常划伤孔壁,加工后的表面粗糙度值大。 (3) 麻花钻的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻心更细,钻头的刚度低;仅有两条棱带导向,孔的轴线容易偏斜;再加上横刃前角小(负值)、长度大,钻削时轴向抗力大,定心困难,钻头容易摆动。因此,孔的形位公差较大。 (4) 主、副切削刃交汇处切削速度最高、刀尖角较小,且又因刃带的存在使副切削刃后角为零。因此刀尖处摩擦最大,发热量大,散热条件差,磨损最快。,14,2)刃磨过渡刃 3)修磨横刃,15,4)修磨后面 5)修磨前面,16,6)修磨分屑槽 7)修磨刃带,17,倪志福钻头-三尖七刃,倪志福,18,