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1、车间布置设计,主要内容,1、概述 2、车间布置设计的原则 3 、车间布置设计的内容 4 、车间布置设计的步骤和方法 5 、车间布置设计有关技术与参数,一、车间布置设计的目的和重要性,1、目的:对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排,并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式,以及各车间之间与工段之间的相互联系。 2、重要性:是工艺设计的重要组成部分,关系整个车间的命运。,二、车间布置设计的依据,1、生产工艺流程图 2、物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质;三废的数量及处理方法 3、设备资料,包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件,设备一览表等
2、 4、公用系统用量,供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等,二、车间布置设计的依据,5、土建资料和劳动安全、防火、防爆资料 6、车间组织及定员资料 7、厂区总平面布置,包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内人流物流的情况与数量。 8、有关布置方面的一些规范资料,三、工厂车间组成,1、工厂组成:生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分 2、工厂生产车间的内部组成: 生产、辅助、生活等三部分 生产部分:原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等 辅助部分:通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等 生活行政部分:其中包括车间办公室
3、、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等,四、车间布置设计成果,第一节 概述,车间布置图 (平面布置图、立面布置图),第二部分,车间布置设计的原则,一、要求,技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,1、车间布置应符合生产工艺要求的原则,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,2、车间布置应符合生产操作要求的原则 (1)每一个设备要考虑一定的位置。 (2)设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。 (3)设备布置不宜过挤或过松,宜尽量对称紧凑,排列整齐,充分利用空间。 (4)要考虑相同设备或相似设备互相
4、使用的可能性和方便性 (5)设备的自动测量仪表要集中控制,阀门控制集中,便于工人操作。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,3、车间布置应符合设备安装、检修要求的原则 (1)根据设备大小及结构,考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积; (2)满足设备能顺利进出车间的要求; (3)通过楼层的设备,楼面上要设置吊装空; (4)考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,4、车间布置应符合厂房建筑要求的原则 (1)凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层; (2)有剧烈振动的设备,其操作台不得与建筑物的柱子、墙连在一起; (3)
5、设备布置时,要避开建筑的柱子以及主梁; (4)厂房操作台要统一考虑; (5)设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处; (6)在厂房的大门或楼梯旁布置设备时,要求不影响开门和行人出入; (7)在不严重影响工艺流程顺序的原则下,将较高设备尽量集中布置。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,5、车间布置应符合节约建设投资要求的原则 (1)可露天或半露天的设备,尽量采用半露天或露天设计; (2)厂房采用非高层化设计; (3)工艺管道集中布置,减少管线投资和节约能耗; (4)尽量采用一般的土建结构; (5)设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,6、车间布置
6、应符合安全、卫生和防腐蚀的要求 (1)工厂车间卫生是正常生产的首要环节; (2)要为工人操作创造良好的安全卫生条件; (3)易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭火措施; (4)凡产生腐蚀性介质的设备,其基础、设备周围地面、墙、柱都要采取防护措施。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,7、车间布置应符合生产发展的要求。,第二部分 车间布置设计的原则,第三部分,车间布置设计的内容,设计内容,第三部分 车间布置设计的内容,车间布置设计的内容可分为厂房布置和设备布置。厂房布置是对整个车间的厂房和各个组成部分,按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面布置和安排;设备布置是根据生产流程情况及
7、各种有关因素,把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。,第四部分,车间布置设计的步骤和方法,设备布置的步骤,(1)熟悉掌握有关图纸、资料 在进行设备布置设计前,通过有关图纸资料(工艺流程图、厂房建筑图、设备一览表等),熟悉工艺过程的特点,设备的种类和数量、设备的工艺特性和主要尺寸、设备安装高低位置的要求、厂房建筑的基本结构等等情况,以便着手设计。,第四部分 车间布置设计的步骤和方法,设备布置的步骤,(2)确定厂房的整体布置(分离式或集中式)。根据设备的形状、大小、数量确定厂房的轮廓、跨度、层数、柱间距等。确定生产用厂房及部位。 (3)认真考虑设备布置的原则,应满足各方面的要求。,设备布置的步骤,
8、(4)绘制设备布置草图。从第一层的平面布置入手。先绘出厂房外形轮廓,再在轮廓内进行布置。在设备较多时用硬纸剪成装置外形,以便随意移动,反复布置,也可采用立体模型布置法。 在进行设备布置时,可搞出几个方案,反复评比,选出较理想的方案,绘出设备草图。,设备布置的步骤,(5)绘制正式设备布置图 根据设备布置草图,考虑以下因素加以修改:总管排列的位置,做到管路短而顺;检查各设备基础大小,设备安装、起重、检修的可能性;设备支架的外形、结构,常用设备的安全距离;外管及上、下水管进、出车间的位置;操作平台、局部平台的位置大小等。,第五部分,车间布置设计 有关技术与参数,一、厂房的整体设计的有关参数,第五部分
9、 车间布置设计的有关技术与参数,1、厂房的整体布置,集中式或分离式,第五部分 车间布置设计的有关技术与参数,设备露天化,(1)节约建筑面积,节约建筑投资 ; (2)节约土建施工工程量; (3)将有毒物质的设备、具有火灾、爆炸危险的设备露天或半露天化,可以节约厂房通风设备及动力,降低厂房防火,防爆等级,降低生产费用和厂房造价; (4)对厂房的改建、扩建,增加灵活性。,优 点,第五部分 车间布置设计的有关技术与参数,设备露天化,可考虑使用露天布置设备,(1)生产中不需要经常看管的设备,辅助设备,对气候影响较小的设备。 (2)需要大气来调节温度、湿度的设备。 (3)不需要人工操作,高度自动化的设备 (4)气候温暖,无酷暑或严寒的地区。,一、厂房的整体设计的有关参数,第五部分 车间布置设计的有关技术与参数,2、厂房的立面布置,单层、多层、层次混合,一、厂房的整体设计的有关参数,第五部分 车间布置设计的有关技术与参数,2、厂房的立面布置 (1)单层厂房的剖面高度 A、厂房地面标高:150mm B、柱顶标高:柱顶标高为300mm的倍数 (2)多层厂房的剖面高度:是按每层所安装设备的外形高度,并考虑到装卸和维修的需要而确定的。各楼板、地板表面之间的层高采用300mm的倍数。,