第四章 塑料模具用钢课件

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1、第四章 塑料模具用钢,当前,生产、生活中应用较多的除金属制品外,相当数量的是塑料制品,如塑料盆、茶杯、玩具甚至汽车等,这些都需要用模具对其成型、加工。随着塑料品种的多样化,其性能要求增高,对模具材料也提出了更高的要求,漂亮的塑料制品,塑料模工作条件、失效形式及性能要求 工作条件 分类: 热固性塑料模:压缩模、传递模、注射模 常用材料:酚醛塑料(胶木)、氨基聚酯、环氧树脂等 热塑性塑料模:注射成型、挤出成型 常用材料:聚酰胺、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯 特点:在一定压力下,模内成型冷却后可保持已成形形状,如再次加热又可软化熔融成型,工作条件 热固性塑料压缩模 工作温度较高(160250) 工作压力较

2、大(160MPa,最高达600MPa) 有填充剂的型腔已磨损,有冲击载荷和腐蚀 热塑性塑料注射模 工作温度较低(150 ) 承受工作压力、磨损比热固性塑料压缩模轻 腐蚀:加热时塑料分解,放出腐蚀性气体,失效形式: 磨损及腐蚀 磨损:在型腔中加入固体填充剂(尤其是玻璃纤维)会增加磨损 腐蚀:加热会使塑料分解,产生腐蚀性气体 塑性变形:长期受热、受压,会产生塑性变形,从而产生失效 断裂:当模具韧性不足时,会产生应力集中,导致模具断裂,性能要求 使用性能要求:足够的强度、硬度,良好的耐磨性和耐蚀性,足够的韧性,较好的耐热性和尺寸稳定性、导热性 工艺性能要求: 锻造性能:低碳钢具有较好的可锻成型性 机

3、加工性能:型腔需机加工成型、切削、磨削,主要使用中碳钢 焊接性能:利用补焊进行修复,低碳钢较好 热处理工艺性:足够的淬透性、淬硬性,塑料模具钢及选用 塑料模具用钢的种类 塑料模具用钢分类,冷作模具钢分类,热作模具钢的分类,塑料模具用钢的成分、性能特点 渗碳型塑料模具用钢 用途:主要用于冷挤压成型塑料模 性能:型腔较复杂,模具成型性要好,用低碳钢;同时型腔内部要求耐磨,需要提高含碳量,增加硬度,需要渗碳+淬火+回火,主要用钢:除采用低碳及低碳合金钢外,还有 0Cr4NiMoV(LJ) 成分:含碳量较低,其塑变抗力小,易成型Cr、Ni、Mo的加入,可提高淬透性;V可细化晶粒;合金元素增加,会提高渗

4、碳效果 工艺性能:锻造:始锻温度(1200 ), 终锻温度(900 ) 热处理:完全退火,渗碳(930 ),淬火(850870 )+回火(200220 ),12CrNi3A 成分:Cr、Ni可增加淬透性,提高了渗碳能力,增加强韧性 工艺性能:锻造:加热温度(1200 )、始锻温度(1150 )、终端温度(850 ) 热处理:退火(软化,740760 )、正火(870900 )、渗碳(900 )、淬火(800850 )+低温回火,淬硬型塑料模具用钢 用途:主要用于负荷较大的热固性塑料模和注射模 性能:表面要求高耐磨性,基体有较高强度、韧性及硬度 常用钢: 碳素工具钢:T7A、T10A 仅适于制造

5、尺寸不大、受力较小且形状简单的凹模 低合金冷作模具钢:9SiCr、CrWMn、9Mn2V 尺寸较大、形状复杂和精度较高的塑料模具,Cr12型: Cr12、 Cr12MoV 高耐磨的大型复杂和精密的塑料模 高速钢:W6Mo5Cr4V2 高强度、高耐磨性 高强韧低合金冷作模具钢:6CrNiSiMnMoV(GD) 可代替Cr12MoV 此钢性能好(强韧、耐磨、变形小)、成本低 热作模具钢:45Cr2、3Cr2W8V 具有高强韧性和一定的耐磨性 热处理:淬火+低温回火,硬度4550HRC,习题,1 各类塑料模的工作条件如何?塑料模的失效形式主要有哪些? 2 各类塑料模对所使用的材料应有哪些基本性能要求

6、? 3 如何评价塑料模的寿命?影响塑料模寿命的因素有哪些?,4 制造塑料模的传统钢种有哪些?主要存在什么缺陷? 5 何为预硬性塑料模具钢?简述其成分、性能及应用特点。 6 何为时效硬化型塑料模具钢?简述其性能及应用特点。,7 选择塑料模材料的依据有哪些?请为下列工作条件下的塑料模选用材料: 形状简单、精度要求低、批量不大的塑料模; 高耐磨、高精度、型腔复杂的塑料模; 大型、复杂、产品批量大的塑料注射模; 耐蚀、高精度塑料模具。,8 塑料模成型零件的热处理应注意什么问题?试述用低碳合金渗碳钢制造的塑料模型腔件的制造工艺路线。 9 今有一塑料制靠背椅(整体件),工作面要求光洁,无划痕,局部有细化皮纹,年产量45万件,试选用模具(型腔件)的钢材品种,并提出热处理工艺路线及其编制理由。 10 对塑料模进行表面处理的目的是什么?表面处理的方法有哪些?,

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